CN219032875U - 一种自锁型路面钻孔注浆导管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自锁型路面钻孔注浆导管，包括导管，所述导管顶端固定连通有连接管，所述连接管下部设置有外螺纹，所述连接管外活动套装有套筒，所述导管外活动套装橡胶套管，所述橡胶套管的顶端紧贴所述套筒的底端，所述橡胶套管的底端固定安装有固定箍，所述固定箍固定套装在所述导管上部外壁，所述连接管顶端通过直角接头固定连通有进料管，所述进料管的末端固定连通自锁快速接头，所述自锁快速接头用于连接注浆机的输出端。本实用新型通过橡胶套管的膨胀有效封闭了导管与注浆孔之间的空隙，注浆时浆液无法从空隙间溢出，既节约了材料，又能保证施工现场的整洁，注浆效果好，注浆效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于注浆设备技术领域，具体涉及一种自锁型路面钻孔注浆导管。
背景技术
在对城市次干路进行翻修时，部分路段电力管线埋深较浅，并且大部分段落位于车行道下，经电力部门明确该电力管线无法迁改，管线周边不宜进行大范围碾压施工，那么该路段的翻修需采用水泥砼老路结构上加铺沥青砼路面结构的改造方案。
弯沉小于0.45mm的水泥砼板，经过对水泥砼板块的初步修复后，对板底土基进行统一注浆加固，经过处理后的板顶弯沉值须小于0.2mm后方可加铺沥青砼面层。
为提高注浆施工质量及效率，提出一种自锁型钻孔注浆导管。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种自锁型路面钻孔注浆导管，该装置结构简单，使用方便，使用效果好，可重复利用，易于安装回收，可推广应用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自锁型路面钻孔注浆导管，其特征在于，包括导管，所述导管顶端固定连通有连接管，所述连接管上设置有外螺纹，所述连接管外活动套装有套筒，所述导管外活动套装橡胶套管，所述橡胶套管的顶端紧贴所述套筒的底端，所述橡胶套管的底端固定安装有固定箍，所述固定箍固定套装在所述导管上部外壁，所述连接管顶端通过直角接头固定连通有进料管，所述进料管的末端固定连通自锁快速接头，所述自锁快速接头用于连接注浆机的输出端。
注浆机的输出端向进料管输出浆液，浆液沿进料管经直角接头、连接管进入导管，将导管插入注浆孔，即可进行注浆。
优选地，所述套筒顶端固定安装有安装筒，所述安装筒设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述安装筒外侧固定安装有把手。
通过把手可将安装筒沿连接管向下旋进，安装筒推动套筒沿连接管向下移动，由于橡胶套管的底端与导管固定连接，套筒对橡胶套管产生挤压，使得橡胶套管横向膨胀，从而堵住注浆孔与导管之间的间隙。
优选地，所述套筒设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述套筒顶端固定安装有安装筒，所述安装筒外侧固定安装有把手。
通过把手可将套筒沿连接管向下旋进，由于橡胶套管的底端与导管固定连接，套筒对橡胶套管产生挤压，使得橡胶套管横向膨胀，从而堵住注浆孔与导管之间的间隙。
优选地，所述进料管上设置有阀门，便于控制。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通过橡胶套管的膨胀有效封闭了导管与注浆孔之间的空隙，注浆时浆液无法从空隙间溢出，既节约了材料，又能保证施工现场的整洁，注浆效果好，注浆效率高。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中把手的结构示意图。
附图标记说明：
1—导管； 2—连接管； 3—套筒；
4—橡胶套管； 5—直角接头； 6—进料管；
7—自锁快速接头； 8—阀门； 9—安装筒；
10—把手。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
维达路(弘吴大道-人民路)改建工程主要施工内容为城市次干路翻修，其中南京路-人民路段，电力管线埋深较浅，并且大部分段落位于车行道下，并经电力部门明确该电力管线无法迁改，管线周边不宜进行大范围碾压施工，故建议该段采用水泥砼老路结构上加铺沥青砼路面结构的改造方案。
根据调查报告反映，调查段落弯沉情况较好，弯沉值基本在0.45mm以内，局部个别点差异较大，评价为良。
弯沉小于0.45mm的水泥砼板，经过对水泥砼板块的初步修复后，对板底土基进行统一注浆加固，经过处理后的板顶弯沉值须小于0.2mm后方可加铺沥青砼面层。
为提高注浆施工质量及效率，如图1～2所示，本实用新型提供一种自锁型路面钻孔注浆导管，包括导管1，所述导管1顶端固定连通有连接管2，所述连接管2上设置有外螺纹，所述连接管2外活动套装有套筒3，所述导管1外活动套装橡胶套管4，所述橡胶套管4的顶端紧贴所述套筒3的底端，所述橡胶套管4的底端固定安装有固定箍，所述固定箍固定套装在所述导管1上部外壁，所述连接管2顶端通过直角接头5固定连通有进料管6，所述进料管6的末端固定连通自锁快速接头7，所述自锁快速接头7用于连接注浆机的输出端。
注浆机的输出端向进料管6输出浆液，浆液沿进料管6经直角接头5、连接管2进入导管1，将导管1插入注浆孔，即可进行注浆。
本实施例中，所述套筒3顶端固定安装有安装筒9，所述安装筒9设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述安装筒9外侧固定安装有把手10。
通过把手10可将安装筒9沿连接管2向下旋进，安装筒9推动套筒3沿连接管2向下移动，由于橡胶套管4的底端与导管1固定连接，套筒3对橡胶套管4产生挤压，使得橡胶套管4横向膨胀，从而堵住注浆孔与导管1之间的间隙。
另一实施例中，所述套筒3设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述套筒3顶端固定安装有安装筒9，所述安装筒9外侧固定安装有把手10。
通过把手10可将套筒3沿连接管2向下旋进，由于橡胶套管4的底端与导管1固定连接，套筒3对橡胶套管4产生挤压，使得橡胶套管4横向膨胀，从而堵住注浆孔与导管1之间的间隙。
本实施例中，所述进料管6上设置有阀门8，便于控制。
使用时，首先使用专用钻机在待返修路面钻出注浆孔，然后将本装置插入注浆孔。
使得导管1插入注浆孔，橡胶套管4部分或全部位于路面一下。
然后拧动把手10，将安装筒9沿连接管2向下旋进，安装筒9推动套筒3沿连接管2向下移动，由于橡胶套管4的底端与导管1固定连接，套筒3对橡胶套管4产生挤压，使得橡胶套管4横向膨胀，从而堵住注浆孔与导管1之间的间隙。
将注浆机的输出端与进料管6通过自锁快速接头7固定连接，打开阀门8，控制注浆机开始注浆。
注浆完成后，关闭阀门8，断开自锁快速接头7。
拧动把手10，将安装筒9沿连接管2向上旋进，橡胶套管4自然收缩，回到自然状态，将本装置从注浆孔中取出。
重复以上流程，可对其它注浆孔进行注浆。
最后对本装置进行清洗，以待下次使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自锁型路面钻孔注浆导管，其特征在于，包括导管(1)，所述导管(1)顶端固定连通有连接管(2)，所述连接管(2)上设置有外螺纹，所述连接管(2)外活动套装有套筒(3)；
所述导管(1)外活动套装橡胶套管(4)，所述橡胶套管(4)的顶端紧贴所述套筒(3)的底端，所述橡胶套管(4)的底端与所述导管(1)上部外壁固定连接；
所述连接管(2)固定连通有自锁快速接头(7)，所述自锁快速接头(7)用于连接注浆机的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种自锁型路面钻孔注浆导管，其特征在于，所述套筒(3)顶端固定安装有安装筒(9)，所述安装筒(9)设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述安装筒(9)外侧固定安装有把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自锁型路面钻孔注浆导管，其特征在于，所述套筒(3)设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述套筒(3)顶端固定安装有安装筒(9)，所述安装筒(9)外侧固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种自锁型路面钻孔注浆导管，其特征在于，所述连接管(2)顶端通过直角接头(5)固定连通有进料管(6)，所述进料管(6)的末端固定连通自锁快速接头(7)。
5.根据权利要求4所述的一种自锁型路面钻孔注浆导管，其特征在于，所述进料管(6)上设置有阀门(8)。
6.根据权利要求1所述的一种自锁型路面钻孔注浆导管，其特征在于，所述导管(1)侧端设置有通孔。
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