CN219031660U - 一种净化车间用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种净化车间用升降装置，包括立板、L型顶板、链式提拉组件、升降组件，所述的L型顶板设置在立板的上端，所述的L型顶板上设置有链式提拉组件；所述的立板上还设置有升降组件，在升降过程，先通过将净化设备放置到升降组件上，然后在通过链式提拉组件配合联动升降，并且所述立板下端设置有支撑组件。本实用新型通过在立板上设置升降组件，通过升降组件对净化设备支撑和升降；通过在顶板上设有链式提拉组件，利用链式提拉组件来实现净化设备的悬吊，通过配合升降组件，从而实现净化设备的联动升降，而且升降组件和链式提拉组件相互独立，从而降低了装置联动的复杂性；通过多个支撑板实现对装置的支撑，从而保证装置的稳定性。

Description

一种净化车间用升降装置

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，主要涉及一种净化车间用升降装置。

背景技术

洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

一般会在净化车间内设置有净化设备，因此需要对净化设备进行安装，在安装过程，通常会用到升降装置将净化设备提升至相应的位置，而且在提升过程，如果设备较大或者较重，升降的安全性得不到保障。

因此，为了升降的安全性，亟需要提供一种多级联动升降的装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种净化车间用升降装置，以实现净化设备的升降安装，保证升降的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化车间用升降装置，包括立板、L型顶板、链式提拉组件，所述的L型顶板设置在立板的上端，所述的L型顶板上设置有链式提拉组件，所述链式提拉组件下端可拆卸的与需要安装的净化设备连接；所述的立板上还设置有升降组件，在升降过程，先通过将净化设备放置到升降组件上，然后在通过链式提拉组件配合联动升降，并且在所述立板下端设置有支撑组件，从而保证了升降的稳定性和安全性。

作为优选的，所述的立板侧面上还设置有多个条形槽，所述的升降组件设置在条形槽内。

作为优选的，所述链式提拉组件包括U型板、转动杆、第一驱动电机、收卷轮，所述的U型板设置在顶板前侧，且所述的U型板内口内轴承连接转动杆，所述的转动杆与设置在所述U型板一侧的第一驱动电机传动连接，所的述转动杆上设有多个收卷轮，多个所述的收卷轮绕设有传送链，所述的传送链的另一端设有挂钩。

作为优选的，所述L型顶板上设有多个定位孔，多个所述的传送链分别向下穿过所述定位孔与净化设备连接。

作为优选的，所述的升降组件包括升降电机、丝杆、滑杆、升降板，所述的升降电机设置在立板的条形槽底端，且所述的升降电机与条形槽内的丝杆连接，且所述的丝杆上套设有相应的丝杆座，且所述的丝杆座上设置有升降板，所述的升降板还与设置在其他的条形槽内的滑杆连接，通过将净化设备放置到所述的升降板上，同时利用挂钩勾住净化设备，从而实现净化设备的联动升降，从而保证升降的安全性。

作为优选的，所述的丝杆和滑杆的数量各为两根，且两根所述的滑杆设置在最两端，两个所述的丝杆设置在两个滑杆之间。

作为优选的，所述支撑组件包括多个支撑板，多个所述的支撑板对称设置在立板两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在立板上设置升降组件，通过升降组件对净化设备支撑和升降；

2、本实用新型通过在顶板上设有链式提拉组件，利用链式提拉组件来实现净化设备的悬吊，通过配合升降组件，从而实现净化设备的联动升降，而且升降组件和链式提拉组件相互独立，从而降低了装置联动的复杂性；

3、本实用新型通过多个支撑板实现对装置的支撑，从而保证装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型链式提拉组件结构示意图；

图3是本实用新型升降组件结构示意图；

图中：1-立板；11-条形槽；

2-L型顶板；21-定位孔；

3-链式提拉组件；31-U型板；32-转动杆；33-第一驱动电机；34-收卷轮；35-传送链；36-挂钩；

4-升降组件；41-升降电机，42-丝杆；43-滑杆；44-升降板；

5-支撑组件；51-支撑板。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例提供一种净化车间用升降装置，包括立板1、L型顶板2、链式提拉组件3、升降组件4，所述的L型顶板2设置在立板1的上端，所述的L型顶板2上设置有链式提拉组件3，所述的立板1上的还设置有升降组件4；在需要对净化设备进行升降式，通过将净化设备放置在升降组件4，并利用升降组件4实现设备的支撑和升降，然后再通过链式提拉组件3实现拉升设备，并且，本实施例通过在所述立板1下端设置有支撑组件5，从而增加了装置的稳定性，从而提高了安全性。

作为本实施例优选的，所述的立板1侧面上还设置有多个条形槽11，所述的升降组件4设置在条形槽11内。

作为本实施例优选的，如图2所示，所述链式提拉组件3包括U型板31、转动杆32、第一驱动电机33、收卷轮34，所述的U型板31设置在顶板2前侧，且所述的U型板31内口内轴承连接转动杆32，所述的转动杆32与设置在所述U型板31一侧的第一驱动电机33传动连接，所的述转动杆32上设有多个收卷轮34，多个所述的收卷轮34绕设有传送链35，所述的传送链35的另一端设有挂钩36。

作为本实施例优选的，所述L型顶板2上设有多个定位孔21，多个所述的传送链35分别向下穿过所述定位孔21与净化设备连接。

作为本实施例优选的，如图3所示，所述的升降组件4包括升降电机41、丝杆42、滑杆43、升降板44，所述的升降电机41设置在立板1的条形槽11底端，且所述的升降电机41与条形槽11内的丝杆42连接，且所述的丝杆42上套设有相应的丝杆座，且所述的丝杆座上设置有升降板44，所述的升降板44还与设置在其他的条形槽11内的滑杆43连接，所述的升降板44用于放置净化设备。在升降过程中，通过将净化设备放置到升降板44上，同时利用挂钩36勾住设备，通过两者的联动升降，从而保证升降过程的安全性。

作为本实施例优选的，所述的丝杆42和滑杆43的数量各为两根，且两根所述的滑杆43设置在最两端，两个所述的丝杆42设置在两个滑杆43之间。

作为本实施例优选的，所述支撑组件5包括多个支撑板51，多个所述的支撑板51对称设置在立板1两侧。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种净化车间用升降装置，其特征在于：包括立板(1)、L型顶板(2)、链式提拉组件(3)、升降组件(4)，所述的L型顶板(2)设置在立板(1)的上端，所述的L型顶板(2)上设置有链式提拉组件(3)，立板(1)上的升降组件(4)连接；所述立板(1)下端设置有支撑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种净化车间用升降装置，其特征在于：所述的立板(1)侧面上还设置有多个条形槽(11)，所述的升降组件(4)设置在条形槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种净化车间用升降装置，其特征在于：所述链式提拉组件(3)包括U型板(31)、转动杆(32)、第一驱动电机(33)、收卷轮(34)，所述的U型板(31)设置在顶板(2)前侧，且所述的U型板(31)内口内轴承连接转动杆(32)，所述的转动杆(32)与设置在所述U型板(31)一侧的第一驱动电机(33)传动连接，所的述转动杆(32)上设有多个收卷轮(34)，多个所述的收卷轮(34)绕设有传送链(35)，所述的传送链(35)的另一端设有挂钩(36)。

4.根据权利要求3所述的一种净化车间用升降装置，其特征在于：所述L型顶板(2)上设有多个定位孔(21)，多个所述的传送链(35)分别向下穿过所述定位孔(21)。

5.根据权利要求2所述的一种净化车间用升降装置，其特征在于：所述的升降组件(4)包括升降电机(41)、丝杆(42)、滑杆(43)、升降板(44)，所述的升降电机(41)设置在立板(1)的条形槽(11)底端，且所述的升降电机(41)与条形槽(11)内的丝杆(42)连接，且所述的丝杆(42)上套设有相应的丝杆座，且所述的丝杆座上设置有升降板(44)，所述的升降板(44)还与设置在条形槽(11)内的滑杆(43)连接。

6.根据权利要求5所述的一种净化车间用升降装置，其特征在于：所述的丝杆(42)和滑杆(43)的数量各为两根，且两根所述的滑杆(43)设置在最两端，两个所述的丝杆(42)设置在两个滑杆(43)之间。

7.根据权利要求1所述的一种净化车间用升降装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括多个对称设置在立板(1)两侧的多个支撑板(51)。

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