CN219035075U - 一种旋转叶轮的清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转叶轮的清洗结构，包括多个旋转叶轮、设置在多个旋转叶轮下方的清洗组件、以及与清洗组件连接用于向清洗组件输送清洗剂的清洗机；所述旋转叶轮的驱动电机为可调速电机；所述清洗组件包括驱动机构、方形喷管、喷头和波纹管；所述方形喷管横向设置在多个旋转叶轮的正下方；所述喷头设置在方形喷管上并面向旋转叶轮；所述波纹管连接在方形喷管的一端并与方形喷管相连通；所述驱动机构设置在方形喷管靠近波纹管的一端并与方形喷管连接。本实用新型通过采用清洗组件，使得清洗机的清洁液(或清洗用水)可以通过波纹管输送至方形喷管并由喷头喷出，对旋转叶轮进行自动清洗，提高了旋转叶轮清洁的便捷性。

Description

一种旋转叶轮的清洗结构

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种旋转叶轮的清洗结构。

背景技术

旋转叶轮是厨房中比较常见的一种设备，当其作为送风设备使用时，可以实现厨房内外的通风、送风、换气等功能，当其作为甩油盘使用时，又能作为油烟机中较为重要的配件使用。

目前，旋转叶轮无论是作为送风设备还是甩油盘使用，当其在长时间工作后都会吸附环境中的灰尘、杂质或者厨房油渍，若不及时对旋转叶轮进行清理，集聚在叶轮上的油污后会降低旋转叶轮的送风效果或排烟效果，从而影响相应设备的正常使用，因此，人们都会定期对旋转叶轮进行清洗，来保证旋转叶轮的稳定工作；而传统的清洁方式分为人工清洁或机械清洁，人工清洁需要手动拆卸旋转叶轮才能对其内部进行清洁，操作较为繁琐，机械清洁则会在旋转叶轮下方布置多个直冲式喷头，以使清洁液可以直接作用在旋转叶轮上对其进行清洁，但这种方式不仅无法掌控旋转叶轮的清洁全面性和清洁效果，直冲式喷头还会对旋转叶轮的电机或叶轮造成过渡冲击，出现清洁损坏的情况，为此我们提出一种旋转叶轮的清洗结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转叶轮的清洗结构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种旋转叶轮的清洗结构，包括多个旋转叶轮、设置在多个旋转叶轮下方的清洗组件、以及与清洗组件连接用于向清洗组件输送清洗剂的清洗机；所述旋转叶轮的驱动电机为可调速电机；所述清洗组件包括驱动机构、方形喷管、喷头和波纹管；所述方形喷管横向设置在多个旋转叶轮的正下方；所述喷头设置在方形喷管上并面向旋转叶轮；所述波纹管连接在方形喷管的一端并与方形喷管相连通，所述波纹管用于连接清洗机；所述驱动机构设置在方形喷管靠近波纹管的一端并与方形喷管连接，用于驱动方形喷管沿其长度方向往复运动，以使喷头喷洒的清洁液可以均匀喷向多个旋转叶轮。

优选的，所述旋转叶轮下方设有两个用于限制方形喷管活动方向的支撑环，两所述支撑环位于多个旋转叶轮的外侧，所述支撑环中央设有供方形喷管容纳的孔洞。

优选的，所述方形喷管远离波纹管的一端设有限位块，所述限位块的直径大于支撑环孔洞的直径。

优选的，所述驱动机构包括电机、驱动杆、连接杆和连接环；所述连接环套装在波纹管一端的方形喷管外侧，所述连接环位于两支撑环的外侧，所述连接杆铰接在连接环的外侧，所述驱动杆铰接在连接杆远离连接环的一端，所述电机设置在方形喷管一侧，且电机的输出轴与驱动杆远离连接杆的一端连接。

优选的，所述喷头设置在旋转叶轮的正下方或相邻两个旋转叶轮之间的方形喷管上，且喷头位于两支撑环之间；所述喷头为120°广角混合双喷射喷嘴。

优选的，所述清洗机上设有出液管一，所述出液管一与波纹管相连通。

优选的，所述清洗结构还包括电场组件和十字喷淋座；所述电场组件设置在多个旋转叶轮的正上方，所述十字喷淋座设置在电场组件的正上方并与清洗机连接，以使清洗机的清洗剂可以通过十字喷淋座喷洒在电场组件上对电场组件进行清洁。

优选的，所述清洗机上设有用于连接十字喷淋座的出液管二。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型通过采用清洗组件并通过驱动机构、方形喷管、喷头和波纹管构成清洗组件，使得清洗机的清洁液(或清洗用水)可以通过波纹管输送至方形喷管并由喷头喷出，对旋转叶轮进行自动清洗，提高了旋转叶轮清洁的便捷性；

(2)本实用新型通过采用驱动机构在喷头工作时会带动方形喷管沿其长度方向往复运动，有效使得喷头的出水面积增大，使得喷头喷洒的清洁液(或清洗用水)既能实现多个旋转叶轮的全面喷洒清洗，又能有效减少固定式喷头直接冲洗旋转叶轮时对旋转叶轮的驱动电机以及叶片的造成的冲击力，有效避免了旋转叶轮在清洗后出现损坏的情况；

(3)本实用新型通过将旋转叶轮的驱动电机设置为可调速电机，使得旋转叶轮在清洗时处于低速旋转状态，进而使得旋转叶轮在清洗过程中，清洁液可以充分与旋转叶轮的叶轮接触，延长清洁液在旋转叶轮处的停留时间，使清洁液可以对旋转叶轮进行充分清洗，从而有效的增加了旋转叶轮的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型旋转叶轮为油烟机中甩油盘时清洗结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中旋转叶轮的叶片立体结构示意图；

图4为本实用新型旋转叶轮为送风或换气结构中风机时清洗结构的整体结构示意图；

图5为本实用新型图4的局部侧剖结构示意图；

图6为本实用新型图4中旋转叶轮的叶片立体结构示意图；

图7为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图8为本实用新型旋转叶轮清洗结构配备电场组件和十字喷淋座后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋转叶轮；11、调速电机；12、叶片；13、外壳；2、驱动机构；21、电机；22、驱动杆；23、连接杆；24、连接环；3、方形喷管；31、限位块；4、支撑环；5、喷头；6、波纹管；7、清洗机；71、出液管一；72、出液管二；8、电场组件；9、十字喷淋座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1-7所示，一种旋转叶轮的清洗结构，包括多个旋转叶轮1、设置在多个旋转叶轮1下方的清洗组件、以及与清洗组件连接用于向清洗组件输送清洗剂的清洗机7；所述旋转叶轮1的驱动电机为可调速电机；所述清洗组件包括驱动机构2、方形喷管3、喷头5和波纹管6；所述方形喷管3横向设置在多个旋转叶轮1的正下方；所述喷头5设置在方形喷管3上并面向旋转叶轮1；所述波纹管6连接在方形喷管3的一端并与方形喷管3相连通，所述波纹管6用于连接清洗机7；所述驱动机构2设置在方形喷管3靠近波纹管6的一端并与方形喷管3连接，用于驱动方形喷管3沿其长度方向往复运动，以使喷头5喷洒的清洁液可以均匀喷向多个旋转叶轮1；本实施例中，所述清洗机7上设有出液管一71，所述出液管一71与波纹管6相连通；其中，旋转叶轮1包括调速电机11、叶片12和外壳13；所述调速电机11固定在外壳13内部，所述叶片12固定在外壳13中调速电机11的输出轴上；当旋转叶轮1需要进行清洗时，清洗机7通过出液管一71将清洁液(或清洗用水)输送到清洗组件的波纹管6处，再由波纹管6导入方形喷管3并由喷头5喷出，从而对旋转叶轮1的叶片12进行自动清洗，无需将旋转叶轮1单独拆卸清洗，提高了旋转叶轮1清洁的便捷性；而驱动机构2在喷头5工作时会带动方形喷管3沿其长度方向往复运动，有效使得喷头5的出水面积增大，使得喷头5喷洒的清洁液(或清洗用水)既能实现多个旋转叶轮1的全面喷洒清洗，又能有效减少固定式喷头5直接冲洗旋转叶轮1时对旋转叶轮1的调速电机11以及叶片12的造成的冲击力，有效避免了旋转叶轮1在清洗后出现损坏的情况；同时，通过将旋转叶轮1的驱动电机设置为可调速电机，使得旋转叶轮1在清洗时处于低速旋转状态(旋转叶轮1在清洗时的转速优选为100-300转/分钟)，进而使得旋转叶轮1在清洗过程中，清洁液可以充分与旋转叶轮1的叶片12接触，延长清洁液在旋转叶轮1中叶片12处的停留时间，使清洁液可以对旋转叶轮1进行充分清洗，从而有效的增加了旋转叶轮1的清洗效果；

本实施例中，所述旋转叶轮1可以为油烟机中的甩油盘(旋转叶轮1的叶片12如图1-3所示)，也可为厨房送风或换气结构中的风机(旋转叶轮1的叶片12如图4-6所示)；所述旋转叶轮1可以设定为手动调速清洗，也可以设定为定时自动调速清洗，以使旋转叶轮1可以适用于各种复杂的环境；本实施例中，所述旋转叶轮1的叶片12结构及形状均为现有技术，在此不再过多叙述；

在本实施例一个具体的实施方式中，所述旋转叶轮1下方设有两个用于限制方形喷管3活动方向的支撑环4，两所述支撑环4位于多个旋转叶轮1的外侧，所述支撑环4中央设有供方形喷管3容纳的孔洞；本实施例中，所述方形喷管3远离波纹管6的一端设有限位块31，所述限位块31的直径大于支撑环4孔洞的直径；其中，支撑环4和限位块31的设置可以有效限制方形喷管3的活动范围，以使方形喷管3在沿其长度方向往复运动时可以始终保证喷头5的喷洒范围位于多个旋转叶轮1之间，保证了旋转叶轮1的全面清洁效果；

在本实施例一个具体的实施方式中，所述驱动机构2包括电机21、驱动杆22、连接杆23和连接环24；所述连接环24套装在波纹管6一端的方形喷管3外侧，所述连接环24位于两支撑环4的外侧，所述连接杆23铰接在连接环24的外侧，所述驱动杆22铰接在连接杆23远离连接环24的一端，所述电机21设置在方形喷管3一侧，且电机21的输出轴与驱动杆22远离连接杆23的一端连接；其中，电机21在工作时可以带动驱动杆22旋转，旋转的驱动杆22又会牵引连接杆23和连接环24同步运动，而连接环24又是套装在方形喷管3外侧的，因此，驱动机构2在运转时方形喷管3会受到两支撑环4的限制作用沿其长度方向往复运动，从而保证了方形喷管3在运动过程中会带动喷头5对多个旋转叶轮1进行往复性喷洒清洗，以实现多个旋转叶轮1的全面清洁；

在本实施例一个具体的实施方式中，所述喷头5设置在旋转叶轮1的正下方或相邻两个旋转叶轮1之间的方形喷管3上，且喷头5位于两支撑环4之间；所述喷头5为120°广角混合双喷射喷嘴；其中，采用120°广角混合双喷射喷嘴作为喷头5具有良好的喷洒范围，当喷头5设置在两支撑环4之间后，喷头5会随方形喷管3的往复运动始终保持其位于多个旋转叶轮1之间，以使喷头5喷洒的清洁液(或清洗用水)可以完全作用在多个旋转叶轮1上，实现对多个旋转叶轮1的全面清洁。

实施例二：

如图6所示，本实施例在实施例一的基础上(以旋转叶轮1为油烟机中的甩油盘为例)增加了电场组件8和十字喷淋座9；所述电场组件8设置在多个旋转叶轮1的正上方，所述十字喷淋座9设置在电场组件8的正上方并与清洗机7连接，以使清洗机7的清洗剂可以通过十字喷淋座9喷洒在电场组件8上对电场组件8进行清洁；本实施例中，所述清洗机7上设有用于连接十字喷淋座9的出液管二72；其中，电场组件8和十字喷淋座9配合旋转叶轮1使用时，旋转叶轮1即为油烟机中的甩油盘，因此，清洗机7在工作时可以同时实现对电场组件8和甩油盘(即旋转叶轮1)的清洗，保证了油烟机的整体清洗效果，减少了油烟机拆卸清洗的操作；本实施例中，所述电场组件8和十字喷淋座9是油烟机设备中的重要组成部分，属于现有技术，在此不再过多叙述。

综上，本实用新型所提供的一种旋转叶轮的清洗结构，通过采用清洗组件并通过驱动机构2、方形喷管3、喷头5和波纹管6构成清洗组件，使得清洗机7的清洁液(或清洗用水)可以通过波纹管6输送至方形喷管3并由喷头5喷出，对旋转叶轮1进行自动清洗，提高了旋转叶轮1清洁的便捷性；而驱动机构2在喷头5工作时会带动方形喷管3沿其长度方向往复运动，有效使得喷头5的出水面积增大，使得喷头5喷洒的清洁液(或清洗用水)既能实现多个旋转叶轮1的全面喷洒清洗，又能有效减少固定式喷头5直接冲洗旋转叶轮1时对旋转叶轮1的驱动电机以及叶片的造成的冲击力，有效避免了旋转叶轮1在清洗后出现损坏的情况；同时，通过将旋转叶轮1的驱动电机设置为可调速电机，使得旋转叶轮1在清洗时处于低速旋转状态，进而使得旋转叶轮1在清洗过程中，清洁液可以充分与旋转叶轮1的叶轮接触，延长清洁液在旋转叶轮1叶轮处的停留时间，使清洁液可以对旋转叶轮1进行充分清洗，从而有效的增加了旋转叶轮1的清洗效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种旋转叶轮的清洗结构，包括多个旋转叶轮(1)、设置在多个旋转叶轮(1)下方的清洗组件、以及与清洗组件连接用于向清洗组件输送清洗剂的清洗机(7)；其特征在于：所述旋转叶轮(1)的驱动电机为可调速电机；所述清洗组件包括驱动机构(2)、方形喷管(3)、喷头(5)和波纹管(6)；所述方形喷管(3)横向设置在多个旋转叶轮(1)的正下方；所述喷头(5)设置在方形喷管(3)上并面向旋转叶轮(1)；所述波纹管(6)连接在方形喷管(3)的一端并与方形喷管(3)相连通，所述波纹管(6)用于连接清洗机(7)；所述驱动机构(2)设置在方形喷管(3)靠近波纹管(6)的一端并与方形喷管(3)连接，用于驱动方形喷管(3)沿其长度方向往复运动，以使喷头(5)喷洒的清洁液可以均匀喷向多个旋转叶轮(1)。

2.如权利要求1所述的一种旋转叶轮的清洗结构，其特征在于：所述旋转叶轮(1)下方设有两个用于限制方形喷管(3)活动方向的支撑环(4)，两所述支撑环(4)位于多个旋转叶轮(1)的外侧，所述支撑环(4)中央设有供方形喷管(3)容纳的孔洞。

3.如权利要求2所述的一种旋转叶轮的清洗结构，其特征在于：所述方形喷管(3)远离波纹管(6)的一端设有限位块(31)，所述限位块(31)的直径大于支撑环(4)孔洞的直径。

4.如权利要求2所述的一种旋转叶轮的清洗结构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(21)、驱动杆(22)、连接杆(23)和连接环(24)；所述连接环(24)套装在波纹管(6)一端的方形喷管(3)外侧，所述连接环(24)位于两支撑环(4)的外侧，所述连接杆(23)铰接在连接环(24)的外侧，所述驱动杆(22)铰接在连接杆(23)远离连接环(24)的一端，所述电机(21)设置在方形喷管(3)一侧，且电机(21)的输出轴与驱动杆(22)远离连接杆(23)的一端连接。

5.如权利要求2所述的一种旋转叶轮的清洗结构，其特征在于：所述喷头(5)设置在旋转叶轮(1)的正下方或相邻两个旋转叶轮(1)之间的方形喷管(3)上，且喷头(5)位于两支撑环(4)之间；所述喷头(5)为120°广角混合双喷射喷嘴。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种旋转叶轮的清洗结构，其特征在于：所述清洗机(7)上设有出液管一(71)，所述出液管一(71)与波纹管(6)相连通。

7.如权利要求6所述的一种旋转叶轮的清洗结构，其特征在于：还包括电场组件(8)和十字喷淋座(9)；所述电场组件(8)设置在多个旋转叶轮(1)的正上方，所述十字喷淋座(9)设置在电场组件(8)的正上方并与清洗机(7)连接，以使清洗机(7)的清洗剂可以通过十字喷淋座(9)喷洒在电场组件(8)上对电场组件(8)进行清洁。

8.如权利要求7所述的一种旋转叶轮的清洗结构，其特征在于：所述清洗机(7)上设有用于连接十字喷淋座(9)的出液管二(72)。

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