CN219034061U - 一种履带式混凝土罐车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土罐车技术领域，尤其为一种履带式混凝土罐车，包括罐车，所述罐车下端安装有履带，所述罐车上安装有用于履带传动的传动齿，所述罐车上转动安装有罐体，所述罐体一侧上端安装有进料斗，所述进料斗下方还安装有与罐车固定的出料斗，所述出料斗下端设置有与罐车固定的料板架，所述罐车底部前后端均固定安装有安装板，本实用新型在罐车底部安装偏心结构的自动化脱困装置，该装置在履带下沉时使用，能在履带的基础上极大的增加与地摩擦力和支撑力，能更好的适应松软地面；通过履带的传输带动偏心块转动，借力且同步转动，使履带下沉时能更快的脱困；通过设置气缸实现对接结构的对接和脱离，实现自动化。

Description

一种履带式混凝土罐车

技术领域

本实用新型属于混凝土罐车技术领域，具体涉及一种履带式混凝土罐车。

背景技术

混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。

履带式混凝土罐车，是二次运输到恶劣地段，普通罐车不能去的边坡、软基地等，爬坡能力强、履带接地面增大、下沉幅度较小。

但是履带式结构在遇到松软地面和环境下还是会出现露履带下沉现象，由于地面条件差，并不利于实施救援。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种履带式混凝土罐车，具有脱困功能和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式混凝土罐车，包括罐车，所述罐车下端安装有履带，所述罐车上安装有用于履带传动的传动齿，所述罐车上转动安装有罐体，所述罐体一侧上端安装有进料斗，所述进料斗下方还安装有与罐车固定的出料斗，所述出料斗下端设置有与罐车固定的料板架，所述罐车底部前后端均固定安装有安装板，所述安装板下端设置有固定的若干个支撑板，所述支撑板下端贯穿且转动有主轴，所述主轴上转动安装有偏心块，所述偏心块与主轴连接另一端设置有防滑条，所述传动齿一侧安装有对接套，所述对接套另一端设置有内齿套，所述主轴与内齿套之间还设置有对接组件，所述安装板与对接组件之间还设置有气缸组件。

作为本实用新型的一种履带式混凝土罐车优选技术方案，对接组件包括固定安装在主轴端部的伸缩座和套设在伸缩座外端的伸缩套，以及固定在伸缩套与伸缩座套合另一端的齿轮。

作为本实用新型的一种履带式混凝土罐车优选技术方案，。所述伸缩座与伸缩套之间设置有“十”字滑动块和滑动槽，所述齿轮通过伸缩座与伸缩套之间的滑动与内齿套实现对接和脱离

作为本实用新型的一种履带式混凝土罐车优选技术方案，气缸组件包括通过支架固定在安装板一侧并与对应位置支撑板固定的气缸和固定在气缸伸缩端的推动架，以及固定在伸缩套外表面的定位环，所述推动架套合在定位环之间并转动在伸缩套外端。

作为本实用新型的一种履带式混凝土罐车优选技术方案，所述传动齿与对接套之间通过插销插孔以及定位栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在罐车底部安装偏心结构的自动化脱困装置，该装置在履带下沉时使用，能在履带的基础上极大的增加与地摩擦力和支撑力，能更好的适应松软地面；通过履带的传输带动偏心块转动，借力且同步转动，使履带下沉时能更快的脱困；通过设置气缸实现对接结构的对接和脱离，实现自动化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中脱困组件的结构示意图；

图3为本实用新型中脱困组件局部分解的结构示意图；

图4为本实用新型中图3侧视的结构示意图；

图中：1、罐车；2、履带；3、传动齿；4、罐体；5、进料斗；6、出料斗；7、料板架；8、安装板；9、支撑板；10、主轴；11、偏心块；12、防滑条；13、对接套；14、内齿套；15、伸缩座；16、伸缩套；17、定位环；18、齿轮；19、气缸；20、推动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种履带式混凝土罐车，包括罐车1，罐车1下端安装有履带2，罐车1上安装有用于履带2传动的传动齿3，罐车1上转动安装有罐体4，罐体4一侧上端安装有进料斗5，进料斗5下方还安装有与罐车1固定的出料斗6，出料斗6下端设置有与罐车1固定的料板架7，罐车1底部前后端均固定安装有安装板8，安装板8下端设置有固定的若干个支撑板9，支撑板9下端贯穿且转动有主轴10，主轴10上转动安装有偏心块11，偏心块11与主轴10连接另一端设置有防滑条12，传动齿3一侧安装有对接套13，对接套13另一端设置有内齿套14，主轴10与内齿套14之间还设置有对接组件，安装板8与对接组件之间还设置有气缸组件。

具体的，对接组件包括固定安装在主轴10端部的伸缩座15和套设在伸缩座15外端的伸缩套16，以及固定在伸缩套16与伸缩座15套合另一端的齿轮18。

具体的，气缸组件包括通过支架固定在安装板8一侧并与对应位置支撑板9固定的气缸19和固定在气缸19伸缩端的推动架20，以及固定在伸缩套16外表面的定位环17，推动架20套合在定位环17之间并转动在伸缩套16外端，本实施例中“十”字滑槽和滑块保证伸缩座15、伸缩套16在伸缩的同时不影响轴向力的传动。

具体的，气缸组件包括通过支架固定在安装板8一侧并与对应位置支撑板9固定的气缸19和固定在气缸19伸缩端的推动架20，以及固定在伸缩套16外表面的定位环17，推动架20套合在定位环17之间并转动在伸缩套16外端，本实施例中对接组件通过气缸19推动推动架20与传动齿3实现对接和脱离。

具体的，传动齿3与对接套13之间通过插销插孔以及定位栓固定，本实施例中该种连接方式稳定性强，拆卸便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：当罐车1在使用时履带2下沉时且还出现一定打滑现象，此时控制气缸19带动推动架20向外伸出，推动架20移动的同时在定位环17作用下带动伸缩套16在伸缩座15外端向侧面移动，齿轮18插入内齿套14内部并与其对接，移动时传动齿3带动履带2转动，同时传动齿3还带动内齿套14与齿轮18同步转动，转动的齿轮18通过伸缩套16、伸缩座15、主轴10最终带动偏心块11转动，偏心块11转动过程中偏心的一侧会低于履带2的下表面高度，偏心块11转动与地面产生支撑和摩擦，同时履带2也在转动，脱离通过气缸19带动推动架20向后复位，齿轮18从内齿套14内部脱离即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种履带式混凝土罐车，包括罐车(1)，所述罐车(1)下端安装有履带(2)，所述罐车(1)上安装有用于履带(2)传动的传动齿(3)，所述罐车(1)上转动安装有罐体(4)，所述罐体(4)一侧上端安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)下方还安装有与罐车(1)固定的出料斗(6)，所述出料斗(6)下端设置有与罐车(1)固定的料板架(7)，其特征在于：所述罐车(1)底部前后端均固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)下端设置有固定的若干个支撑板(9)，所述支撑板(9)下端贯穿且转动有主轴(10)，所述主轴(10)上转动安装有偏心块(11)，所述偏心块(11)与主轴(10)连接另一端设置有防滑条(12)，所述传动齿(3)一侧安装有对接套(13)，所述对接套(13)另一端设置有内齿套(14)，所述主轴(10)与内齿套(14)之间还设置有对接组件，所述安装板(8)与对接组件之间还设置有气缸组件。

2.根据权利要求1所述的一种履带式混凝土罐车，其特征在于：对接组件包括固定安装在主轴(10)端部的伸缩座(15)和套设在伸缩座(15)外端的伸缩套(16)，以及固定在伸缩套(16)与伸缩座(15)套合另一端的齿轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种履带式混凝土罐车，其特征在于：所述伸缩座(15)与伸缩套(16)之间设置有“十”字滑动块和滑动槽，所述齿轮(18)通过伸缩座(15)与伸缩套(16)之间的滑动与内齿套(14)实现对接和脱离。

4.根据权利要求2所述的一种履带式混凝土罐车，其特征在于：气缸组件包括通过支架固定在安装板(8)一侧并与对应位置支撑板(9)固定的气缸(19)和固定在气缸(19)伸缩端的推动架(20)，以及固定在伸缩套(16)外表面的定位环(17)，所述推动架(20)套合在定位环(17)之间并转动在伸缩套(16)外端。

5.根据权利要求1所述的一种履带式混凝土罐车，其特征在于：所述传动齿(3)与对接套(13)之间通过插销插孔以及定位栓固定。

Images