CN219029081U - 立式转子低电压直流变频压缩机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，涉及车载空调器技术领域，包括机箱和转子式压缩机，转子式压缩机的底部固定有底架；转子式压缩机的一侧设置有与机箱内壁底部相固定的呈倒L形的立板，转子式压缩机的侧壁固定有呈Z形的固定支架，固定支架较上一端的底部与立板的顶部接触；设置有两根连接杆A穿过固定支架并延伸至机箱内壁底部，连接杆A的底部穿过底架且与底架和机箱内壁螺纹连接，设置有连接杆B穿过固定支架和立板且与固定支架和立板螺纹连接，设置有同步驱动两个连接杆A和连接杆B的驱动机构；转子式压缩机可取离机箱并取离工程车进行检修，避免因受到场地限制导致检修不便的情况出现。

Description

立式转子低电压直流变频压缩机安装结构

技术领域

本实用新型涉及车载空调器技术领域，具体涉及立式转子低电压直流变频压缩机安装结构。

背景技术

目前，公知的工程车车载分体式空调，基本都是传统式空调，常见的工程车大型吊车的驾驶室或者是工作室均需配置空调器为工作人员提供舒适的环境。工程车通常在日照强(为了便于观看，四周都是玻璃墙)、高温度、震动大的坏境下作业，一般的家用空调器往往不能在这种条件下正常工作。

现有的工程车空调器按驱动的方式分为液压启动式空调器与工程车动力驱动式机械空调器。液压式空调器利用工程车的液压系统支路的动力源来驱动一个液压马达，由液压马达带动空调压缩机工作。液压式空调器的缺点是工作必须与工程车同步，且由于空调器使用工程车的动力源，使工程车的工作能力不稳定。

针对这些缺陷，市场上出现了利用汽车电瓶作为提供动能设备的工程车电动一体式空调，然而此类一体式的空调压缩机拆卸麻烦，尤其是直接安装于工程车上，维修时受到场地限制，操作颇为不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，包括机箱和转子式压缩机，转子式压缩机的底部固定有底架，底架的底部与机箱内壁底部接触，机箱顶部铰接有供转子式压缩机移出的顶窗；转子式压缩机的一侧设置有与机箱内壁底部相固定的呈倒L形的立板，转子式压缩机的侧壁固定有呈Z形的固定支架，固定支架较上一端的底部与立板的顶部接触；设置有两根连接杆A穿过固定支架并延伸至机箱内壁底部，连接杆A的底部穿过底架且与底架和机箱内壁螺纹连接，设置有连接杆B穿过固定支架和立板且与固定支架和立板螺纹连接，设置有同步驱动两个连接杆A和连接杆B的驱动机构。

进一步的，驱动机构包括设置于两根连接杆A之间的连接杆C，连接杆C与固定支架转动连接，连接杆C的外侧面固定有主齿轮，两个连接杆A的外侧面固定有与主齿轮相啮合的副齿轮A，连接杆B的外侧面固定有与主齿轮相啮合的副齿轮B。

进一步的，连接杆C的顶部开设有内凹孔，内凹孔呈多边形状，连接杆C的上方设置有操作杆，操作杆的底部固定有与内凹孔相适配的多边条。

进一步的，连接杆A和连接杆B均穿过顶窗且延伸至顶窗上方，连接杆A和连接杆B与顶窗转动连接。

进一步的，固定支架的侧壁固定有减震垫，减震垫的另一端与立板侧壁接触。

本实用新型有益效果如下：通过驱动机构可带动两个连接杆A和连接杆B转动，使得连接杆A与底架、机箱内壁底部和固定支架的螺纹连接处逐渐被旋松，连接杆B与固定支架和立板的螺纹连接处也逐渐被旋松，进而可将转子式压缩机等机构转移至机箱外，转子式压缩机可取离机箱并取离工程车进行检修，避免因无法或难以拆卸时受到场地限制导致检修不便的情况出现，有效提升设备实用范围。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中驱动机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型中连接杆C的顶部结构示意图。

附图标记说明如下：1、机箱；101、顶窗；2、转子式压缩机；3、底架；4、立板；5、固定支架；6、连接杆A；7、连接杆B；801、连接杆C；802、主齿轮；803、副齿轮A；804、副齿轮B；9、内凹孔；10、操作杆；11、多边条；12、减震垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，包括机箱1和转子式压缩机2，转子式压缩机2的底部固定有底架3，底架3的底部与机箱1内壁底部接触，机箱1顶部铰接有供转子式压缩机2移出的顶窗101；转子式压缩机2的一侧设置有与机箱1内壁底部相固定的呈倒L形的立板4，转子式压缩机2的侧壁固定有呈Z形的固定支架5，固定支架5较上一端的底部与立板4的顶部接触，固定支架5的侧壁固定有减震垫12，减震垫12的另一端与立板4侧壁接触；设置有两根连接杆A6穿过固定支架5并延伸至机箱1内壁底部，连接杆A6的底部穿过底架3且与底架3和机箱1内壁螺纹连接，设置有连接杆B7穿过固定支架5和立板4且与固定支架5和立板4螺纹连接，设置有同步驱动两个连接杆A6和连接杆B7的驱动机构；通过驱动机构可带动两个连接杆A6和连接杆B7转动，连接杆A6和连接杆B7与各部件的螺纹连接处可被旋松，以拆解转子式压缩机2与机箱1的连接。

如图1和图2所示，本实施例中，驱动机构包括设置于两根连接杆A6之间的连接杆C801，连接杆C801与固定支架5转动连接，连接杆C801的外侧面固定有主齿轮802，两个连接杆A6的外侧面固定有与主齿轮802相啮合的副齿轮A803，连接杆B7的外侧面固定有与主齿轮802相啮合的副齿轮B804；转动连接杆C801即可同步带动两个连接杆A6和连接杆B7转动，以提升拆卸便捷性。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，连接杆C801的顶部开设有内凹孔9，内凹孔9呈多边形状，连接杆C801的上方设置有操作杆10，操作杆10的底部固定有与内凹孔9相适配的多边条11；本实施例中，连接杆A6和连接杆B7均穿过顶窗101且延伸至顶窗101上方，连接杆A6和连接杆B7与顶窗101转动连接；将操作杆10和多边条11于连接杆C801上方插入机箱1内部，使得多边条11插入连接杆C801的多边内凹孔9内，转动操作杆10即可轻松转动连接杆C801，旋拧位置可调节，以提升手动旋拧处的灵活性，更便于操作。

本实用新型工作原理如下：

需将转子式压缩机2取离机箱1进行检修或维护时，将操作杆10和多边条11于连接杆C801上方插入机箱1内部，使得多边条11插入连接杆C801的多边内凹孔9内，转动操作杆10，进而利用多边条11带动连接杆C801转动，与连接杆C801相固定的主齿轮802随连接杆C801一同转动，进而带动与连接杆C801相啮合的两个副齿轮A803和一个副齿轮B804转动，副齿轮A803和和副齿轮B804转动的同时分别带动连接杆A6和连接杆B7转动，连接杆A6与底架3、机箱1内壁底部和固定支架5的螺纹连接处逐渐被旋松，连接杆B7与固定支架5和立板4的螺纹连接处也逐渐被旋松。

当连接杆A6的外螺纹脱离底架3、机箱1内壁底部和固定支架5的内螺纹，以及连接杆B7的外螺纹脱离与固定支架5和立板4的内螺纹后，打开顶窗101即可将连接杆A6、连接杆B7取出，而后可将连接杆C801、固定支架5和转子式压缩机2取出，以对转子式压缩机2进行检修或维护；转子式压缩机2可取离机箱1并取离工程车进行检修，避免因无法或难以拆卸时受到场地限制导致检修不便的情况出现，有效提升设备实用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，包括机箱(1)和转子式压缩机(2)，其特征在于：所述转子式压缩机(2)的底部固定有底架(3)，所述底架(3)的底部与机箱(1)内壁底部接触，机箱(1)顶部铰接有供转子式压缩机(2)移出的顶窗(101)；所述转子式压缩机(2)的一侧设置有与机箱(1)内壁底部相固定的呈倒L形的立板(4)，转子式压缩机(2)的侧壁固定有呈Z形的固定支架(5)，固定支架(5)较上一端的底部与立板(4)的顶部接触；设置有两根连接杆A(6)穿过所述固定支架(5)并延伸至机箱(1)内壁底部，所述连接杆A(6)的底部穿过底架(3)且与底架(3)和机箱(1)内壁螺纹连接，设置有连接杆B(7)穿过所述固定支架(5)和立板(4)且与固定支架(5)和立板(4)螺纹连接，设置有同步驱动两个所述连接杆A(6)和连接杆B(7)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，其特征在于：所述驱动机构包括设置于两根连接杆A(6)之间的连接杆C(801)，所述连接杆C(801)与固定支架(5)转动连接，连接杆C(801)的外侧面固定有主齿轮(802)，两个连接杆A(6)的外侧面固定有与主齿轮(802)相啮合的副齿轮A(803)，连接杆B(7)的外侧面固定有与主齿轮(802)相啮合的副齿轮B(804)。

3.根据权利要求2所述的立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，其特征在于：所述连接杆C(801)的顶部开设有内凹孔(9)，所述内凹孔(9)呈多边形状，连接杆C(801)的上方设置有操作杆(10)，操作杆(10)的底部固定有与内凹孔(9)相适配的多边条(11)。

4.根据权利要求1所述的立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，其特征在于：所述连接杆A(6)和连接杆B(7)均穿过顶窗(101)且延伸至顶窗(101)上方，连接杆A(6)和连接杆B(7)与顶窗(101)转动连接。

5.根据权利要求1所述的立式转子低电压直流变频压缩机安装结构，其特征在于：所述固定支架(5)的侧壁固定有减震垫(12)，减震垫(12)的另一端与立板(4)侧壁接触。

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