CN217953811U - 一种适用于吸塑模具的漏水检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吸塑模具技术领域,具体为一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,包括壳体,所述壳体内左侧后部水箱连通有水泵,所述水泵连接有加压管,所述水箱连通有回水管,所述壳体内右侧开设有腔体,所述腔体底部安装有板体,且板体右侧通过转动结构转动,所述板体底端左侧安装有抬升结构,所述壳体内左侧前部安装有气泵,所述气泵右端连通有管接口架,所述管接口架右端连通气管,所述气管右端架体上下两端右侧安装有吸盘,上下所述吸盘吸附于吸塑模具的缝隙处。本实用新型有利于避免吸塑模具漏水检测时渗漏水留存于石膏和铜材之间,有利于明显观察出漏水问题,并对渗漏点快速查找。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域,具体为一种适用于吸塑模具的漏水检测设备。
背景技术
吸塑模具是指模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。
现有专利(公告号为CN213985543U)及一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,此专利在吸塑模具装配环节测试水路密封性能,确保吸塑模具不漏水,结构简单,便捷实用,避免吸塑模具漏水故障,保证工作效率目前,然而吸塑模具所制作的产品大多为凹陷的产品,而吸塑模具水路检测的过程中,而由于吸塑模具绝大多数采用电镀铜模,其内部漏水容易留存于石膏和铜材之间相对隐蔽,且渗漏水容易顺着纹路下流不察觉,不利于对漏水处进行检测。
因此,我们提出一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,有利于避免吸塑模具漏水检测时渗漏水留存于石膏和铜材之间,有利于明显观察出漏水问题,并对渗漏点快速查找。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,以解决上述背景技术中提出的由于吸塑模具绝大多数采用电镀铜模,其内部漏水容易留存于石膏和铜材之间相对隐蔽,且渗漏水容易顺着纹路下流不察觉,不利于对漏水处进行检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,包括壳体,所述壳体内左侧后部水箱连通有水泵,所述水泵连接有加压管,所述水箱连通有回水管,所述壳体内右侧开设有腔体,所述腔体底部安装有板体,且板体右侧通过转动结构转动,所述板体底端左侧安装有抬升结构,所述壳体内左侧前部安装有气泵,所述气泵右端连通有管接口架,所述管接口架右端连通气管,所述气管右端架体上下两端右侧安装有吸盘,上下所述吸盘吸附于吸塑模具的缝隙处。
优选的,所述加压管通过吸塑模具内水路和回水管形成回路,所述加压管和回水管均安装有阀门。
优选的,所述水泵和加压管连接处安装有压力表。
优选的,所述抬升结构为液压杆,所述转动结构为铰链,所述液压杆抬升板体左侧高度,板体右侧通过铰链转动形成斜坡状。
优选的,所述腔体内壁左右两侧对称设置有气口,所述气口对应管接口架的管接口相连通,所述气口的出气朝向面对吸塑模具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的适用于吸塑模具的漏水检测设备,通过气泵、气管、吸盘、抬升结构和板体的设置,将吸塑模具放置在板体上,再连接漏水检测装置,通过启动抬升结构使得板体倾斜进而吸塑模具随之倾斜,通过气管端部支架上的吸盘将气管对应吸塑模具的缝隙处,启动气泵增压气流,使得渗漏水受到重力和气流的影响脱离,有利于避免吸塑模具漏水检测时渗漏水留存于石膏和铜材之间,有利于明显观察出漏水问题,并对渗漏点快速查找。
附图说明
图1为本实用新型适用于吸塑模具的漏水检测设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型适用于吸塑模具的漏水检测设备的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型适用于吸塑模具的漏水检测设备的腔体内部结构示意图;
图4为本实用新型适用于吸塑模具的漏水检测设备的水管结构示意图。
图中:1、壳体;2、回水管;3、开口;4、水泵;5、加压管;6、腔体;7、气泵;8、管接口架;9、吸盘;10、抬升结构;11、板体;12、气口;13、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,包括壳体1,所述壳体1内左侧后部水箱连通有水泵4,所述水泵4连接有加压管5,所述水箱连通有回水管2,所述壳体1内右侧开设有腔体6,所述腔体6底部安装有板体11,且板体11右侧通过转动结构转动,所述板体11底端左侧安装有抬升结构10,所述壳体1内左侧前部安装有气泵7,所述气泵7右端连通有管接口架8,所述管接口架8右端连通气管13,所述气管13右端架体上下两端右侧安装有吸盘9,上下所述吸盘9吸附于吸塑模具的缝隙处;
将吸塑模具放置在板体11上,再将加压管5通过吸塑模具内水路和回水管2形成回路,启动水泵4将水箱内水加压通过进水管送入吸塑模具的水路中,通过启动抬升结构10使得板体11倾斜进而吸塑模具随之倾斜,通过气管13端部支架上的吸盘9将气管13对应吸塑模具的缝隙处,启动气泵7增压气流,使得渗漏水受到重力和气流的影响脱离,避免吸塑模具漏水检测时渗漏水留存于石膏和铜材之间,明显观察出漏水问题,并对渗漏点快速查找。
其中,所述加压管5通过吸塑模具内水路和回水管2形成回路,所述加压管5和回水管2均安装有阀门;
加压管5对应吸塑模具内水路进水管相连通,再将回水管2对应吸塑模具内水路的出水管相连通,并通过两个阀门控制加压管5和回水管2的通断。
其中,所述水泵4和加压管5连接处安装有压力表;
通过压力表检测水泵4通过加压管5对应吸塑模具内水压的压力数值。
其中,所述抬升结构10为液压杆,所述转动结构为铰链,所述液压杆抬升板体11左侧高度,板体11右侧通过铰链转动形成斜坡状;
通过启动抬升结构10使得板体11倾斜进而吸塑模具随之倾斜。
其中,所述腔体6内壁左右两侧对称设置有气口12,所述气口12对应管接口架8的管接口相连通,所述气口12的出气朝向面对吸塑模具;
通过启动气泵7使得气流通过管接口架8进入气口12,通过气口12的出气朝向面对吸塑模具,对吸塑模具缝隙中的水分形成引导,横向流动的水流更容易被发现。
工作原理:外部水源通过开口3加入水箱内,将吸塑模具放置在板体11上,再将加压管5通过吸塑模具内水路和回水管2形成回路,启动水泵4将水箱内水加压通过进水管送入吸塑模具的水路中,通过压力表检测水泵4通过加压管5对应吸塑模具内水压的压力数值,通过启动抬升结构10使得板体11倾斜进而吸塑模具随之倾斜,通过气管13端部支架上的吸盘9将气管13对应吸塑模具的缝隙处,启动气泵7增压气流使得渗漏水受到重力和气流的影响脱离,同时使得气流通过管接口架8进入气口12,通过气口12的出气朝向面对吸塑模具,对吸塑模具缝隙中的水分形成引导,横向流动的水流更容易被发现,避免吸塑模具漏水检测时渗漏水留存于石膏和铜材之间,明显观察出漏水问题,并对渗漏点快速查找。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,包括壳体(1),所述壳体(1)内左侧后部水箱连通有水泵(4),所述水泵(4)连接有加压管(5),所述水箱连通有回水管(2),其特征在于:所述壳体(1)内右侧开设有腔体(6),所述腔体(6)底部安装有板体(11),且板体(11)右侧通过转动结构转动,所述板体(11)底端左侧安装有抬升结构(10),所述壳体(1)内左侧前部安装有气泵(7),所述气泵(7)右端连通有管接口架(8),所述管接口架(8)右端连通气管(13),所述气管(13)右端架体上下两端右侧安装有吸盘(9),上下所述吸盘(9)吸附于吸塑模具的缝隙处。
2.根据权利要求1所述的一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,其特征在于:所述加压管(5)通过吸塑模具内水路和回水管(2)形成回路,所述加压管(5)和回水管(2)均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,其特征在于:所述水泵(4)和加压管(5)连接处安装有压力表。
4.根据权利要求1所述的一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,其特征在于:所述抬升结构(10)为液压杆,所述转动结构为铰链,所述液压杆抬升板体(11)左侧高度,板体(11)右侧通过铰链转动形成斜坡状。
5.根据权利要求1所述的一种适用于吸塑模具的漏水检测设备,其特征在于:所述腔体(6)内壁左右两侧对称设置有气口(12),所述气口(12)对应管接口架(8)的管接口相连通,所述气口(12)的出气朝向面对吸塑模具。
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