CN219032742U - 一种布料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织加工设备技术领域的一种布料裁切装置，包括底座、第一移动板和第二移动板，第一移动板上设有顶起组件、支撑台和第一导向轮，第二移动板上设有切割组件和第二导向轮，且底座上还设有滑板，滑板上设有驱动组件和定位组件，本实用新型通过定位组件夹紧布料两侧边，通过顶起组件使支撑板上移与布料接触，为布料提供支撑作用，以便通过切割组件进行裁切，提高裁切效果；通过使第一移动板和第二移动板向两侧移动，留出足够的空间，使驱动组件带动定位组件和布料向前移动，并使第一导向轮和第二导向轮回位夹紧布料，以便后续布料的移动和输送等，无需人工手动调整布料位置。

Description

一种布料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种布料裁切装置。

背景技术

在纺织布料完成加工后，需要对成卷的布料进行放卷，并对布料进行裁切，将布料裁切至一定长度，以便后续处理等。专利申请号为CN202121882247.2的一种纺织布料生产用面料裁切装置，其结构包括安装架，安装架的顶部两侧设有固定机构，中部设有裁切机构，裁切机构包括第一L型板，且第一L型板上通过电动旋转台和第一电动推杆连接有切刀，通过两个固定机构将布料进行夹持固定，以便通过切刀对布料进行裁切。

但是，在布料裁切成两段后，裁切下来的布料可直接取下，而需要继续裁切的布料只与其中一侧的固定机构连接，因此，需要取消固定机构的定位后，重新调整布料位置，使其与两个固定机构同时固定，才能够进行裁切，因此，每裁切一次，就需要人工手动调整依次布料的位置，操作不便。

基于此，本实用新型设计了一种布料裁切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料裁切装置，包括底座，底座的顶面两侧对称固定有竖直的固定板，两个固定板的顶端之间共同固定有顶板；

顶板的下方通过对称设置的第二伸缩杆连接有第二移动板，第二移动板的下方设有第一移动板，且第一移动板的底部通过对称设置的第一伸缩杆与底座连接，第一移动板的顶部前侧段转动连接有第一导向轮，第一导向轮的一端连接有电机，第一移动板的顶部后侧段通过顶起组件连接有支撑台，且支撑台的中间沿长度方向设有切割槽，第二移动板的底部前侧段转动连接有第二导向轮，后侧段设有切割组件；

底座的顶面两侧对称设置并滑动连接有两个滑板，滑板的外侧边上沿长度方向设有滑槽，固定板的底部内侧对应固定有限位块，且限位块滑动连接于滑槽中，滑板的顶部后侧段上设有驱动组件，且顶部对应固定板的后侧位置固定有竖直的固定杆，固定杆的顶端设有定位组件；

定位组件包括固定于固定杆顶部的电机，电机的输出轴上固定有定位架，定位架中设有平行的两个定位板，且两个定位板分别通过弹簧与定位架的顶部和底部连接，定位板的内侧端与定位架的内侧壁滑动连接，且定位架中固定有竖直的导向轴，导向轴穿过两个定位板，定位板的顶部和底部还固定有电磁铁，两个定位板上对应位置固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关。

优选的，驱动组件包括固定于滑板顶面后侧段的连接杆，两个连接杆的顶端共同固定有移动杆，移动杆的中部沿长度方向设有连接槽，底座的上方转动连接有转动盘，转动盘位于移动杆的下方，转动盘的底部中心处固定有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有电机，转动盘的顶面偏心设有连接轴，且连接轴滑动连接于连接槽中。

优选的，顶起组件包括对称固定于支撑台底面两侧的第一弹簧杆，第一移动板上对应固定有弹簧筒，第一弹簧杆的底端滑动连接于弹簧筒，并通过弹簧与弹簧筒的底端连接，第一移动板的顶面对称设有两个第一凸轮，第一凸轮位于切割槽的外侧，第一凸轮连接有电机，且轮面与支撑台的底面接触。

优选的，切割组件包括位于第二移动板下方的刀座，刀座的底面中间固定有切割刀，顶面通过均匀设置的多个弹簧与第二移动板连接，刀座的顶面还固定有第二弹簧杆，第二弹簧杆的顶端穿过第二移动板，并固定有限位板，第二移动板上均匀设有多个第二凸轮，第二凸轮连接有电机，且轮面与刀座顶面接触。

优选的，第二移动板的下方对应切割刀的位置设有压板，压板的顶面两侧通过对称设置的弹簧与刀座的底面两侧连接。

优选的，第一导向轮和第二导向轮的轮面上设有橡胶套，且支撑台的顶面固定有橡胶垫，橡胶垫对应切割槽的位置设有槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一导向轮和第二导向轮夹紧布料，并对布料进行移动和输送；通过定位组件夹紧布料两侧边，通过顶起组件使支撑板上移与布料接触，为布料提供支撑作用，以便通过切割组件进行裁切，提高裁切效果；通过使第一移动板和第二移动板向两侧移动，留出足够的空间，使驱动组件带动定位组件和布料向前移动，并使第一导向轮和第二导向轮回位夹紧布料，以便后续布料的移动和输送等，无需人工手动调整布料位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一移动板的结构示意图；

图3为本实用新型支撑台和第一移动板的连接示意图；

图4为本实用新型切割刀的结构示意图；

图5为本实用新型转动盘的结构示意图；

图6为本实用新型定位架和连接杆的连接示意图；

图7为本实用新型限位块的位置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-固定板，102-顶板，103-限位块；

2-第一移动板，201-第一伸缩杆，202-第一导向轮，203-支撑台，204-切割槽，205-第一凸轮，206-第一弹簧筒，207-第一弹簧杆；

3-第二移动板，301-第二伸缩杆，302-第二导向轮，303-刀座，304-切割刀，305-第二凸轮，306-第二弹簧杆，307-限位板，308-压板，309-容纳槽；

4-滑板，401-滑槽，402-固定杆，403-定位架，404-导向轴，405-定位板，406-电磁铁；

5-移动杆，501-连接杆，502-转动盘，503-连接轴，504-连接槽，505-第一齿轮，506-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种布料裁切装置，包括底座1，底座1的顶面两侧对称固定有竖直的固定板101，两个固定板101的顶端之间共同固定有顶板102；

顶板102的下方通过对称设置的第二伸缩杆301连接有第二移动板3，第二移动板3的下方设有第一移动板2，且第一移动板2的底部通过对称设置的第一伸缩杆201与底座1连接，第一移动板2的顶部前侧段转动连接有第一导向轮202，第一导向轮202的一端连接有电机，第一移动板2的顶部后侧段通过顶起组件连接有支撑台203，且支撑台203的中间沿长度方向设有切割槽204，第二移动板3的底部前侧段转动连接有第二导向轮302，后侧段设有切割组件；

底座1的顶面两侧对称设置并滑动连接有两个滑板4，滑板4的外侧边上沿长度方向设有滑槽401，固定板101的底部内侧对应固定有限位块103，且限位块103滑动连接于滑槽401中，滑板4的顶部后侧段上设有驱动组件，且顶部对应固定板101的后侧位置固定有竖直的固定杆402，固定杆402的顶端设有定位组件；

定位组件包括固定于固定杆402顶部的电机，电机的输出轴上固定有定位架403，定位架403中设有平行的两个定位板405，且两个定位板405分别通过弹簧与定位架403的顶部和底部连接，定位板405的内侧端与定位架403的内侧壁滑动连接，且定位架403中固定有竖直的导向轴404，导向轴404穿过两个定位板405，定位板405的顶部和底部还固定有电磁铁406，两个定位板405上对应位置固定有电磁铁406，电磁铁406电连接有电源和开关。

当布料进行输送时，位于第一导向轮202和第二导向轮302之间，且两侧边位于对应侧的两个定位板405之间，通过电机使第一导向轮202转动，从而带动布料移动；布料移动一定距离后，需要对布料进行裁，定位组件上的电磁铁406通电，使两个定位板405在电磁铁406的相斥作用下，相互靠近，并将布料侧边夹紧，然后通过顶起组件使支撑台203上移与布料底部接触，并通过切割组件对布料进行裁切，并对裁切下来的布料进行收集；

裁切结束后，第一伸缩杆201和第二伸缩杆301使第一移动板2和第二移动板3分别向上下两侧移动，以便使切割组件和支撑台203之间、第一导向轮202和第二导向轮302之间预留出足够的空间，其中，第一伸缩杆201和第二伸缩杆301采用电动伸缩杆，然后通过驱动组件使滑板4带动定位组件和布料移动，使定位组件带动布料移动至第一导向轮202和第二导向轮302的前侧，然后在第一伸缩杆201和第二伸缩杆301的作用下，使第一导向轮202和第二导向轮302回位，夹紧布料，以便后续布料的移动和输送等，无需人工手动调整布料位置。

定位组件的电磁铁406断电，定位板405在弹簧的作用下回位，松开布料，通过电机使定位架403和定位板405转动，定位板405转动至滑板4上方，并与滑板4保持平行，以便与布料位置错开，然后驱动组件带动滑板4和定位组件等结构向后移动回位，且第一移动板2和对应侧的固定板101之间预留足够的空间，使定位组件能够顺利移动和回位。

其中，驱动组件包括固定于滑板4顶面后侧段的连接杆501，两个连接杆501的顶端共同固定有移动杆5，移动杆5的中部沿长度方向设有连接槽504，底座1的上方转动连接有转动盘502，转动盘502位于移动杆5的下方，转动盘502的底部中心处固定有第一齿轮505，第一齿轮505的一侧啮合有第二齿轮506，第二齿轮506连接有电机，转动盘502的顶面偏心设有连接轴503，且连接轴503滑动连接于连接槽504中。

当需要使滑板4移动时，通过电机的驱动和第一齿轮505和第二齿轮506的传动，使转动盘502转动，从而使连接轴503和连接槽504带动移动杆5向前侧移动，进而使滑板4带动定位组件和布料等向前移动，在移动杆5移动至前侧极限位置时，定位组件位于第一导向轮202和第二导向轮302的前侧，在定位组件回位时，转动盘502继续转动，并通过连接轴503和连接槽504带动移动杆5和滑板4回位。从而实现定位组件的往复移动。

其中，顶起组件包括对称固定于支撑台203底面两侧的第一弹簧杆207，第一移动板2上对应固定有弹簧筒，第一弹簧杆207的底端滑动连接于弹簧筒，并通过弹簧与弹簧筒的底端连接，第一移动板2的顶面对称设有两个第一凸轮205，第一凸轮205位于切割槽204的外侧，第一凸轮205连接有电机，且轮面与支撑台203的底面接触，当需要使支撑台203上移时，电机带动第一凸轮205转动，通过第一凸轮205将支撑台203顶起，支撑台203拉伸弹簧上移，且顶面与布料接触，以便后续切割等。

其中，切割组件包括位于第二移动板3下方的刀座303，刀座303的底面中间固定有切割刀304，顶面通过均匀设置的多个弹簧与第二移动板3连接，刀座303的顶面还固定有第二弹簧杆306，第二弹簧杆306的顶端穿过第二移动板3，并固定有限位板307，第二移动板3上均匀设有多个第二凸轮305，第二凸轮305连接有电机，且轮面与刀座303顶面接触，通过电机使第二凸轮305转动，并通过第二凸轮305的作用，将刀座303下压，从而使切割刀304下移，对布料进行裁切。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，第二移动板3的下方对应切割刀304的位置设有压板308，压板308的顶面两侧通过对称设置的弹簧与刀座303的底面两侧连接，当需要对布料进行裁切时，电机带动第二凸轮305转动，使刀座303带动切割刀304和压板308下移，压板308先于切割刀304与布料接触，并在弹簧的作用下压在布料上，对布料起到一定的定位作用，然后刀座303继续下移时切割刀304对布料进行裁切。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，第一导向轮202和第二导向轮302的轮面上设有橡胶套，且支撑台203的顶面固定有橡胶垫，橡胶垫对应切割槽204的位置设有槽口，通过橡胶套和橡胶垫提高第一导向轮202、第二导向轮302和支撑台203与布料之间的摩擦，进而提高输送时和切割时布料的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种布料裁切装置，包括底座(1)，底座(1)的顶面两侧对称固定有竖直的固定板(101)，两个固定板(101)的顶端之间共同固定有顶板(102)，其特征在于：

所述顶板(102)的下方通过对称设置的第二伸缩杆(301)连接有第二移动板(3)，第二移动板(3)的下方设有第一移动板(2)，且第一移动板(2)的底部通过对称设置的第一伸缩杆(201)与底座(1)连接，所述第一移动板(2)的顶部前侧段转动连接有第一导向轮(202)，第一导向轮(202)的一端连接有电机，所述第一移动板(2)的顶部后侧段通过顶起组件连接有支撑台(203)，且支撑台(203)的中间沿长度方向设有切割槽(204)，所述第二移动板(3)的底部前侧段转动连接有第二导向轮(302)，后侧段设有切割组件；

所述底座(1)的顶面两侧对称设置并滑动连接有两个滑板(4)，滑板(4)的外侧边上沿长度方向设有滑槽(401)，固定板(101)的底部内侧对应固定有限位块(103)，且限位块(103)滑动连接于滑槽(401)中，所述滑板(4)的顶部后侧段上设有驱动组件，且顶部对应固定板(101)的后侧位置固定有竖直的固定杆(402)，固定杆(402)的顶端设有设有定位组件；

所述定位组件包括固定于固定杆(402)顶部的电机，电机的输出轴上固定有定位架(403)，定位架(403)中设有平行的两个定位板(405)，且两个定位板(405)分别通过弹簧与定位架(403)的顶部和底部连接，所述定位板(405)的内侧端与定位架(403)的内侧壁滑动连接，且定位架(403)中固定有竖直的导向轴(404)，导向轴(404)穿过两个定位板(405)，所述定位板(405)的顶部和底部还固定有电磁铁(406)，两个定位板(405)上对应位置固定有电磁铁(406)，电磁铁(406)电连接有电源和开关。

2.根据权利要求1所述的布料裁切装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定于滑板(4)顶面后侧段的连接杆(501)，两个连接杆(501)的顶端共同固定有移动杆(5)，移动杆(5)的中部沿长度方向设有连接槽(504)，所述底座(1)的上方转动连接有转动盘(502)，转动盘(502)位于移动杆(5)的下方，所述转动盘(502)的底部中心处固定有第一齿轮(505)，第一齿轮(505)的一侧啮合有第二齿轮(506)，第二齿轮(506)连接有电机，所述转动盘(502)的顶面偏心设有连接轴(503)，且连接轴(503)滑动连接于连接槽(504)中。

3.根据权利要求1所述的布料裁切装置，其特征在于：所述顶起组件包括对称固定于支撑台(203)底面两侧的第一弹簧杆(207)，第一移动板(2)上对应固定有弹簧筒，第一弹簧杆(207)的底端滑动连接于弹簧筒，并通过弹簧与弹簧筒的底端连接，所述第一移动板(2)的顶面对称设有两个第一凸轮(205)，第一凸轮(205)位于切割槽(204)的外侧，所述第一凸轮(205)连接有电机，且轮面与支撑台(203)的底面接触。

4.根据权利要求1所述的布料裁切装置，其特征在于：所述切割组件包括位于第二移动板(3)下方的刀座(303)，刀座(303)的底面中间固定有切割刀(304)，顶面通过均匀设置的多个弹簧与第二移动板(3)连接，所述刀座(303)的顶面还固定有第二弹簧杆(306)，第二弹簧杆(306)的顶端穿过第二移动板(3)，并固定有限位板(307)，所述第二移动板(3)上均匀设有多个第二凸轮(305)，第二凸轮(305)连接有电机，且轮面与刀座(303)顶面接触。

5.根据权利要求4所述的布料裁切装置，其特征在于：所述第二移动板(3)的下方对应切割刀(304)的位置设有压板(308)，压板(308)的顶面两侧通过对称设置的弹簧与刀座(303)的底面两侧连接。

6.根据权利要求1所述的布料裁切装置，其特征在于：所述第一导向轮(202)和第二导向轮(302)的轮面上设有橡胶套，且支撑台(203)的顶面固定有橡胶垫，橡胶垫对应切割槽(204)的位置设有槽口。

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