CN219034957U - 一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵 - Google Patents

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刘强
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Abstract

本实用新型公开了一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,属于气动隔膜泵领域,一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,包括主体,主体外端固定连接有两个检测盒,两个检测盒相互远离一端固定连接有密封板两个检测盒之间固定连接有多个隔板,两个隔板之间固定连接有尼龙布,两个隔板之间设置有金属氢化物,位于左侧的检测盒上端开设有多个气孔,气孔内固定连接有弹性橡胶膜,多个弹性橡胶膜相互远离一端均固定连接有刺针,本方案是通过利用泄露出的液体与金属氢化物反应产生气体驱动刺针刺破对应位置的气囊实现及时提醒使用者泄露问题的出现,同时使用者可以根据刺破的气囊判断出液体泄露的大致位置,有效提高了工作效率。

Description

一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵
技术领域
本实用新型涉及气动隔膜泵领域,更具体地说,涉及一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,是国内最新颖的一种泵类,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体均可使用。
气动隔膜泵在使用的过程中,其与输液管道的连接处很容易出现泄漏,如果流量较小的话,工作人员常常难以发现,长时间下来,造成大量的液体流出,甚至会污染环境。
为此,提出一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵来解决上述现有技术中存在的一些问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,其特征是通过利用泄露出的液体与金属氢化物反应产生气体驱动刺针刺破对应位置的气囊实现及时提醒使用者泄露问题的出现,同时使用者可以根据刺破的气囊判断出液体泄露的大致位置,有效提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,包括主体,主体外端固定连接有两个检测盒,两个检测盒相互远离一端固定连接有密封板两个检测盒之间固定连接有多个隔板,两个隔板之间固定连接有尼龙布,两个隔板之间设置有金属氢化物,位于左侧的检测盒上端开设有多个气孔,气孔内固定连接有弹性橡胶膜,多个弹性橡胶膜相互远离一端均固定连接有刺针,检测盒上端固定连接有与气孔相适配的气囊,本方案是通过利用泄露出的液体与金属氢化物反应产生气体驱动刺针刺破对应位置的气囊实现及时提醒使用者泄露问题的出现,同时使用者可以根据刺破的气囊判断出液体泄露的大致位置,有效提高了工作效率。
进一步的,两个检测盒之间设置有多个密封圈,密封圈与气孔相适配,多个密封圈可以有效保障两个检测盒之间的密封性,避免空气中水分的进入。
进一步的,金属氢化物设置为粉末状,金属氢化物位于两个相邻隔板之间的最低处,粉末状可以提高与液体的接触面积,提高反应效率,将金属氢化物设置在底部可以保障与流出的液体反应。
进一步的,刺针内部空心设置,刺针远离弹性橡胶膜一端光滑打磨处理,空心设置的刺针可以有效减轻自身重量,便于受力后移动,刺针顶端打磨处理后可以更加轻松的将气囊刺破。
进一步的,气囊内部设置有少量铁水,铁水设置有荧光粉,红色的铁水在气囊刺破后会流出,便于使用者发现泄露,荧光粉也可以夜间发光,便于使用者定位。
进一步的,两个检测盒通过螺栓进行螺纹连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案是通过利用泄露出的液体与金属氢化物反应产生气体驱动刺针刺破对应位置的气囊实现及时提醒使用者泄露问题的出现,同时使用者可以根据刺破的气囊判断出液体泄露的大致位置,有效提高了工作效率。
(2)通过设置的多个密封圈可以有效保障两个检测盒之间的密封性,避免空气中水分的进入,将反应物设置为粉末状可以提高与液体的接触面积,提高反应效率,将金属氢化物设置在底部可以保障与流出的液体反应。
(3)通过将刺针空心设置可以有效减轻自身重量,便于受力后移动,刺针顶端打磨处理后可以更加轻松的将气囊刺破,红色的铁水在气囊刺破后会流出,便于使用者发现泄露,荧光粉也可以夜间发光,便于使用者定位。
附图说明
图1为本实用新型检测盒和密封板连接结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型检测盒立体结构示意图;
图4为本实用新型检测盒正视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A区放大结构示意图。
图中标号说明:
1、主体;2、检测盒;3、密封板;4、密封圈;5、隔板;6、尼龙布;7、金属氢化物;8、气孔;9、弹性橡胶膜;10、刺针;11、气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-5,一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,包括主体1,主体1外端固定连接有两个检测盒2,两个检测盒2相互远离一端固定连接有密封板3,两个检测盒2之间固定连接有多个隔板5,两个相邻的隔板5之间固定连接有尼龙布6,两个隔板5之间设置有金属氢化物7,位于左侧的检测盒2上端开设有多个气孔8,气孔8内固定连接有弹性橡胶膜9,多个弹性橡胶膜9相互远离一端均固定连接有刺针10,检测盒2上端固定连接有与气孔8相适配的气囊11,本方案是通过利用泄露出的液体与金属氢化物7反应产生气体驱动刺针刺破10对应位置的气囊实现及时提醒使用者泄露问题的出现,同时使用者可以根据刺破的气囊11判断出液体泄露的大致位置,有效提高了工作效率。
请参阅图4,两个检测盒2之间设置有多个密封圈4,密封圈4与气孔8相适配,多个密封圈4可以有效保障两个检测盒2之间的密封性,避免空气中水分的进入,金属氢化物7设置为粉末状,金属氢化物7位于两个相邻隔板5之间的最低处,粉末状可以提高与液体的接触面积,提高反应效率,将金属氢化物7设置在底部可以保障与流出的液体反应。
请参阅图5,刺针10内部空心设置,刺针10远离弹性橡胶膜9一端光滑打磨处理,空心设置的刺针10可以有效减轻自身重量,便于受力后移动,刺针10顶端打磨处理后可以更加轻松的将气囊11刺破。
请参阅图1,气囊11内部设置有少量铁水,铁水设置有荧光粉,铁水和荧光粉均为现有技术,在此不再赘述,红色的铁水在气囊11刺破后会流出,便于使用者发现泄露,荧光粉也可以夜间发光,便于使用者定位,两个检测盒2通过螺栓进行螺纹连接。
在使用时,使用者首先将两个检测盒2通过螺栓固定连接在两根管道连接处外端,当连接处出现泄露时,泄露出的液体透过尼龙布6流入对应的两个隔板5之间,同时液体与金属氢化物7发生化学反应并产生气体,两个隔板5内部压强增大,对应位置的刺针10向靠近气囊11的方向移动并刺破气囊11,及时提醒使用者此处出现泄露,有效避免事态的进一步发展,同时使用者可以根据刺破的气囊11判断出泄露处的大致位置,有效提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)外端固定连接有两个检测盒(2),两个所述检测盒(2)相互远离一端固定连接有密封板(3)两个检测盒(2)之间固定连接有多个隔板(5),两个所述隔板(5)之间固定连接有尼龙布(6),两个所述隔板(5)之间设置有金属氢化物(7),位于左侧的检测盒(2)上端开设有多个气孔(8),所述气孔(8)内固定连接有弹性橡胶膜(9),多个所述弹性橡胶膜(9)相互远离一端均固定连接有刺针(10),所述检测盒(2)上端固定连接有与气孔(8)相适配的气囊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,其特征在于:两个所述检测盒(2)之间设置有多个密封圈(4),所述密封圈(4)与气孔(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,其特征在于:所述金属氢化物(7)设置为粉末状,所述金属氢化物(7)位于两个相邻隔板(5)之间的最低处。
4.根据权利要求1所述的一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,其特征在于:所述刺针(10)内部空心设置,所述刺针(10)远离弹性橡胶膜(9)一端光滑打磨处理。
5.根据权利要求1所述的一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,其特征在于:所述气囊(11)内部设置有少量铁水,所述铁水设置有荧光粉。
6.根据权利要求1所述的一种具有泄漏检测功能的气动隔膜泵,其特征在于:两个所述检测盒(2)通过螺栓进行螺纹连接。
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