CN219030490U - 一种便于出料的混凝土料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于出料的混凝土料仓，包括联动杆、侧边刮板、底部刮板、稳定撑柱、导落斗、阻挡板以及电动推杆，固定基板上端面左侧焊接有限位撑板，限位撑板右方设置有电动液压推杆，料仓桶内部右侧插装有阻挡板，阻挡板右方安装有电动推杆，仓盖上端面中间位置安装有驱动电机，驱动电机下端安装有传动杆，传动杆环形侧面左侧焊连有联动杆，联动杆左端面安装有侧边刮板，联动杆下端面安装有底部刮板，该设计解决了原有混凝土料仓排料速度慢的问题，本实用新型结构合理，排料速度快，避免混凝土在排料时出现堵塞情况，实用性好。

Description

一种便于出料的混凝土料仓

技术领域

本实用新型是一种便于出料的混凝土料仓，属于混凝土生产设备技术领域。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，而混凝土料仓是用来存放搅拌成型后的混凝土。

中国专利号CN 208278718 U提出了一种混凝土料仓，虽然通过安装在仓筒内壁上的刮板，刮板通过卡合连接在仓筒内壁上的滑槽中，使得刮板与仓筒壁紧密贴合，使清理的效果更好，但该混凝土料仓中出料口在实际使用过程中还是存在混凝土淤积堵塞情况，并且由于出料口采用锥形结构，导致混凝土出料速度慢，现在急需一种便于出料的混凝土料仓来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于出料的混凝土料仓，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，排料速度快，避免混凝土在排料时出现堵塞情况，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于出料的混凝土料仓，包括仓盖、料仓桶、方便排料机构以及固定基板，所述料仓桶上端面安装有仓盖，所述料仓桶内部和下端面均设置有方便排料机构，所述料仓桶下方安装有固定基板，所述方便排料机构包括联动杆、侧边刮板、底部刮板、稳定撑柱、导落斗、阻挡板以及电动推杆，所述固定基板上端面左侧焊接有限位撑板，所述限位撑板右方设置有电动液压推杆，所述固定基板上端面右侧焊接有稳定撑柱，所述料仓桶右端面下侧焊接有导落斗，所述料仓桶内部右侧插装有阻挡板，所述阻挡板右方安装有电动推杆，所述仓盖上端面中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机下端安装有传动杆，所述传动杆环形侧面左侧焊连有联动杆，所述联动杆左端面安装有侧边刮板，所述联动杆下端面安装有底部刮板。

进一步地，所述料仓桶内部右侧开设有收纳腔，且收纳腔与阻挡板相匹配，所述料仓桶右端面下侧开设有排料通腔，且排料通腔与阻挡板相匹配，所述料仓桶右端面上侧焊接有延伸板，所述料仓桶为圆筒形。

进一步地，所述阻挡板右端面下侧焊接有随动板，所述阻挡板下端面和前后端面均胶接有硅橡胶密封条。

进一步地，所述电动液压推杆顶部设置有第一可摆动撑座，所述电动液压推杆底部设置有底部铰接座，所述稳定撑柱焊接有两根，且两根稳定撑柱规格相同，两根所述稳定撑柱顶部均设置有第二可摆动撑座。

进一步地，所述联动杆为凹形状，所述联动杆左端面开设有竖向安装槽，且竖向安装槽与侧边刮板相匹配，所述侧边刮板内部右侧安装有第一固定螺栓，所述联动杆下端面开设有横向安装槽，且横向安装槽与底部刮板相匹配，所述底部刮板内部上侧安装有第二固定螺栓。

进一步地，所述仓盖上端面左侧设置有投料斗，且投料斗上端面卡装有防护盖，所述仓盖为可拆装结构，所述驱动电机由减速电机制成，所述驱动电机、电动推杆和电动液压推杆均通过导线与外界控制面板相连接，所述固定底基板内部左右两侧对称开设有安装通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于出料的混凝土料仓，因本实用新型添加了，通过侧边刮板、底部刮板、阻挡板以及电动推杆，先通过控制电动推杆做收缩动作，使阻挡板向上移动，此时料仓桶内部的混凝土会经过导落斗滑落至外界手推斗车中，然后再控制电动液压推杆做延伸动作，此时料仓桶会顺时针摆动，以便料仓桶内部的混凝土会在自身重力影响下排出的速度会更快；当启动驱动电机时，驱动电机带动传动杆转动，而传动杆会带动联动杆转动，进而使联动杆带动侧边刮板和底部刮板同步转动，以此对料仓桶内壁进行清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于出料的混凝土料仓的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于出料的混凝土料仓中方便排料机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种便于出料的混凝土料仓中方便排料机构的左视剖面图；

图4为本实用新型一种便于出料的混凝土料仓中方便排料机构排料状态下的正视剖面图；

图中：1-仓盖、11-投料斗、2-料仓桶、21-收纳腔、22-延伸板、23-排料通腔、3-方便排料机构、4-固定基板、31-驱动电机、32-联动杆、33-侧边刮板、34-底部刮板、35-限位撑板、36-电动液压推杆、361-底部铰接座、362-第一可摆动撑座、37-稳定撑柱、371-第二可摆动撑座、38-导落斗、39-阻挡板、391-随动板、311-电动推杆、312-传动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的混凝土料仓，包括仓盖1、料仓桶2、方便排料机构3以及固定基板4，料仓桶2上端面安装有仓盖1，料仓桶2内部和下端面均设置有方便排料机构3，料仓桶2下方安装有固定基板4。

方便排料机构3包括联动杆32、侧边刮板33、底部刮板34、稳定撑柱37、导落斗38、阻挡板39以及电动推杆311，固定基板4上端面左侧焊接有限位撑板35，限位撑板35右方设置有电动液压推杆36，固定基板4上端面右侧焊接有稳定撑柱37，料仓桶2右端面下侧焊接有导落斗38，料仓桶2内部右侧插装有阻挡板39，阻挡板39右方安装有电动推杆311，仓盖1上端面中间位置安装有驱动电机31，驱动电机31下端安装有传动杆312，传动杆312环形侧面左侧焊连有联动杆32，联动杆32左端面安装有侧边刮板33，联动杆32下端面安装有底部刮板34，该设计解决了原有混凝土料仓排料速度慢的问题。

料仓桶2内部右侧开设有收纳腔21，且收纳腔21与阻挡板39相匹配，料仓桶2右端面下侧开设有排料通腔23，且排料通腔23与阻挡板39相匹配，料仓桶2右端面上侧焊接有延伸板22，料仓桶2为圆筒形，收纳腔21方便阻挡板39向上收纳在料仓桶2内部，排料通腔23方便料仓桶2内部混凝土排出至外部，而延伸板22方便对电动推杆311进行支撑固定，阻挡板39右端面下侧焊接有随动板391，阻挡板39下端面和前后端面均胶接有硅橡胶密封条，随动板391方便电动推杆311带动阻挡板39上下移动，而硅橡胶密封条使阻挡板39与排料通腔23之间密封性更好。

电动液压推杆36顶部设置有第一可摆动撑座362，电动液压推杆36底部设置有底部铰接座361，稳定撑柱37焊接有两根，且两根稳定撑柱37规格相同，两根稳定撑柱37顶部均设置有第二可摆动撑座371，第一可摆动撑座362方便电动液压推杆36对料仓桶2进行抬升摆动，底部铰接座361使电动液压推杆36具备可左右摆动能力，两根稳定撑柱37和两组第二可摆动撑座371使料仓桶2摆动稳固性更好，联动杆32为凹形状，联动杆32左端面开设有竖向安装槽，且竖向安装槽与侧边刮板33相匹配，侧边刮板33内部右侧安装有第一固定螺栓，联动杆32下端面开设有横向安装槽，且横向安装槽与底部刮板34相匹配，底部刮板34内部上侧安装有第二固定螺栓，竖向安装槽和第一固定螺栓方便把侧边刮板33安装固定在联动杆32左端面，而横向安装槽和第二固定螺栓方便把底部刮板34安装固定在联动杆32下端面。

仓盖1上端面左侧设置有投料斗11，且投料斗11上端面卡装有防护盖，仓盖1为可拆装结构，驱动电机31由减速电机制成，驱动电机31、电动推杆311和电动液压推杆36均通过导线与外界控制面板相连接，固定底基板内部左右两侧对称开设有安装通孔，投料斗11方便工作人员向料仓桶2投放适量搅拌成型后的混凝土，防护盖会对投料斗11上端面进行防护，而可拆装的仓盖1方便后期工作人员对料仓桶2内部进行清理维护。

作为本实用新型的第一个实施例：当需要将料仓桶2内部混凝土进行排出时，工作人员先把外界手推斗车推移至导落斗38正下方适当位置，而后控制电动推杆311做收缩动作，使阻挡板39向上移动，此时料仓桶2内部的混凝土会经过排料通腔23进入导落斗38中，而后经过导落斗38滑落至外界手推斗车中，然后再控制电动液压推杆36做延伸动作，此时料仓桶2会顺时针摆动（参考图4），以便料仓桶2内部的混凝土会在自身重力影响下排出的速度会更快；当需要对料仓桶2内壁粘附的残留混凝土进行清理时，只需启动驱动电机31，使驱动电机31带动传动杆312转动，而传动杆312会带动联动杆32转动，进而使联动杆32带动侧边刮板33和底部刮板34同步转动，此时不停转动的侧边刮板33会对料仓桶2内环形侧面粘附的混凝土进行刮落，而不停转动的底部刮板34会对料仓桶2内壁下侧粘附的混凝土进行刮除，而刮落下来的混凝土会经过排料通腔23和导落斗38滑落至外界手推斗车中，以此对料仓桶2内壁进行清理。

作为本实用新型的第二个实施例：当料仓桶2内部混凝土全部排出后，工作人员先控制电动液压推杆36做收缩动作，使料仓桶2逆时针摆动至原位，此时限位撑板35会对恢复原位的料仓桶2进行支撑限位，随后再控制电动推杆311做延伸动作，即可使阻挡板39向下侧移动至原位，以便阻挡板39再次对排料通腔23进行阻挡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于出料的混凝土料仓，包括仓盖、料仓桶、方便排料机构以及固定基板，其特征在于：所述料仓桶上端面安装有仓盖，所述料仓桶内部和下端面均设置有方便排料机构，所述料仓桶下方安装有固定基板；

所述方便排料机构包括联动杆、侧边刮板、底部刮板、稳定撑柱、导落斗、阻挡板以及电动推杆，所述固定基板上端面左侧焊接有限位撑板，所述限位撑板右方设置有电动液压推杆，所述固定基板上端面右侧焊接有稳定撑柱，所述料仓桶右端面下侧焊接有导落斗，所述料仓桶内部右侧插装有阻挡板，所述阻挡板右方安装有电动推杆，所述仓盖上端面中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机下端安装有传动杆，所述传动杆环形侧面左侧焊连有联动杆，所述联动杆左端面安装有侧边刮板，所述联动杆下端面安装有底部刮板。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述料仓桶内部右侧开设有收纳腔，所述料仓桶右端面下侧开设有排料通腔，所述料仓桶右端面上侧焊接有延伸板。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述阻挡板右端面下侧焊接有随动板，所述阻挡板下端面和前后端面均胶接有硅橡胶密封条。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述电动液压推杆顶部设置有第一可摆动撑座，所述电动液压推杆底部设置有底部铰接座，所述稳定撑柱焊接有两根，两根所述稳定撑柱顶部均设置有第二可摆动撑座。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述联动杆为凹形状，所述联动杆左端面开设有竖向安装槽，所述联动杆下端面开设有横向安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的混凝土料仓，其特征在于：所述仓盖上端面左侧设置有投料斗，且投料斗上端面卡装有防护盖。

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