CN219031251U - 一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，其包括机架、放卷胀轴、除尘辊组、纠偏机、打孔座以及缓冲架组件；通过采用伺服电机与气动缓冲架组件之间的相互配合，来实现材料张力的控制以及放料速度的控制，使得整个印刷过程更加平稳，具体的为：在停止走料印刷开始时，随着放卷胀轴连续转动放料，缓冲架组件上的过料辊会在重力与气缸拉力的作用下逐步下沉，如此反复，当接近开关被感应板遮挡至相应设定的参考状态时，系统会自动判定放料过快或过慢而对伺服电机进行对应的调速，以保证材料的放卷速度的平稳性。

Description

一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，具体涉及一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。印刷过程中，作为印刷承印物的材料需要连续进入到丝印印刷机头中进行印刷。印刷承印物材料其通常为通过设置在印刷机前端的放卷机构进行连续放卷，传统的放卷机构其一般都是利用简单的电机+放卷轴+导辊构成的放卷结构，放卷时，材料的放卷速度和材料张力不能进行调整，导致材料在印刷时容易产生进给不一的现象，影响材料的印刷质量。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够对材料张力和放料速度控制的丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本申请提供了一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，所述伺服放料架包括机架、放卷胀轴、除尘辊组、纠偏机、打孔座以及缓冲架组件，所述放卷胀轴转动安装在所述机架上，所述放卷胀轴与通过设置有的伺服电机相连，所述纠偏机设置在所述机架顶端处，所述除尘辊组设置在所述纠偏机与放卷胀轴之间，所述打孔座设置在所述机架顶端相对于所述纠偏机的另一端处，所述缓冲架组件包括缓冲架、多个转动安装在所述缓冲架上的过料辊以及低摩擦运动气缸，所述缓冲架竖直滑动安装在所述机架上，所述低摩擦运动气缸通过设置有的浮动接头安装在所述缓冲架的底端，用于驱动所述缓冲架沿着所述机架升降移动，所述缓冲架一侧还固定设置有感应板，所述感应板的端面处沿高度方向依次临近设置有多个与其相配合的接近开关，所述接近开关与所述伺服电机相连，用于控制所述伺服电机动作。

进一步的，所述伺服放料架还包括仅可单向转动的单向胶辊，所述单向胶辊的辊面一端包覆有弹簧张力皮带，所述单向胶辊临近转动安装在所述打孔座进料的一侧。

进一步的，所述单向胶辊的上方还设置有静电棒。

进一步的，所述伺服放料架还包括放卷定位板，所述放卷定位板通过设置有的定位板法兰和定位板导杆连接在所述机架上，所述放卷胀轴的一端水平穿过所述放卷定位板向外延伸。

进一步的，所述打孔座的底端设置有打孔座底板，所述机架的顶端面上位于所述打孔座的一端处设置有滑轨，所述打孔座底板处设置有与所述滑轨相滑动配合的滑块。

本实用新型的有益效果为：

通过采用伺服电机与气动缓冲架组件之间的相互配合，来实现材料张力的控制以及放料速度的控制，使得整个印刷过程更加平稳，具体的为：在停止走料印刷开始时，随着放卷胀轴连续转动放料，缓冲架组件上的过料辊会在重力与气缸拉力的作用下逐步下沉，如此反复，当接近开关被感应板遮挡至相应设定的参考状态时，系统会自动判定放料过快或过慢而对伺服电机进行对应的调速，以保证材料的放卷速度的平稳性。

附图说明

图1为本申请实施例丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架立体结构示意图。

图2为本申请实施例丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架主视方向结构示意图。

图3为本申请实施例丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架右视方向结构示意图。

图4为本申请实施例丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架后视方向结构示意图。

图5为图3中的A-A向剖面结构示意图。

图中：

01-后板、02-前板、03-放卷胀轴、04-放卷定位板、05-定位板法兰、06-定位板导杆、07-直线轴承座、08-胀轴轴承座、09-减速机、10-伺服电机、11-导料辊及其芯轴、12-反面除尘辊组、13-正面除尘辊组、14-撕膜架、15-纠偏安装板、16-纠偏机、17-缓冲架底板、18-缓冲架导轨、19-缓冲架滑板、20-缓冲架侧板、21-缓冲架过料辊、22-浮动接头联板、23-浮动接头、24-低摩擦运动气缸、25-气缸安装板、26-感应板、27-接近开关、28-单向胶辊、29-弹簧张力皮带、30-静电棒、31-打孔座导轨安装板、32-打孔座导轨、33-打孔座底板、34-打孔座、35-废料盒托条、36-废料盒、37-控制面板、38-联机上耳板、39-联机下耳板。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1至5所示，本实施例提供一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，其包括机架、放卷胀轴03、除尘辊组、纠偏机16、打孔座34以及缓冲架组件。

参照附图2和3所示，机架包括相对平行设置的前板02和后板01，在前板02和后板01之间的中间位置处设置有放卷定位板04，放卷胀轴03的一端穿过放卷定位板04。放卷定位板04通过定位板法兰05和定位板导杆06安装在机架上。定位板导杆06穿过装有直线轴承的直线轴承座07，放卷胀轴03插入装有两个深沟球轴承的胀轴轴承座08，实现轴向和径向定位。胀轴轴承座08一端安装在后板01背面，另一端安装有减速机09，减速机09与设置有的伺服电机10相连。

如附图4和5所示，放置在放卷胀轴03上的材料在出料并进入到纠偏机16前，其首先需要经过除尘处理。在本实施例中，纠偏机16安装在机架的顶端面左端处，在纠偏机16与放卷胀轴03之间布置有除尘组件。除尘组件包括有反面除尘辊组12和正面除尘辊组13，反面除尘辊组12和正面除尘辊组13正反相对设置，反面除尘辊组12和正面除尘辊组13的组成结构相同。除尘辊组为由相互靠近设置的粘尘辊(小)与剥离棍(大)构成，其为在重力作用下贴紧材料面进行除尘的，安装时根据需要可以随时变换倾斜角度，以上结构实现了材料除尘的问题，当有的材料有保护膜无需除尘时，将反面除尘辊组12和正面除尘辊组13转至与材料分离的角度即可。

如图5所示，机架上还安装有撕膜架14，撕膜架14上的装夹的纸筒被动跟随导料辊及其芯轴的铝辊进行反向转动同时将材料表面的保护膜剥离。

如图5所示，本实施例中的纠偏机16安装在安装于后板01和前板02之间的纠偏安装板15上，纠偏机16的设置，使得可以对于部分不整齐的料卷也能实现精准定向放料。

继续参照附图5所示，本实施例中的缓冲架组件设置在后板01和前板02之间，缓冲架组件包括缓冲架底板17，缓冲架底板17上安装有缓冲架导轨18，缓冲架导轨18的滑块上安装有缓冲架滑板19，缓冲架滑板19两头各安装一件缓冲架侧板20，两件缓冲架侧板20之间的间隔内安装有三个缓冲架过料辊21，缓冲架滑板19下方还安装有浮动接头联板22并联结浮动接头23，浮动接头23另一头联结低摩擦运动气缸24，低摩擦运动气缸24安装在安装于缓冲架底板17上的气缸安装板25上，缓冲架滑板19后侧面上还安装有感应板26，与感应板26相对应的四个接近开关27安装于后板01的背面，上述气动缓冲架结构类似滑轮机构，将缓冲架活动部分零件的自身重力和气缸拉力的六分之一转变为材料的张力，实际操作时可以调节气缸压力来控制材料的张力。

前板02上安装有控制面板37用于控制低摩擦运动气缸24的气压以及其他功能的开关。后板01和前板02的相对面上还安装有联机上耳板38和联机下耳板39用于联结丝印主机。

经过气动缓冲架的材料还需经过装有单向轴承的只能顺时针转动的单向胶辊28，单向胶辊28的一端有一段未包胶的金属棍面包覆着弹簧张力皮带29，从而获得一定的阻转力矩，以上结构使得印刷时材料作变加速运动的时候当拉料动作停止时，单向胶辊28不会因为惯性而继续旋转从而送出过多的物料，单向胶辊28也不会因为缓冲架的反向拉力而使材料反向退回，继而保证走料长度的精度，帮助提高印刷精度。

如图所示，单向胶辊8的上方安装有静电棒30，用于消除材料静电。

如图所示，材料经过单向胶辊28后还需经过打孔区域。后板01和前板02的相对面上各安装一件打孔座导轨安装板31，安装于打孔座导轨安装板31上的打孔座导轨32上安装有两个打孔座底板33，两个打孔座底板33上各安装一个打孔座34，打孔座34可在打孔座底板33上通过可调把手前后移动并定位，打孔座导轨安装板31下方的后板01和前板02之间还安装有两个废料盒托条35，废料盒托条35托起废料盒36，以上零部件使伺服放料架具备前后左右四向的可调定位双打孔功能。

下面对本实施例中的丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架的工作原理进行说明：

当丝印主机进行拉料时，气动缓冲架上的缓冲架过料辊21在材料张力作用下上浮一段距离，由于上浮期间放卷胀轴03会连续运转持续放料，使得上浮距离不大于拉料长度的六分之一，在停止走料印刷开始时，随着放卷胀轴03连续运转持续放料，缓冲架过料辊21又会在重力与气缸拉力的作用下逐步下沉，如此反复。当接近开关27被感应板26遮挡了三个或一个时，系统会判定为放料过快或过慢而对伺服电机进行调速，当接近开关27被感应板26遮挡了两个时，系统判定为正常运行，保持原有速度，当接近开关27被感应板26遮挡了四个或没有遮挡时，系统判定为故障而停机，以上控制逻辑目的是使放卷胀轴03上的材料直径虽然会变化，但是依靠传感器实时检测反馈，可以随时修正伺服电机转速，保证稳定的放料速度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，其特征在于，所述伺服放料架包括机架、放卷胀轴、除尘辊组、纠偏机、打孔座以及缓冲架组件，所述放卷胀轴转动安装在所述机架上，所述放卷胀轴与通过设置有的伺服电机相连，所述纠偏机设置在所述机架顶端处，所述除尘辊组设置在所述纠偏机与放卷胀轴之间，所述打孔座设置在所述机架顶端相对于所述纠偏机的另一端处，所述缓冲架组件包括缓冲架、多个转动安装在所述缓冲架上的过料辊以及低摩擦运动气缸，所述缓冲架竖直滑动安装在所述机架上，所述低摩擦运动气缸通过设置有的浮动接头安装在所述缓冲架的底端，用于驱动所述缓冲架沿着所述机架升降移动，所述缓冲架一侧还固定设置有感应板，所述感应板的端面处沿高度方向依次临近设置有多个与其相配合的接近开关，所述接近开关与所述伺服电机相连，用于控制所述伺服电机动作。

2.根据权利要求1所述的一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，其特征在于，所述伺服放料架还包括仅可单向转动的单向胶辊，所述单向胶辊的辊面一端包覆有弹簧张力皮带，所述单向胶辊临近转动安装在所述打孔座进料的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，其特征在于，所述单向胶辊的上方还设置有静电棒。

4.根据权利要求1所述的一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，其特征在于，所述伺服放料架还包括放卷定位板，所述放卷定位板通过设置有的定位板法兰和定位板导杆连接在所述机架上，所述放卷胀轴的一端水平穿过所述放卷定位板向外延伸。

5.根据权利要求1所述的一种丝印用带纠偏与缓冲的伺服放料架，其特征在于，所述打孔座的底端设置有打孔座底板，所述机架的顶端面上位于所述打孔座的一端处设置有滑轨，所述打孔座底板处设置有与所述滑轨相滑动配合的滑块。

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