CN219028524U - 一种用于3d打印机的挤出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印机的挤出结构，其包括挤出组件，所述挤出组件包括主动挤出轮和从动挤出轮，所述主动挤出轮和所述从动挤出轮互相对称设置；还包括打印头组件，所述打印头组件包括喉管、散热体以及加热体，所述散热体的上下分别设置有进料口和出料喷嘴，且所述进料口与所述挤出组件挤料方向对应；本方案设计的一种用于3D打印机的挤出结构，将挤出组件与打印头集成在一体，挤出轮在挤出物料后直接进入喉管内，解决柔性耗材因通道距离长而导致的形变的技术问题，大幅提高柔性耗材的稳定打印成功率。

Description

一种用于3D打印机的挤出结构

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术，具体涉及一种用于3D打印机的挤出结构。

背景技术

FDM级的3D打印机的挤出头包括：打印头(包括散热体、喉管、加热块、喷嘴等子件)、挤出机(包括挤出齿轮、步进电机等结构件)。

打印的耗材中分为很多材质，其中柔性耗材相较于PLA等耗材很难打印出好的成品效果，从而出现柔性耗材因通道距离长而导致的形变的技术问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于3D打印机的挤出结构，从而有效地解决上述技术问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于3D打印机的挤出结构，其包括：

挤出组件，所述挤出组件包括主动挤出轮和从动挤出轮，所述主动挤出轮和所述从动挤出轮互相对称设置；

打印头组件，所述打印头组件包括喉管、散热体以及加热体，所述散热体的上下分别设置有进料口和出料喷嘴，且所述进料口与所述挤出组件挤料方向对应，所述散热体设置在所述喉管外侧。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种用于3D打印机的挤出结构，将挤出组件与打印头集成在一体，挤出轮在挤出物料后直接进入喉管内，解决柔性耗材因通道距离长而导致的形变的技术问题，大幅提高柔性耗材的稳定打印成功率。

进一步地，所述挤出结构还包括驱动组件，所述驱动组件包括大齿轮、小齿轮、联动轴以及驱动电机，其中：

所述小齿轮套设在所述驱动电机的输出轴上且与驱动电机同步转动；

所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述大齿轮和所述主动挤出轮都套设在所述联动轴上且同步转动；驱动组件工作时，驱动电机转动带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合并带动大齿轮转动，大小齿轮组成的减速组件在满足结构紧凑的前提下获得较大的减速比，大齿轮通过联动轴带动主动挤出轮转动，主动挤出轮与从动挤出轮配合挤出耗材；通过设置减速组件来增大传动比，增加挤出力，进而可设置小型电机减轻质量，提高打印精度，保证打印产品的品质。

进一步地，所述加热体采用陶瓷加热的方式，所述加热体在所述喉管的下端；加热体用于对喉管内的耗材进行加热，加热体采用陶瓷材料，可提高加热效果。

进一步地，所述散热体为若干块叠放的翅片结构，所述散热体位于所述加热体的上方；散热体用于对喉管产生的热量进行散热，翅片结构可有效地提高散热效果。

进一步地，所述散热体的一侧固定设置有风扇；风扇工作产生气流，对着散热体吹，可有效地提高散热效果。

进一步地，所述挤出组件的上方设置有进料管；耗材从进料管顶部的进料口通过进料管流至两个挤出轮之间，再通过双挤出轮挤出。

进一步地，所述从动挤出轮通过转轴安装在传动杆上，所述传动杆上可转动地设置有螺纹轴，所述螺纹轴的头端连接手拧轮，所述螺纹轴的尾端穿过固定板上开设的螺纹孔；通过手拧轮带动螺纹轴，螺纹轴带动传动杆，传动杆摆动带动从动挤出轮移动，从而调节主动挤出轮和从动挤出轮之间的间距。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的挤出结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的挤出结构局部视图。

图中：1、主动挤出轮；2、从动挤出轮；3、喉管；4、散热体；5、加热体；6、进料口；7、出料喷嘴；8、大齿轮；9、小齿轮；10、联动轴；11、驱动电机；12、风扇；13、进料管；14、传动杆；15、螺纹轴；16、手拧轮；17、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1～2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1～2所示，本实用新型一实施例公开了一种用于3D打印机的挤出结构，其包括挤出组件，所述挤出组件包括主动挤出轮1和从动挤出轮2，所述主动挤出轮1和所述从动挤出轮2互相对称设置；还包括打印头组件，所述打印头组件包括喉管3、散热体4以及加热体5，所述加热体5的上下分别设置有进料口6和出料喷嘴7，且所述进料口6与所述挤出组件挤料方向对应，所述散热体4和所述加热体5均设置在所述喉管3上。

本方案设计的一种用于3D打印机的挤出结构，将挤出组件与打印头集成在一体，挤出轮在挤出物料后直接进入喉管3内，解决柔性耗材因通道距离长而导致的形变的技术问题，大幅提高柔性耗材的稳定打印成功率。

在上述实施例的基础上，具体地，所述挤出结构还包括驱动组件，所述驱动组件包括大齿轮8、小齿轮9、联动轴10以及驱动电机11，其中：所述小齿轮9套设在所述驱动电机11的输出轴上且与驱动电机11同步转动；所述小齿轮9与所述大齿轮8啮合，所述大齿轮8和所述主动挤出轮1都套设在所述联动轴10上且同步转动。

驱动组件工作时，驱动电机11转动带动小齿轮9转动，小齿轮9与大齿轮8啮合并带动大齿轮8转动，大小齿轮9组成的减速组件在满足结构紧凑的前提下获得较大的减速比，大齿轮8通过联动轴10带动主动挤出轮1转动，主动挤出轮1与从动挤出轮2配合挤出耗材；通过设置减速组件来增大传动比，增加挤出力，进而可设置小型电机减轻质量，提高打印精度，保证打印产品的品质。

在上述实施例的基础上，具体地，所述加热体5采用陶瓷加热的方式，所述加热体5在所述喉管3的下端。

加热体5用于对喉管3内的耗材进行加热，加热体5采用陶瓷材料，可提高加热效果。

在上述实施例的基础上，具体地，所述散热体4为若干块叠放的翅片结构，所述翅片均套设在所述喉管3外部；且所述散热体4位于所述加热体5的上方。

散热体4用于对加热体5产生的热量进行散热，翅片结构可有效地提高散热效果。

在上述实施例的基础上，具体地，所述散热体4的一侧固定设置有风扇12。

风扇12工作产生气流，对着散热体4吹，可有效地提高散热效果。

在上述实施例的基础上，具体地，所述挤出组件的上方设置有进料管13。

耗材从进料管13顶部的进料口6通过进料管13流至两个挤出轮之间，再通过双挤出轮挤出。

在上述实施例的基础上，具体地，所述从动挤出轮2通过转轴安装在传动杆14上，所述传动杆14上可转动地设置有螺纹轴15，所述螺纹轴15的头端连接手拧轮16，所述螺纹轴15的尾端穿过固定板17上开设的螺纹孔。

通过手拧轮16带动螺纹轴15，螺纹轴15带动传动杆14，传动杆14摆动带动从动挤出轮2移动，从而调节主动挤出轮1和从动挤出轮2之间的间距。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于3D打印机的挤出结构，其特征在于：其包括：

挤出组件，所述挤出组件包括主动挤出轮和从动挤出轮，所述主动挤出轮和所述从动挤出轮互相对称设置；

打印头组件，所述打印头组件包括喉管、散热体以及加热体，所述散热体的上下分别设置有进料口和出料喷嘴，且所述进料口与所述挤出组件挤料方向对应，所述散热体设置在所述喉管外侧。

2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的挤出结构，其特征在于：所述挤出结构还包括驱动组件，所述驱动组件包括大齿轮、小齿轮、联动轴以及驱动电机，其中：

所述小齿轮套设在所述驱动电机的输出轴上且与驱动电机同步转动；

所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述大齿轮和所述主动挤出轮都套设在所述联动轴上且同步转动。

3.根据权利要求1所述的用于3D打印机的挤出结构，其特征在于：所述加热体采用陶瓷加热的方式，所述加热体在所述喉管的下端。

4.根据权利要求3所述的用于3D打印机的挤出结构，其特征在于：所述散热体为若干块叠放的翅片结构，且所述散热体位于所述加热体的上方。

5.根据权利要求4所述的用于3D打印机的挤出结构，其特征在于：所述散热体的一侧固定设置有风扇。

6.根据权利要求1所述的用于3D打印机的挤出结构，其特征在于：所述挤出组件的上方设置有进料管。

7.根据权利要求1所述的用于3D打印机的挤出结构，其特征在于：所述从动挤出轮通过转轴安装在传动杆上，所述传动杆上可转动地设置有螺纹轴，所述螺纹轴的头端连接手拧轮，所述螺纹轴的尾端穿过固定板上开设的螺纹孔。

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