CN219032433U - 一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚砂轮加工装置领域，公开了一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，用于解决现有金刚砂轮电镀前，固定效率低的问题。其包括横杆和位于横杆上方的横板，所述横板的底部固定有贯穿横杆的绝缘板，绝缘板的底部固定有竖截面为L型的限位板一，限位板一的顶部设有竖截面为L型的置物槽，置物槽内滑动连接有竖截面为L型的吊板，吊板的靠近绝缘板的一端顶部固定有铜杆，铜杆的顶部固定于横杆的底部。本实用新型结构简单，设计合理，便于金刚砂轮在电镀前的固定，大大降低了工作人员劳动强度，大大缩短了电镀工序所需时间，装夹牢固稳定，提高产品质量，适用范围广。

Description

一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装

技术领域

本实用新型涉及金刚砂轮加工装置技术领域，尤其涉及一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装。

背景技术

目前，金刚砂轮植砂镀镍均采用手工操作，砂轮固定及与挂钩的连接采用PVC包裹的铜线绑扎，铜线重复利用率低。当前操作方式不适应金刚砂轮植砂镀镍自动生产线的需求，操作非常耗时，劳动强度大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的金刚砂轮电镀钱，固定效率低的问题，而提出的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，包括横杆和位于横杆上方的横板，所述横板的底部固定有贯穿横杆的绝缘板，绝缘板的底部固定有竖截面为L型的限位板一，限位板一的顶部设有竖截面为L型的置物槽，置物槽内滑动连接有竖截面为L型的吊板，吊板的靠近绝缘板的一端顶部固定有铜杆，铜杆的顶部固定于横杆的底部。

优选的，所述横杆的端部设有环形的凹槽，凹槽内包裹有环形的金属环，凹槽的内侧壁上设有置物通道，置物通道内设有连接金属环和铜杆的导电线，进行镀镍工作时，金属环与电镀池顶部的导电电极连接。

优选的，所述横杆的顶部固定有支柱，支柱的顶部贯穿横板并与其滑动连接，支柱的顶部固定有挂钩，上提挂钩，吊板上移并由置物槽内移出。

优选的，所述横杆的顶部固定有导向杆，导向杆的顶部贯穿横板并与其滑动连接，导向杆的顶部固定有抵接于横板顶部的限位块，装置对金刚砂轮进行装夹工作过程中，横板的两端静置于支架上，横板和横杆相互远离。

优选的，所述限位板一的底部固定有与其结构相同且对称设置的限位板二，限位板一和限位板二构成空间的截面呈水平的T型结构，限位板二和限位板一穿过金刚砂轮中心处的通孔，吊板和限位板二对金刚砂轮进行装夹固定。

优选的，所述横板的顶部贯穿有与其螺纹连接的螺杆，螺杆通过螺母与横板固定，螺杆的底部固定有垫板，垫板的底部设有位于横杆正上方的弧形槽，根据不同内径金刚砂轮，调节横杆和横板相互靠近时的间距，避免对金刚砂轮内壁造成划痕和夹印。

本实用新型的有益效果为：

1、装置结构简单，设计合理，将金刚砂轮中心处的通孔穿过限位板一并置于其上，装卸拿取方便，大大降低了工作人员劳动强度，大大缩短了电镀工序所需时间；上提挂钩，吊板将金刚砂轮吊起，操作方便，便于金刚砂轮的转移；通过设置吊板、铜杆、金属环和导电线，便于对金刚砂轮进行电镀处理；

2、通过设置螺杆能够调节横板和横杆相互靠近时的间距，进一步的说，加设限位板二和吊板配合，适用于不同直径通孔的金刚砂轮使用，既能保证对金刚砂轮装夹牢固稳定，也能避免对金刚砂轮内壁造成划痕和夹印，提高产品质量，适用范围广，具有良好的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装在装夹金刚砂轮前，静置时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装在装夹金刚砂轮后，电镀时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装中，限位板一和吊板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的实施例二的结构示意图。

图中：1、横杆；11、金属环；12、支柱；13、挂钩；14、导向杆；2、横板；21、螺杆；22、螺母；3、绝缘板；31、限位板一；32、置物槽；33、限位板二；4、铜杆；41、吊板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，包括横杆1和位于横杆1上方的横板2，横杆1的顶部固定有导向杆14，导向杆14的顶部贯穿横板2并与其滑动连接，导向杆14的顶部固定有抵接于横板2顶部的限位块，装置对金刚砂轮进行装夹工作过程中，横板2的两端静置于支架上，横板2和横杆1相互远离，横板2的底部固定有贯穿横杆1的绝缘板3，绝缘板3的底部固定有竖截面为L型的限位板一31，限位板一31的顶部设有竖截面为L型的置物槽32，置物槽32内滑动连接有竖截面为L型的吊板41，吊板41采用铜质材料支撑，吊板41的靠近绝缘板3的一端顶部固定有铜杆4，铜杆4的顶部固定于横杆1的底部，横杆1的顶部固定有支柱12，支柱12的顶部贯穿横板2并与其滑动连接，支柱12的顶部固定有挂钩13，上提挂钩13，吊板41上移并由置物槽32内移出；横杆1的端部设有环形的凹槽，凹槽内包裹有环形的金属环11，凹槽的内侧壁上设有置物通道，置物通道内设有连接金属环11和铜杆4的导电线，进行镀镍工作时，金属环11与电镀池顶部的导电电极连接。

工作原理：S1：装置对金刚砂轮进行装夹工作过程前，横板2的两端静置于支架上，横板2和横杆1相互远离，吊板41位于限位板一31顶部置物槽32内；S2：装置对金刚砂轮进行装夹工作过程中，吊板41和限位板一31穿过金刚砂轮中心处的通孔；S3：若干金刚砂轮分别安装在对应的限位板一31上，上提挂钩13，吊板41上移并由置物槽32内移出，完成对金刚砂轮装夹，随后对其转移；S4：将横杆1置于电镀池上方，使金属环11与电镀池顶部的导电电极连接，进行电镀处理；S5：电镀完成后，通过挂钩13转移工件。

实施例二：

参照图1-4，一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，限位板一31的底部固定有与其结构相同且对称设置的限位板二33，限位板一31和限位板二33构成空间的截面呈水平的T型结构，限位板二33和限位板一31穿过金刚砂轮中心处的通孔，吊板41和限位板二33对金刚砂轮进行装夹固定，夹持稳定牢固，并减少金刚砂轮转移时的晃动，降低装置表面喷砂脱落的可能性，提高产品质量和稳定性；横板2的顶部贯穿有与其螺纹连接的螺杆21，螺杆21通过螺母22与横板2固定，螺杆21的底部固定有垫板，垫板的底部设有位于横杆1正上方的弧形槽，根据不同内径金刚砂轮，调节横杆1和横板2相互靠近时的间距，避免对金刚砂轮内壁造成划痕和夹印，提高产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，包括横杆(1)和位于横杆(1)上方的横板(2)，其特征在于：所述横板(2)的底部固定有贯穿横杆(1)的绝缘板(3)，绝缘板(3)的底部固定有竖截面为L型的限位板一(31)，限位板一(31)的顶部设有竖截面为L型的置物槽(32)，置物槽(32)内滑动连接有竖截面为L型的吊板(41)，吊板(41)的靠近绝缘板(3)的一端顶部固定有铜杆(4)，铜杆(4)的顶部固定于横杆(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，其特征在于：所述横杆(1)的端部设有环形的凹槽，凹槽内包裹有环形的金属环(11)，凹槽的内侧壁上设有置物通道，置物通道内设有连接金属环(11)和铜杆(4)的导电线。

3.根据权利要求1所述的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，其特征在于：所述横杆(1)的顶部固定有支柱(12)，支柱(12)的顶部贯穿横板(2)并与其滑动连接，支柱(12)的顶部固定有挂钩(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，其特征在于：所述横杆(1)的顶部固定有导向杆(14)，导向杆(14)的顶部贯穿横板(2)并与其滑动连接，导向杆(14)的顶部固定有抵接于横板(2)顶部的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，其特征在于：所述限位板一(31)的底部固定有与其结构相同且对称设置的限位板二(33)，限位板一(31)和限位板二(33)构成空间的截面呈水平的T型结构。

6.根据权利要求5所述的一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，其特征在于：所述横板(2)的顶部贯穿有与其螺纹连接的螺杆(21)，螺杆(21)通过螺母(22)与横板(2)固定。

Images