CN221025209U - 一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐 - Google Patents

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袁四辉
刘旺
杨永隆
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Abstract

本实用新型公开了一种具有抽充气功能的真空罐盖体,包括壳体组件;分别设置在所述壳体组件中的电路板、气泵和电池组件;活动贯穿设置在所述壳体组件中的气道切换组件;设置在所述壳体组件中且设置在所述抽真空管道上的单向阀;设置在所述电路板上且贯穿所述壳体组件的按键组件;固定设置在所述壳体组件中的气压感应装置;固定设置在所述壳体组件上的密封圈。本实用新型还公开了一种具有抽充气功能的真空罐。本实用新型通过转动气道切换组件实现抽真空管道或充气管道的切换,再通过气泵抽气或者充气操作,有效地解决了现有技术中的真空罐在抽真空后不能自动充气开盖的问题。

Description

一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐
技术领域
本实用新型涉及的是真空罐技术领域,具体而言,尤其涉及一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐。
背景技术
日常生活,为提高物品的保质期,常会采用真空环境来对物品进行保存,例如对于食物、药品、金属首饰、重要文件、收藏品等,暴露在空气环境中常常会遭到腐蚀损坏。因此,真空罐类产品得以出现在市场上。
公开号为CN110371489A提供了一种真空罐,包括罐体及盖体,所述罐体与所述盖体相隔断且密封连接,所述真空罐还包括设置在所述盖体内部的气泵、抽气管、单向阀、PCB和电源,所述抽气管一端连接到罐体内部,另一端与单向阀连接,所述单向阀与所述气泵连接,所述单向阀配置为只能沿流向罐体外部的方向导通,所述PCB上设置有智能芯片和开关,所述PCB与所述气泵及所述电源相连接,所述电源还与所述气泵连接。本技术方案虽然能够实现对真空罐进行抽真空操作,但是其需要手动往真空罐中进行充气才能完成开盖动作,特别是对于一些体弱力小的用户来说,其开盖体验度不好;故提供一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐,用于解决现有技术中的真空罐在抽真空后不能自动充气开盖的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐,以便于解决现有技术中的真空罐在抽真空后不能自动充气开盖的问题。
本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐可以通过下列技术方案来实现:
本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体包括壳体组件,其为中空腔体;分别设置在所述壳体组件中的电路板、气泵和电池组件;活动贯穿设置在所述壳体组件中的气道切换组件,其通过连接气管能够分别与抽真空管道、充气管道、所述气泵连通;设置在所述壳体组件中且设置在所述抽真空管道上的单向阀;设置在所述电路板上且贯穿所述壳体组件的按键组件;固定设置在所述壳体组件中的气压感应装置;固定设置在所述壳体组件上的密封圈,其能够与真空罐内壁密封接触连接;通过转动所述气道切换组件,实现所述抽真空管道或所述充气管道的切换。
在其中一种实施方式中,所述气道切换组件包括外切换气室、内切换气室、气道密封件和旋钮;所述外切换气室为中空腔体,其固定设置在所述壳体组件中,所述外切换气室上贯穿设置有多个气道;所述内切换气室活动设置在所述外切换气室中;所述气道密封件固定设置在所述内切换气室上;所述旋钮固定设置在所述内切换气室上且活动贯穿所述壳体组件。
在其中一种实施方式中,所述外切换气室的侧壁上分别贯穿设置有第一气道、第二气道、第三气道、第四气道、正压入气口和负压排气口;所述第一气道通过第二连接气管与所述单向阀连接;所述第二气道通过第三连接气管与所述气泵连接;所述第三气道通过第四连接气管与所述气泵连接;所述第四气道通过第五连接气管与充气孔连接。
在其中一种实施方式中,所述壳体组件包括主腔体和下盖体,其两者通过卡扣结构或者螺丝结构进行连接形成一个中空腔体。
在其中一种实施方式中,所述主腔体上贯穿设置有第一气压孔;所述下盖体上分别贯穿设置有抽真空孔、充气孔和第二气压孔;所述抽真空孔、所述充气孔分别与所述抽真空管道、所述充气管道连通;所述第一气压孔、所述第二气压孔分别与所述气压感应装置连通。
在其中一种实施方式中,所述下盖体上还设置有容纳腔,所述容纳腔中可拆卸设置有舀勺。
在其中一种实施方式中,所述抽真空孔、第一连接气管、所述单向阀、所述第二连接气管、所述第一气道、所述外切换气室、所述第二气道、所述第三连接气管、所述气泵、所述第四连接气管、所述第三气道、所述负压排气口依次连通形成抽真空通道。
在其中一种实施方式中,所述正压入气口、所述外切换气室、所述第三气道、所述第四连接气管、所述气泵、所述第三连接气管、所述第二气道、所述第四气道、所述第五连接气管、所述充气孔依次连通形成充气通道。
在其中一种实施方式中,一种具有抽充气功能的真空罐盖体进一步包括充电接口和指示组件;所述充电接口设置在所述电路板上且贯穿所述壳体组件;所述指示组件设置在所述壳体组件中,其发出的光线能够透射出所述壳体组件。
一种具有抽充气功能的真空罐包括上述任一项所述的真空罐盖体。
与现有技术相比,本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐的有益效果为:
本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐通过转动旋钮,其带动固定设置内切换气室上的气道密封件同时密封堵住相对应的气道,实现抽真空管道或充气管道的切换功能,再通过气泵的配合,只需要一个真空罐盖体就可以实现真空罐体的抽真空和充气操作,有效地解决了现有技术中的真空罐在抽真空后不能自动充气开盖的问题;同时通过设置气压感应装置,其实时监测外界和真空罐中的气压大小,当达到预设值时,控制气泵停止工作,从而实现省电及智能控制的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体的结构示意图;
图2是图1所示本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体另一视角的结构示意图;
图3是图1所示本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体的爆炸结构示意图,包括下盖体;
图4是图3所示下盖体的结构示意图;
图5是图1所示本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体的部分内部结构示意图,包括气道切换组件;
图6是图5所示气道切换组件的结构示意图;
图7是图6所示气道切换组件的爆炸结构示意图;
图8是图1所示本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体抽真空状态下的气路示意图;
图9是图1所示本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体充气开盖状态下的气路示意图。
图中标示:10,真空罐盖体;11,壳体组件;111,主腔体;1111,按键孔;1112,切换孔;1113,接口孔;1114,第一气压孔;112,下盖体;1121,抽真空孔;1122,充气孔;1123,容纳腔;1124,第二气压孔;12,电路板;13,气道切换组件;131,外切换气室;1311,第一气道;1312,第二气道;1313,第三气道;1314,第四气道;1315,正压入气口;1316,负压排气口;132,内切换气室;133,气道密封件;134,旋钮;14,气泵;15,单向阀;16,电池组件;17,按键组件;18,气压感应装置;19,充电接口;20,指示组件;201,指示电路板;202,LED灯;21,密封圈;22,舀勺;30,连接气管;31,第一连接气管;32,第二连接气管;33,第三连接气管;34,第四连接气管;35,第五连接气管;36,第六连接气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部位实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体10主要包括壳体组件11、电路板12、气道切换组件13、气泵14、单向阀15、电池组件16、按键组件17、气压感应装置18、充电接口19、指示组件20和密封圈21;所述壳体组件11为中空腔体;所述电路板12、所述气泵14和所述电池组件16分别设置在所述壳体组件11中,所述电路板12分别与所述气泵14、所述电池组件16、所述按键组件17、所述气压感应装置18、所述充电接口19、所述指示组件20电气连接,所述电池组件16分别为所述电路板12、所述气泵14、所述按键组件17、所述气压感应装置18、所述指示组件20提供电能;所述气道切换组件13活动贯穿设置在所述壳体组件11中,其通过连接气管30能够分别与抽真空管道、充气管道、所述气泵14连通;所述单向阀15设置在所述壳体组件11中且设置在所述抽真空管道上,其作用是防止外界的空气通过所述抽真空管道进入到真空罐中;所述按键组件17、所述充电接口19分别设置在所述电路板12上且分别贯穿所述壳体组件11,通过所述按键组件17控制所述气泵14进行工作,通过所述充电接口19给所述电池组件16进行充电操作;所述气压感应装置18固定设置在所述壳体组件11中,其分别对外界气压和真空罐中气压进行实时监测;所述指示组件20设置在所述壳体组件11中,其发出的光线能够透射出所述壳体组件11,通过所述指示组件20能够清楚所述电池组件16的电量以及真空罐盖体10的工作状态;所述密封圈21固定设置在所述壳体组件11上,其能够与真空罐的内壁密封接触连接。
请参阅图1-图4,所述壳体组件11包括主腔体111和下盖体112,其两者通过卡扣结构或者螺丝结构进行连接形成一个中空腔体;在本实施例中,所述主腔体111和所述下盖体112通过螺丝结构紧密连接;所述主腔体111上分别贯穿设置有按键孔1111、切换孔1112和接口孔1113,所述按键组件17、所述气道切换组件13、所述充电接口19分别通过所述按键孔1111、所述切换孔1112、所述接口孔1113贯穿所述壳体组件11;所述主腔体111上还贯穿设置有第一气压孔1114,所述第一气压孔1114与所述气压感应装置18连通,所述气压感应装置18通过所述第一气压孔1114实时监测外界气压大小。
请参阅图2和图4,在本实施例中,所述下盖体112上分别贯穿设置有抽真空孔1121、充气孔1122和第二气压孔1124;所述抽真空孔1121、所述充气孔1122分别与所述抽真空管道、所述充气管道连通,所述第二气压孔1124通过第六连接气管36与所述气压感应装置18连通,所述气压感应装置18通过所述第二气压孔1124实时监测真空罐中的气压大小;所述下盖体112上还设置有容纳腔1123,所述容纳腔1123中可拆卸设置有舀勺22。
请参阅图3,在本实施例中,所述电路板12分别与所述气泵14、所述电池组件16、所述按键组件17、所述气压感应装置18、所述充电接口19、所述指示组件20电气连接,其采用的控制技术都是现有技术,故不在此赘述其具体的控制过程及采用的具体产品型号,只要满足本申请即可。
请参阅图3、图5、图6和图7,在本实施例中,所述气道切换组件13包括外切换气室131、内切换气室132、气道密封件133和旋钮134;所述外切换气室131为中空腔体,其固定设置在所述壳体组件11中,所述外切换气室131上贯穿设置有多个气道,通过相对应的所述气道分别与所述抽真空管道、所述充气管道、所述气泵14连通;所述内切换气室132活动设置在所述外切换气室131中,其能够相对所述外切换气室131活动;所述气道密封件133固定设置在所述内切换气室132上,其跟随所述内切换气室132的转动而转动,从而对相对应的所述气道进行密封,实现抽真空或者充气操作;所述旋钮134固定设置在所述内切换气室132上且通过所述切换孔1112活动贯穿所述壳体组件11,通过转动所述旋钮134,带动所述内切换气室132转动,所述气道密封件133跟随所述内切换气室132转动而转动。具体的,所述气道密封件133的材质为橡胶或者硅胶,在本实施例中,为了提高所述气道密封件133的密封性能,所述气道密封件133采用的是硅胶。
请参阅图6-图9,在本实施例中,所述外切换气室131的侧壁上分别贯穿设置有第一气道1311、第二气道1312、第三气道1313、第四气道1314、正压入气口1315和负压排气口1316;所述第一气道1311通过第二连接气管32与所述单向阀15连接;所述第二气道1312通过第三连接气管33与所述气泵14连接;所述第三气道1313通过第四连接气管34与所述气泵14连接;所述第四气道1314通过第五连接气管35与所述充气孔1122连接;当需要抽真空时,旋转所述旋钮134使得所述内切换气室132带动所述气道密封件133转动同时密封住所述第四气道1314和所述正压入气口1315,所述抽真空孔1121、第一连接气管31、所述单向阀15、所述第二连接气管32、所述第一气道1311、所述外切换气室131、所述第二气道1312、所述第三连接气管33、所述气泵14、所述第四连接气管34、所述第三气道1313、所述负压排气口1316依次连通形成抽真空通道,使得真空罐中的空气通过所述抽真空通道排出;当需要充气时,旋转所述旋钮134使得所述内切换气室132带动所述气道密封件133转动同时密封所述第一气道1311和所述负压排气口1316,所述正压入气口1315、所述外切换气室131、所述第三气道1313、所述第四连接气管34、所述气泵14、所述第三连接气管33、所述第二气道1312、所述第四气道1314、所述第五连接气管35、所述充气孔1122依次连通形成充气通道,使得外界的空气通过所述充气通道进入到真空罐中,使得真空罐内外气压平衡,从而轻松打开所述真空罐盖体10。
请参阅图3,所述电池组件16可以为聚合物电池、锂电池或其他类型的电池,在本实施例中,所述电池组件16采用的是聚合物电池;所述充电接口19可以为Micro USB接口、Type-C接口或者Lightning接口,在本实施例中,所述充电接口19采用的是Type-C接口,其上活动设置有防尘盖,所述防尘盖的一端固定设置在所述壳体组件11上。在本实施例中,所述指示组件20包括指示电路板201和多个LED灯202,所述指示电路板201固定设置在所述壳体组件11中且通过连接导线与所述电路板12电气连接;多个所述LED灯202分别设置在所述指示电路板201上,其发出的光线能够透射出所述壳体组件11。在本实施例中,所述密封圈21固定套设在所述下盖体112的固定槽中,优选地,所述密封圈21的材质采用的是硅胶。在其他实施例中,所述壳体组件11上还可以贯穿设置显示组件,所述显示组件与所述电路板12电气连接,其作用是实时显示真空罐中的气压大小及进行功能设置。
本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐包括上述任一项所述的真空罐盖体10。
需要说明的是,本实用新型一种具有抽充气功能的真空罐盖体及真空罐的具体工作过程为:需要对真空罐抽真空时,旋转所述旋钮134,其带动固定设置所述内切换气室132上的所述气道密封件133同时密封堵住所述第四气道1314和所述正压入气口1315;再按压所述按键组件17使得所述气泵14开始抽气工作,真空罐中的空气依次通过所述抽真空孔1121、所述第一连接气管31、所述单向阀15、所述第二连接气管32、所述第一气道1311、所述外切换气室131、所述第二气道1312、所述第三连接气管33、所述气泵14、所述第四连接气管34、所述第三气道1313、所述负压排气口1316形成的所述抽真空通道排出,从而完成真空罐的抽真空操作;当需要打开所述真空罐盖体10往真空罐中充气时,旋转所述旋钮134,其带动固定设置所述内切换气室132上的所述气道密封件133同时密封堵住所述第一气道1311和所述负压排气口1316;再按压所述按键组件17使得所述气泵14开始充气工作,外界的空气依次通过所述正压入气口1315、所述外切换气室131、所述第三气道1313、所述第四连接气管34、所述气泵14、所述第三连接气管33、所述第二气道1312、所述第四气道1314、所述第五连接气管35、所述充气孔1122形成所述充气通道进入到真空罐中,使得真空罐内外气压平衡,从而轻松打开所述真空罐盖体10,从而完成真空罐的充气操作;同时通过所述气压感应装置18分别通过所述第一气压孔1114、所述第二气压孔1124实时监测外界和真空罐中的气压大小,当达到预设值时,所述电路板12控制所述气泵14停止工作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,包括壳体组件,其为中空腔体;分别设置在所述壳体组件中的电路板、气泵和电池组件;活动贯穿设置在所述壳体组件中的气道切换组件,其通过连接气管能够分别与抽真空管道、充气管道、所述气泵连通;设置在所述壳体组件中且设置在所述抽真空管道上的单向阀;设置在所述电路板上且贯穿所述壳体组件的按键组件;固定设置在所述壳体组件中的气压感应装置;固定设置在所述壳体组件上的密封圈,其能够与真空罐内壁密封接触连接;通过转动所述气道切换组件,实现所述抽真空管道或所述充气管道的切换。
2.根据权利要求1所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,所述气道切换组件包括外切换气室、内切换气室、气道密封件和旋钮;所述外切换气室为中空腔体,其固定设置在所述壳体组件中,所述外切换气室上贯穿设置有多个气道;所述内切换气室活动设置在所述外切换气室中;所述气道密封件固定设置在所述内切换气室上;所述旋钮固定设置在所述内切换气室上且活动贯穿所述壳体组件。
3.根据权利要求2所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,所述外切换气室的侧壁上分别贯穿设置有第一气道、第二气道、第三气道、第四气道、正压入气口和负压排气口;所述第一气道通过第二连接气管与所述单向阀连接;所述第二气道通过第三连接气管与所述气泵连接;所述第三气道通过第四连接气管与所述气泵连接;所述第四气道通过第五连接气管与充气孔连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,所述壳体组件包括主腔体和下盖体,其两者通过卡扣结构或者螺丝结构连接形成一个中空腔体。
5.根据权利要求4所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,所述主腔体上贯穿设置有第一气压孔;所述下盖体上分别贯穿设置有抽真空孔、充气孔和第二气压孔;所述抽真空孔、所述充气孔分别与所述抽真空管道、所述充气管道连通;所述第一气压孔、所述第二气压孔分别与所述气压感应装置连通。
6.根据权利要求4所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,所述下盖体上还设置有容纳腔,所述容纳腔中可拆卸设置有舀勺。
7.根据权利要求5所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,所述抽真空孔、第一连接气管、所述单向阀、所述第二连接气管、所述第一气道、所述外切换气室、所述第二气道、所述第三连接气管、所述气泵、所述第四连接气管、所述第三气道、所述负压排气口依次连通形成抽真空通道。
8.根据权利要求7所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,所述正压入气口、所述外切换气室、所述第三气道、所述第四连接气管、所述气泵、所述第三连接气管、所述第二气道、所述第四气道、所述第五连接气管、所述充气孔依次连通形成充气通道。
9.根据权利要求1所述的一种具有抽充气功能的真空罐盖体,其特征在于,其进一步包括充电接口和指示组件;所述充电接口设置在所述电路板上且贯穿所述壳体组件;所述指示组件设置在所述壳体组件中,其发出的光线能够透射出所述壳体组件。
10.一种具有抽充气功能的真空罐,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的真空罐盖体。
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