CN219031929U - 一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备 - Google Patents

Abstract

一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，依次连接的过滤器和碘单质提取装置；过滤器，对进入的含碘废水进行过滤处理，以去除含碘废水中的悬浮物质；碘单质提取装置，与过滤器连接，将过滤后的含碘废水中的碘离子转化为碘单质并进行吸附回收，包括电催化氧化装置和循环吸附装置，电催化氧化装置，与过滤器连接，将含碘废水中的碘离子转化为碘单质；循环吸附装置，与电催化氧化装置连接，对含碘废水中的碘单质进行吸附回收并使含碘废水重新回流至电催化氧化装置中；循环吸附装置的设置，不仅对碘单质进行回收，同时也能增加含碘废水在电催化氧化装置中的总停留时间，保证含碘废水的有效处理，以适应高浓度含碘废水的处理。

Description

一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备

技术领域

本实用新型属于含碘废水处理设备领域，具体涉及一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备。

背景技术

碘及碘化物是常用的化学原料，用途广泛，消耗巨大，但其价格昂贵。醋酸生产过程中采用HI作为辅助催化剂，工艺生产过程中产生含碘废水，碘浓度高于1500mg/L，废水中的碘主要为碘离子，若直接排放，不仅造成了碘资源的巨大浪费，也对环境造成了极大的危害。

目前现有的碘回收工艺包括以下几种：(1)离子交换法：离子交换树脂可以起到很好的富集碘的效果，但适用于低浓度的废水，且难以处理水质的不稳定性，产生高浓度的含碘废水需要继续处理；(2)空气吹出法：此法适用于含碘量相对较高的原料液，将废水进行酸化后，再通入氯气氧化，同时吹入空气将游离碘吹出，吹出的碘用二氧化硫吸收，再通入氯气使碘游离，最后精制而得碘，此法虽然成本低，设备占地面积小，但对废水中碘含量要求比较高，回收率在65％～75％，且操作复杂；(3)活性炭法：此方法采用相似相溶的原理，只能够吸附碘单质，对碘离子不吸附；因此亟需一种可有效从碘废水中回收碘单质的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，依次连接的过滤器和碘单质提取装置；

过滤器，对进入的含碘废水进行过滤处理，以去除含碘废水中的悬浮物质；

碘单质提取装置，与过滤器连接，将过滤后的含碘废水中的碘离子转化为碘单质并进行吸附回收，包括电催化氧化装置和循环吸附装置，电催化氧化装置，与过滤器连接，将含碘废水中的碘离子转化为碘单质；循环吸附装置，与电催化氧化装置连接，对含碘废水中的碘单质进行吸附回收并使含碘废水重新回流至电催化氧化装置中。

进一步的，所述电催化氧化装置与过滤器之间连接有进水管，所述循环吸附装置包括连接在进水管与电催化氧化装置之间的回流管、设置在回流管上的换热器和设置在回流管上位于换热器后方的活性炭滤罐。

进一步的，所述回流管上设置有回流泵。

进一步的，所述电催化氧化装置包括壳体、设置在壳体底部的进水口、设置在壳体侧边的回流口和设置在壳体上端的出水口，所述进水管连接在进水口与过滤器之间，所述回流管连接在回流口与进水管之间。

进一步的，还包括设置在过滤器前方均质池。

进一步的，所述均质池与过滤器之间设置有输送泵。

进一步的，所述过滤器为袋式过滤器。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过限定连续化装置的结构，以过滤器配合碘单质提取装置，并进一步限定碘单质提取装置的结构，由电催化氧化装置将碘废水中的碘离子转化为碘单质，再经循环吸附装置对处理后的碘废水中的碘单质进行多次循环吸附，以尽可能提取含碘废水中的碘单质；循环吸附装置的设置，不仅对碘单质进行回收，同时也能增加含碘废水在电催化氧化装置中的总停留时间，保证含碘废水的有效处理，以适应高浓度含碘废水的处理。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图中，1-均质池、2-过滤器、3-碘单质提取装置、4-电催化氧化装置、5-循环吸附装置、6-输送泵、41-壳体、42-进水口、43-回流口、44-出水口、45-进水管、51-回流管、52-回流泵、53-换热器、54-活性炭滤罐。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，一种从含碘废水中提取碘单质的连续化装置，包括均质池1、过滤器2和碘单质提取装置3。

均质池1，接收并暂存回收的含碘废水，以均匀回收的含碘废水的水质水量。

过滤器2，与均质池1连接，对进入的含碘废水进行过滤处理，以去除含碘废水中的悬浮物质，具体的，过滤器2与均质池1之间设置有输送泵6；进一步的，过滤器2为袋式过滤器，袋式过滤器为废水处理领域中常用的设备，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。

碘单质提取装置3，与过滤器2连接，将过滤后的含碘废水中的碘离子转化为碘单质并进行吸附回收，包括电催化氧化装置4和循环吸附装置5。

电催化氧化装置4，与过滤器2连接，将含碘废水中的碘离子转化为碘单质，包括壳体41、设置在壳体41底部的进水口42、设置在壳体41侧边靠近底部的回流口43和设置在壳体41上端的出水口44；具体的，过滤器2与进水口42之间连接有进水管45，以将过滤后的含碘废水输送至壳体41中进行处理。

循环吸附装置5，与电催化氧化装置4连接，对含碘废水中的碘单质进行吸附回收并使碘废水重新回流至电催化氧化装置4中，包括连接在进水管45与回流口43之间的回流管51、设置在回流管51上的回流泵52、设置在回流管51上的换热器53和设置在回流管51上位于换热器53后方的活性炭滤罐54，限定循环吸附装置5的结构，先经换热器53对含碘废水进行降温，再输送至活性炭滤罐54中，由活性炭对催化氧化的含碘废水的碘单质进行吸附回收；处理时，通过控制进水量与出水量，以使电催化氧化装置4的含碘废水可多次进入循环吸附装置5中，对含碘废水中的碘单质进行有效吸附回收；同时可增加含碘废水在电催化氧化装置4中的总停留时间，保证含碘废水的有效处理，以适应高浓度含碘废水的处理。

含碘废水处理时，将均质池1中暂存的含碘废水经输送泵6输送至过滤器2中，去除含碘废水中悬浮物质，然后将过滤后的含碘废水输送至电催化氧化装置4中使碘离子转化为碘单质；电催化氧化装置4处理时，由循环吸附装置5对电催化氧化装置4的含碘废水进行一个内循环，以吸附回收含碘废水中的碘单质，完成对含碘废水中碘单质的提取，处理后的含碘废水回流再至电催化氧化装置4中经出水口排至下一处理设备。

本申请通过限定连续化装置的结构，以过滤器配合碘单质提取装置，并进一步限定碘单质提取装置的结构，由电催化氧化装置将碘废水中的碘离子转化为碘单质，再经循环吸附装置对处理后的碘废水中的碘单质进行多次循环吸附，以尽可能提取含碘废水中的碘单质；循环吸附装置的设置，不仅对碘单质进行回收，同时也能增加含碘废水在电催化氧化装置中的总停留时间，保证含碘废水的有效处理，以适应高浓度含碘废水的处理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，其特征在于：依次连接的过滤器和碘单质提取装置；

过滤器，对进入的含碘废水进行过滤处理，以去除含碘废水中的悬浮物质；

碘单质提取装置，与过滤器连接，将过滤后的含碘废水中的碘离子转化为碘单质并进行吸附回收，包括电催化氧化装置和循环吸附装置，电催化氧化装置，与过滤器连接，将含碘废水中的碘离子转化为碘单质；循环吸附装置，与电催化氧化装置连接，对含碘废水中的碘单质进行吸附回收并使含碘废水重新回流至电催化氧化装置中。

2.根据权利要求1所述的一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，其特征在于：所述电催化氧化装置与过滤器之间连接有进水管，所述循环吸附装置包括连接在进水管与电催化氧化装置之间的回流管、设置在回流管上的换热器和设置在回流管上位于换热器后方的活性炭滤罐。

3.根据权利要求2所述的一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，其特征在于：所述回流管上设置有回流泵。

4.根据权利要求2所述的一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，其特征在于：所述电催化氧化装置包括壳体、设置在壳体底部的进水口、设置在壳体侧边的回流口和设置在壳体上端的出水口，所述进水管连接在进水口与过滤器之间，所述回流管连接在回流口与进水管之间。

5.根据权利要求1所述的一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，其特征在于：还包括设置在过滤器前方的均质池。

6.根据权利要求5所述的一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，其特征在于：所述均质池与过滤器之间设置有输送泵。

7.根据权利要求1所述的一种从含碘废水中提取碘单质的连续化设备，其特征在于：所述过滤器为袋式过滤器。

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