CN219034003U - 一种爬架用导轨 - Google Patents

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陆骏
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Abstract

本实用新型属于导轨技术领域,尤其为一种爬架用导轨,包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的底端连接第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨的后端分别连接第一连接板和第二连接板;通过增加第一滑槽、第二滑槽、滚轮、伸缩杆、第二套杆、第二弹簧,经过将滚轮和伸缩杆沿着第一滑槽和第二滑槽向下移动,滚轮和伸缩杆前端为半圆型的设置在移动时,摩擦较小和省力,在拆卸时只需要将伸缩杆伸出的一端按压进入第一凹槽中,即可沿着第一滑槽和第二滑槽向上移动取出,达到了快速组装和拆卸,节省了大量组装工作的时间。

Description

一种爬架用导轨
技术领域
本实用新型属于导轨技术领域,具体涉及一种爬架用导轨。
背景技术
爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类;它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘;它能沿着建筑物往上攀升或下降;在往上攀升或下降需要沿着导轨移动,而导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置;导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等;
经查公告号:CN216921316U,公开了一种新型爬架导轨,此技术中公开了“包括两个呈对称设置的槽钢,两个槽钢通过若干导轨柱连接,两个槽钢的端部共同连接有连接板,连接板上设有贯穿孔,两个槽钢上安装有同一方管,方管内插接有插接管等技术方案,具有改善了相邻两个导轨连接稳定性较差的问题,使得插接管被锁紧固定在方管内,实现了相邻两个方管的连接,提高了相邻两个方管连接的稳定性,减少了插接管和方管的摩擦,方便了插接管在方管内滑动等技术效果”;
但是该方案拼接方管时,是通过螺母和螺栓旋合式连接固定不同的方管的,且需要旋转固定方管的螺栓和螺母数量较多,安装工人需要花费较长时间在固定方管上,安装效率低;
为解决上述问题,本申请中提出一种爬架用导轨。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种爬架用导轨,具有便于安装拆卸,便于快速组装特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种爬架用导轨,包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的底端连接第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨的后端分别连接第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板是相同的,所述第一连接板的顶端开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁对称开设有第一滑槽和第二滑槽,两个所述第一滑槽和第二滑槽分别滑动连接伸缩杆和滚轮,两个所述滚轮转动连接转动轴,两个所述转动轴固定连接第四凹槽的内壁,两个所述第四凹槽对称开设在第二连接杆的底端,所述第二连接杆的外壁对称开设有第三凹槽,两个第三凹槽的内壁固定连接有第二套杆,两个所述第二套杆的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁连接有限位板,所述限位板固定连接第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定连接第三凹槽的内壁,且所述第二弹簧环套在第二套杆和伸缩杆的外壁,所述伸缩杆滑动贯穿第一槽孔,所述第一槽孔对称开设在第二连接板的外壁。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一连接板的后端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆滑动连接第一套杆的内部,所述第一套杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板固定连接第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固定连接第二凹槽的内壁,所述第一弹簧环套在拉杆的外壁,所述拉杆滑动贯穿连接块和通孔至第二槽孔中,所述通孔开设在连接块的顶端,所述第二槽孔开设在第一连接杆的外壁,且所述拉杆贯穿连接滑动板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一套杆的后端固定连接固定板,所述固定板的前端开设有若干个螺孔。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述第二滑槽与滚轮相交适配。
作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩杆的前端为半圆型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过增加第一滑槽、第二滑槽、滚轮、伸缩杆、第二套杆、第二弹簧,经过将滚轮和伸缩杆沿着第一滑槽和第二滑槽向下移动,滚轮和伸缩杆前端为半圆型的设置在移动时,摩擦较小和省力,在拆卸时只需要将伸缩杆伸出的一端按压进入第一凹槽中,即可沿着第一滑槽和第二滑槽向上移动取出,达到了快速组装和拆卸,节省了大量组装工作的时间;通过增加拉杆结构,经过拉动拉杆后,将第二槽孔与拉杆对齐,松开拉杆,滑动板受到第一弹簧的回推力,带动拉杆插入第二槽孔中,完成固定安装,拆卸时,拉动拉杆,将拉杆从第二槽孔中抽离,即可进行拆卸,实现了将滑轨与固定板的快速固定和拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中标号3和4的内部结构示意图;
图3为本实用新型中局部的内部结构示意图;
图4为本实用新型中标号3的整体结构示意图;
图5为本实用新型中图2中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型中图4中B处的放大结构示意图;
图中:1、第一滑轨;2、第二滑轨;3、第一连接板;4、第二连接板;5、第一凹槽;6、第一滑槽;7、第二滑槽;8、第一连接杆;9、第一套杆;10、固定板;11、连接块;12、第一槽孔;13、螺孔;14、第二连接杆;15、第二凹槽;16、滑动板;17、第一弹簧;18、拉杆;19、通孔;20、第二槽孔;21、第三凹槽;22、第四凹槽;23、第二套杆;24、伸缩杆;25、第二弹簧;26、限位板;27、转动轴;28、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:一种爬架用导轨,包括第一滑轨1和第二滑轨2,第一滑轨1的底端连接第二滑轨2,第一滑轨1和第二滑轨2的后端分别连接第一连接板3和第二连接板4,第一连接板3和第二连接板4是相同的,第一连接板3的顶端开设有第一凹槽5,第一凹槽5的内壁对称开设有第一滑槽6和第二滑槽7,两个第一滑槽6和第二滑槽7分别滑动连接伸缩杆24和滚轮28,两个滚轮28转动连接转动轴27,两个转动轴27固定连接第四凹槽22的内壁,两个第四凹槽22对称开设在第二连接杆14的底端,第二连接杆14的外壁对称开设有第三凹槽21,两个第三凹槽21的内壁固定连接有第二套杆23,两个第二套杆23的内部滑动连接有伸缩杆24,伸缩杆24的外壁连接有限位板26,限位板26固定连接第二弹簧25的一端,第二弹簧25的另一端固定连接第三凹槽21的内壁,且第二弹簧25环套在第二套杆23和伸缩杆24的外壁,伸缩杆24滑动贯穿第一槽孔12,第一槽孔12对称开设在第二连接板4的外壁,本实施方案中,第一滑槽6与伸缩杆24的前端滑动连接,第二滑槽7与滚轮28转动连接,按压伸缩杆24,会将伸缩杆24滑动到第二套杆23的内部,松开后,受到第二弹簧25的回推力,推动限位板26相外移动与第一凹槽5的内壁相抵,第二套杆23和伸缩杆24为钢铁所制。
具体的,参阅图1和图3,本实施例中第一连接板3的后端固定连接有第一连接杆8,第一连接杆8滑动连接第一套杆9的内部,第一套杆9的顶端固定连接有连接块11,连接块11内部开设有第二凹槽15,第二凹槽15的内壁滑动连接有滑动板16,滑动板16固定连接第一弹簧17的一端,第一弹簧17的另一端固定连接第二凹槽15的内壁,第一弹簧17环套在拉杆18的外壁,拉杆18滑动贯穿连接块11和通孔19至第二槽孔20中,通孔19开设在连接块11的顶端,第二槽孔20开设在第一连接杆8的外壁,且拉杆18贯穿连接滑动板16;通过拉动拉杆18,将拉杆18从第二槽孔20中抽离,此时可将第一连接杆8在第一套杆9的内部滑动拆卸,通过拉动拉杆18后,将第二槽孔20与拉杆18对齐,松开拉杆18,滑动板16受到第一弹簧17的回推力,推动滑动板16向下移动,带动拉杆18插入第二槽孔20中,此时第一连接杆8与第一套杆9固定。
具体的,参阅图1和图2,本实施例中第一套杆9的后端固定连接固定板10,固定板10的前端开设有若干个螺孔13;若干个螺孔13通过螺钉贯穿打入墙体进行固定。
具体的,参阅图1-图6,本实施例中两个第二滑槽7与滚轮28相交适配;滚轮28沿着第二滑槽7上下移动。
具体的,参阅图5,本实施例中伸缩杆24的前端为半圆型;伸缩杆24的前端为半圆型为了在滑动时减少摩擦,省力。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中该爬架用导轨,在使用时,通过将第二连接杆14的滚轮28和伸缩杆24沿着第一滑槽6和第二滑槽7向下移动,通过滚轮28和伸缩杆24前端为半圆型的设置在移动时,摩擦较小,省力,当伸缩杆24移动到第一槽孔12时,受到第二弹簧25的回推力,推动限位板26相外移动与第一凹槽5的内壁相抵,而伸缩杆24前半部分伸出第一连接板3外,对第一连接板3和第二连接板4进行固定,拆卸时只需要将伸缩杆24伸出的一端按压进入第一凹槽5中,即可沿着第一滑槽6和第二滑槽7向上移动取出,在对装置与墙体进行固定时,通过拉动拉杆18后,将第二槽孔20与拉杆18对齐,松开拉杆18,滑动板16受到第一弹簧17的回推力,推动滑动板16向下移动,带动拉杆18插入第二槽孔20中,此时第一连接杆8与第一套杆9固定,完成固定安装,拆卸时,拉动拉杆18,将拉杆18从第二槽孔20中抽离,此时可将第一连接杆8在第一套杆9的内部滑动拆卸,即可进行拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种爬架用导轨,包括第一滑轨(1)和第二滑轨(2),其特征在于:所述第一滑轨(1)的底端连接第二滑轨(2),所述第一滑轨(1)和第二滑轨(2)的后端分别连接第一连接板(3)和第二连接板(4),所述第一连接板(3)和第二连接板(4)是相同的,所述第一连接板(3)的顶端开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)的内壁对称开设有第一滑槽(6)和第二滑槽(7),两个所述第一滑槽(6)和第二滑槽(7)分别滑动连接伸缩杆(24)和滚轮(28),两个所述滚轮(28)转动连接转动轴(27),两个所述转动轴(27)固定连接第四凹槽(22)的内壁,两个所述第四凹槽(22)对称开设在第二连接杆(14)的底端,所述第二连接杆(14)的外壁对称开设有第三凹槽(21),两个第三凹槽(21)的内壁固定连接有第二套杆(23),两个所述第二套杆(23)的内部滑动连接有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的外壁连接有限位板(26),所述限位板(26)固定连接第二弹簧(25)的一端,所述第二弹簧(25)的另一端固定连接第三凹槽(21)的内壁,且所述第二弹簧(25)环套在第二套杆(23)和伸缩杆(24)的外壁,所述伸缩杆(24)滑动贯穿第一槽孔(12),所述第一槽孔(12)对称开设在第二连接板(4)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种爬架用导轨,其特征在于:所述第一连接板(3)的后端固定连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)滑动连接第一套杆(9)的内部,所述第一套杆(9)的顶端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)内部开设有第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的内壁滑动连接有滑动板(16),所述滑动板(16)固定连接第一弹簧(17)的一端,所述第一弹簧(17)的另一端固定连接第二凹槽(15)的内壁,所述第一弹簧(17)环套在拉杆(18)的外壁,所述拉杆(18)滑动贯穿连接块(11)和通孔(19)至第二槽孔(20)中,所述通孔(19)开设在连接块(11)的顶端,所述第二槽孔(20)开设在第一连接杆(8)的外壁,且所述拉杆(18)贯穿连接滑动板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种爬架用导轨,其特征在于:所述第一套杆(9)的后端固定连接固定板(10),所述固定板(10)的前端开设有若干个螺孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种爬架用导轨,其特征在于:两个所述第二滑槽(7)与滚轮(28)相交适配。
5.根据权利要求4所述的一种爬架用导轨,其特征在于:所述伸缩杆(24)的前端为半圆型。
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