CN209349501U - 一种铸件制造用铸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件制造用铸成型装置，包括两个安装板，所述安装板之间相邻的一侧均转动连接有安装块，所述安装块之间转动连接有钢水桶，一侧所述安装板远离钢水桶的一侧转动连接有贯穿安装板并与安装块固定连接的转动轴，所述转动轴远离钢水桶的一侧固定连接有平行于安装板的齿轮，靠近齿轮一侧的安装板远离钢水桶的一侧固定连接有沿竖直方向延伸的移动块，所述移动块靠近齿轮的一侧沿竖直方向开设有工字型导槽，所述工字型导槽内滑动连接有与其对应的滑块，所述滑块远离移动块的一侧固定连接有沿竖直方向向上延伸的齿条，所述齿条与齿轮转动连接，所述齿条远离滑块的一侧靠近底部一端固定连接有调节块，解决了钢水桶易晃动的问题。

Description

一种铸件制造用铸成型装置

技术领域

本实用新型涉及铸件制造技术领域，具体为一种铸件制造用铸成型装置。

背景技术

在铸造领域中，铁水熔化以后需要将铁水倾倒在模具里进行浇铸成型，由于铁水的温度非常高，不可能通过人工向模具中去倾倒，在一铸造企业中为了能够安全生产，这就需要一种铸造用铁通来提高生产效率和安全系数。

现有技术中，公告号为CN201791962U的一种铸造用浇铸铁桶，包括有桶体，桶体的上方设有悬挂装置，悬挂装置与桶体的侧壁铰接，桶体的侧壁上安装有手轮，手轮与桶体之间为蜗轮蜗杆配台；桶体的口部设有尖形嘴。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，钢水桶易晃动。

为此，本实用新型提出一种铸件制造用铸成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件制造用铸成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件制造用铸成型装置，包括两个安装板，所述安装板之间相邻的一侧均转动连接有安装块，所述安装块之间转动连接有钢水桶，一侧所述安装板远离钢水桶的一侧转动连接有贯穿安装板并与安装块固定连接的转动轴，所述转动轴远离钢水桶的一侧固定连接有平行于安装板的齿轮，靠近齿轮一侧的安装板远离钢水桶的一侧固定连接有沿竖直方向延伸的移动块，所述移动块靠近齿轮的一侧沿竖直方向开设有工字型导槽，所述工字型导槽内滑动连接有与其对应的滑块，所述滑块远离移动块的一侧固定连接有沿竖直方向向上延伸的齿条，所述齿条与齿轮转动连接，所述齿条远离滑块的一侧靠近底部一端固定连接有调节块，所述调节块底部固定连接有垂直于调节块的气缸。

通过采用上述技术方案，在需要浇筑时，启动气缸，使得齿条上升，使得齿轮转动，同时带动钢水桶沿安装块转动并清洗，解决了钢水桶易晃动的问题。

优选的，所述安装板顶部开设有联通至转动轴的加油管，所述加油管垂直于安装板顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置加油管，使得更加方便的向转动轴与安装板之间摩擦的区域加注润滑油。

优选的，所述移动块靠近齿轮的一侧远离钢水桶的一端固定连接有平行于安装板的安全板，所述齿轮设置于安全板与安装板之间。

通过采用上述技术方案，通过设置安全板，使得人手不易误入危险区域。

优选的，所述调节块顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫垂直于齿条。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲垫，缓冲了撞击。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要浇筑时，启动气缸，使得齿条上升，使得齿轮转动，同时带动钢水桶沿安装块转动并清洗，解决了钢水桶易晃动的问题，通过设置加油管，使得更加方便的向转动轴与安装板之间摩擦的区域加注润滑油，通过设置安全板，使得人手不易误入危险区域，通过设置缓冲垫，缓冲了撞击，实用性很强，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的示连接结构意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的背部结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装块；3、转动轴；4、齿轮；5、移动块；6、工字型导槽；7、滑块；8、调节块；9、齿条；10、缓冲垫；11、气缸；12、安全板；13、加油管；14、钢水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铸件制造用铸成型装置，包括两个安装板1，安装板1之间相邻的一侧均转动连接有安装块2，用以安装钢水桶14，安装块2之间转动连接有钢水桶14，用以盛放钢水，一侧安装板1远离钢水桶14的一侧转动连接有贯穿安装板1并与安装块2固定连接的转动轴3，用以进行倾斜操作，转动轴3远离钢水桶14的一侧固定连接有平行于安装板1的齿轮4，用以进行调节，靠近齿轮4一侧的安装板1远离钢水桶14的一侧固定连接有沿竖直方向延伸的移动块5，用以开设工字型导槽6，移动块5靠近齿轮4的一侧沿竖直方向开设有工字型导槽6，工字型导槽6内滑动连接有与其对应的滑块7，用以安装齿条9，滑块7远离移动块5的一侧固定连接有沿竖直方向向上延伸的齿条9，齿条9与齿轮4转动连接，齿条9远离滑块7的一侧靠近底部一端固定连接有调节块8，调节块8底部固定连接有垂直于调节块8的气缸11，气缸11为TWSNS品牌MA气缸，气缸11底部与地面固定连接。

安装板1顶部开设有联通至转动轴3的加油管13，用以加注润滑油，加油管13垂直于安装板1顶部，移动块5靠近齿轮4的一侧远离钢水桶14的一端固定连接有平行于安装板1的安全板12，齿轮4设置于安全板12与安装板1之间，调节块8顶部固定连接有缓冲垫10，用以进行缓冲，缓冲垫10垂直于齿条9。

工作原理：在需要浇筑时，启动气缸11，使得齿条9上升，使得齿轮4转动，同时带动钢水桶14沿安装块2转动并清洗，解决了钢水桶易晃动的问题，通过设置加油管13，使得更加方便的向转动轴3与安装板1之间摩擦的区域加注润滑油，通过设置安全板12，使得人手不易误入危险区域，通过设置缓冲垫10，缓冲了撞击，实用性很强，非常值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铸件制造用铸成型装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)之间相邻的一侧均转动连接有安装块(2)，所述安装块(2)之间转动连接有钢水桶(14)，一侧所述安装板(1)远离钢水桶(14)的一侧转动连接有贯穿安装板(1)并与安装块(2)固定连接的转动轴(3)，所述转动轴(3)远离钢水桶(14)的一侧固定连接有平行于安装板(1)的齿轮(4)，靠近齿轮(4)一侧的安装板(1)远离钢水桶(14)的一侧固定连接有沿竖直方向延伸的移动块(5)，所述移动块(5)靠近齿轮(4)的一侧沿竖直方向开设有工字型导槽(6)，所述工字型导槽(6)内滑动连接有与其对应的滑块(7)，所述滑块(7)远离移动块(5)的一侧固定连接有沿竖直方向向上延伸的齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(4)转动连接，所述齿条(9)远离滑块(7)的一侧靠近底部一端固定连接有调节块(8)，所述调节块(8)底部固定连接有垂直于调节块(8)的气缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件制造用铸成型装置，其特征在于：所述安装板(1)顶部开设有联通至转动轴(3)的加油管(13)，所述加油管(13)垂直于安装板(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铸件制造用铸成型装置，其特征在于：所述移动块(5)靠近齿轮(4)的一侧远离钢水桶(14)的一端固定连接有平行于安装板(1)的安全板(12)，所述齿轮(4)设置于安全板(12)与安装板(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种铸件制造用铸成型装置，其特征在于：所述调节块(8)顶部固定连接有缓冲垫(10)，所述缓冲垫(10)垂直于齿条(9)。