CN219031129U - 一种晾筛一体机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种晾筛一体机,包括设有若干筛孔的输料面、围设输料面的输料仓以及与输料仓连通的抽风设备。该晾筛一体机本申请所提供的晾筛一体机通常可用于颗粒状物料、粉状物料的运输作业,可以在运输物料时实现筛分物料和晾晒物料,高效实现颗粒状物料、粉状物料的多种作业需求。本申请所提供的晾筛一体机可以应用于药品生产行业的素片生产作业,快速高校地实现运输、筛分和晾晒素片,防止素片吸潮并防止素片内的挥发性物质损失,保护药品质量,实现一机多用,提高空间利用率。
Description
技术领域
本申请涉及物料运输技术领域,尤其涉及一种晾筛一体机。
背景技术
在口服固体制剂片的生产作业中,素片从压片机出料时需要进行筛分,还需要在晾片间进行晾片,显然,筛分素片和晾晒素片时,还需要对素片进行转移。
对于具有挥发或吸潮特性的素片而言,在晾晒素片前,素片往往会吸收作业空间内的水分,导致素片潮湿,也不容易控制素片内的挥发性物质的损失量,严重影响素片的产品质量。
综上,如何提高具有挥发或吸潮特性的物料的生产质量,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种晾筛一体机,可以在运输物料时实现筛分和晾晒物料,保障物料的产品质量,也能够提高生产效率,简化生产工艺流程。
为实现上述目的,本申请提供一种晾筛一体机,包括设有若干筛孔的输料面、围设输料面的输料仓以及与输料仓连通的抽风设备。
在一些实施例中,输料仓设有进气口;还包括与进气口紧邻、用于与流经进气口的气体实现热交换的降温装置。
在一些实施例中,进气口设有进气阑珊;降温装置包括用于向输料仓内通入冷气的冷气管道;冷气管道的出口处于输料仓内。
在一些实施例中,进气口设于输料面的上方;抽风设备的吸气口设于输料面的下方。
在一些实施例中,还包括设于输料仓内且位于输料面下方的导风罩;导风罩的入口紧邻且对准输料面,导风罩的出口连接于抽风设备的吸气口。
在一些实施例中,导风罩的通风口尺寸自入口向出口减缩。
在一些实施例中,导风罩的入口设有与输料面平行且紧邻的隔尘板。
在一些实施例中,导风罩的侧面设有吸尘装置。
在一些实施例中,输料仓内设有带式传输机;带式传输机包括驱动辊和套设且张紧于驱动辊的带面;带面的上带面位于驱动辊的上方,带面的下带面位于驱动辊的下方,上带面为输料面;驱动辊包括至少一个振动辊,振动辊定轴旋转且沿轴向振动。
在一些实施例中,输料仓内设有温湿度传感器,输料仓外设有与温湿度传感器耦接的控制器。
相对于上述背景技术,本申请所提供的晾筛一体机包括输料面、输料仓和抽风设备;在该晾筛一体机中,输料面设有若干筛孔,可以实现运输物料并筛分物料,输料仓围设输料面且连通于抽风设备,抽风设备可以抽取输料仓内的气体,加速气体在输料仓内的流速,由此实现晾晒物料。
该晾筛一体机可以应用于药品生产行业的素片生产作业,也就是说,物料指的是具有吸潮性和挥发性的素片。
将该晾筛一体机应用于素片的生产作业时,该晾筛一体机可以快速实现运输、筛分和晾晒素片,防止素片吸潮并防止素片内的挥发性物质损失,保护药品质量。此外,该晾筛一体机可以同时完成运输、筛分和晾晒素片,实现一机多用,因此空间利用率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的晾筛一体机的结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的晾筛一体机在导风罩、进气阑珊处的结构示意图。
其中,1-输料面、2-输料仓、21-进气口、22-出料口、23-进料口、3-进气阑珊、4-导风罩、41-隔尘板、5-抽风设备、51-抽风管道、6-降温装置、61-冷气管道、7-显示器、8-振动辊。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本申请实施例所提供的晾筛一体机的结构示意图;图2为本申请实施例所提供的晾筛一体机在导风罩、进气阑珊处的结构示意图。
可参考图1,本申请提供一种晾筛一体机,包括输料面1、围设输料面1的输料仓2以及与输料仓2连通的抽风设备5;其中,输料面1设有若干筛孔。
在该实施例中,输料面1设有筛孔,因此输料面1既可以运输物料,还可以筛分物料;输料仓2围设输料面1且连通于抽风设备5,抽风设备5开启时可以抽取输料仓2内的气体,增大输料仓2内的气体流速,从而利用前述气体对输料面1上的物料进行晾晒。
在该实施例中,输料仓2包围输料面1,因此,输料仓2设有可供物料进出的开口,例如,输料仓2设有可供物料进入的进料口23和可供物料移出的出料口22,显然,前述进料口23和出料口22均对准输料面1。此外,输料仓2还设有与抽风设备5连通的出风口,相应地还设有可供外界气体流入的进气口21,抽风设备5开始时,输料仓2内的气体自前述出风口流向抽风设备5,与此同时外界的空气自前述进气口21源源不断地进入输料仓2。
本申请所提供的晾筛一体机通常可用于颗粒状物料、粉状物料的运输作业,可以在运输物料时实现筛分物料和晾晒物料,高效实现颗粒状物料、粉状物料的多种作业需求。
下面结合附图和实施方式,对本申请所提供的晾筛一体机做更进一步的说明。
如前文所言,该晾筛一体机的输料仓2设有进气口21,在一些实施例中,该晾筛一体机还包括与进气口21紧邻的降温装置6,此降温装置6可以与流经进气口21的气体实现热交换,降低进气口21处的气体的温度。
使用该晾筛一体机时,降温装置6和抽风设备5往往同时开启,由此可见,该晾筛一体机利用冷风对输料仓2内的物料进行晾晒,防止物料吸潮,例如,降温装置6和抽风设备5可以对作为物料的药品制剂的素片进行晾晒,防止素片吸潮。当然,若物料为除素片以外的其他物品,根据这些物品的各自产品特性和工艺要求,该晾筛一体机也可以以加热设备取代前述降温装置6,也就是说,该晾筛一体机可以利用热风对输料仓2内的物料进行晾晒。
在上述实施例的基础上,该晾筛一体机还包括设于输料仓2的进气口21的进气阑珊3,与此同时,降温装置6可以包括用于向输料仓2内通入冷气的冷气管道61,显然,此冷气管道61的出口处于输料仓2内。
设于输料仓2内的进气阑珊3既可以防止外界杂质进入输料仓2内,还可以引导和分流进入输料仓2的空气,确保前述空气充分有效地与降温装置6实现热交换。
通常,在该晾筛一体机中,输料仓2的进气口21设于输料面1的上方,抽风设备5的吸气口设于输料面1的下方。外界的空气自进气口21进入输料仓2后,可以吹向放置于输料面1的物料,提高气流对物料的晾晒效果。抽风设备5自输料面1的下方抽取输料仓2内的气体,避免影响物料在输料面1上的运输状态。
可参考图1和图2,在一些实施例中,该晾筛一体机还包括导风罩4;导风罩4设于输料仓2内且位于输料面1下方,导风罩4的入口紧邻且对准输料面1,导风罩4的出口连接于抽风设备5的吸气口。可见,前述导风罩4设于输料面1和抽风设备5之间,可以引导输料仓2内的气体或者粉末状物体进入抽风设备5。
根据上文记载可知,该晾筛一体机可以在运输物料时筛分物料,筛分物料时,除了筛出来的多余物料,往往还会产生大量粉尘,为了避免前述多余物料和粉尘在输料仓2内随意扩散,该晾筛一体机利用导风罩4引导前述气体或者粉末状物体流向抽风设备5,避免损坏晾筛一体机。其中,导风罩4的出口可通过抽风管道51连接于抽风设备5。
导风罩4设于输料面1和抽风设备5之间,考虑到输料面1和抽风设备5二者的形态和功能,在上述实施例的基础上,导风罩4的通风口尺寸自其入口向其出口减缩,换句话说,越靠近输料面1的导风罩4的通风口尺寸越大,越靠近抽风设备5的导风罩4的通风口尺寸越小。
上述导风罩4的入口可以设置隔尘板41,此隔尘板41与输料面1平行且紧邻,既不会干扰输料面1的正常作业,还可以避免粉末状物体自输料面1和导风罩4二者的间隙处大量泄漏。
此外,在一些实施例中,导风罩4的侧面设有吸尘装置,此吸尘装置可以作为独立产品可拆卸地安装于导风罩4,无需对导风罩4设置额外的开口。
在一些实施例中,本申请所提供的晾筛一体机设有带式传输机;带式传输机包括驱动辊和带面,带面套设且张紧于驱动辊;在该实施例中,带面的上带面位于驱动辊的上方,带面的下带面位于驱动辊的下方,驱动辊定轴旋转且沿轴向振动。其中,上带面也就是本文所提及的输料面1。此处还需要说明的是,上带面和下带面仅仅是以驱动辊为基准对带面进行区分所得,一旦带式传输机开始运行,则带面围绕驱动辊不断转动,导致原本的下带面逐渐变为上带面,与此同时,原本的上带面则逐渐变为下带面。
带式传输机设于输料仓2内,开启带式传输机时,驱动辊定轴旋转,带动带面运行;物料放置于上带面,上带面设有筛孔,可以运输物料并筛分物料。
为了提高对物料的筛分效果,驱动辊可以沿自身轴向振动,从而带动上带面振动。例如,一个带式传输机包括多个驱动辊,至少一个驱动辊为可沿轴向振动的振动辊8。
在一些实施例中,本申请所提供的晾筛一体机还包括设于输料仓2内的温湿度传感器,输料仓2外设有与该温湿度传感器耦接的控制器,结合降温装置6、加热装置等设备可实现检测和控制输料仓2的温度。
在上述实施例中,控制器可以与降温装置6、加热装置等设备连接;控制器可以具有显示器7、调温旋钮和开关等零部件。此外,带式传输机还可以设置调速旋钮。
本申请所提供的晾筛一体机可以应用于药品生产行业的素片生产作业。该晾筛一体机可以快速实现运输、筛分和晾晒素片,防止素片吸潮并防止素片内的挥发性物质损失,保护药品质量,实现一机多用,提高空间利用率。此外,晾筛一体机的输料仓2、带式传输机、抽风设备5、降温装置6等零部件模块化设计和安装,易于清洁,更符合制药行业的作业要求。
以上对本申请所提供的晾筛一体机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种晾筛一体机,其特征在于,包括设有若干筛孔的输料面(1)、围设所述输料面(1)的输料仓(2)以及与所述输料仓(2)连通的抽风设备(5)。
2.根据权利要求1所述的晾筛一体机,其特征在于,所述输料仓(2)设有进气口(21);还包括与所述进气口(21)紧邻、用于与流经所述进气口(21)的气体实现热交换的降温装置(6)。
3.根据权利要求2所述的晾筛一体机,其特征在于,所述进气口(21)设有进气阑珊(3);所述降温装置(6)包括用于向输料仓(2)内通入冷气的冷气管道(61);所述冷气管道(61)的出口处于所述输料仓(2)内。
4.根据权利要求3所述的晾筛一体机,其特征在于,所述进气口(21)设于所述输料面(1)的上方;所述抽风设备(5)的吸气口设于所述输料面(1)的下方。
5.根据权利要求4所述的晾筛一体机,其特征在于,还包括设于所述输料仓(2)内且位于所述输料面(1)下方的导风罩(4);所述导风罩(4)的入口紧邻且对准所述输料面(1),所述导风罩(4)的出口连接于所述抽风设备(5)的吸气口。
6.根据权利要求5所述的晾筛一体机,其特征在于,所述导风罩(4)的通风口尺寸自入口向出口减缩。
7.根据权利要求6所述的晾筛一体机,其特征在于,所述导风罩(4)的入口设有与所述输料面(1)平行且紧邻的隔尘板(41)。
8.根据权利要求5所述的晾筛一体机,其特征在于,所述导风罩(4)的侧面设有吸尘装置。
9.根据权利要求1至8任一项所述的晾筛一体机,其特征在于,所述输料仓(2)内设有带式传输机;所述带式传输机包括驱动辊和套设且张紧于所述驱动辊的带面;所述带面的上带面位于所述驱动辊的上方,所述带面的下带面位于所述驱动辊的下方,所述上带面为所述输料面(1);所述驱动辊包括至少一个振动辊(8),所述振动辊(8)定轴旋转且沿轴向振动。
10.根据权利要求1至8任一项所述的晾筛一体机,其特征在于,所述输料仓(2)内设有温湿度传感器,所述输料仓(2)外设有与所述温湿度传感器耦接的控制器。
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