CN219028503U - 一种用于塑件顶面覆膜的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑件生产技术领域，尤其是涉及一种用于塑件顶面覆膜的装置，包括底座、支架、膜纸供应组件、下压覆膜组件、以及塑件前移组件；膜纸供应组件设置有膜纸释放架和膜纸分离前叉，下压覆膜组件设置有下压气缸、下压滑轨和吸附探头，下压气缸固定连接在支架上，下压滑轨固定连接在下压气缸的执行端，吸附探头固定连接在下压滑轨上；吸附探头用于吸附膜纸和贴附在塑件顶面上。由于设置了下压覆膜组件，可以通过吸附探头对膜纸近些吸附，随后在贴附在塑件的顶面上。还通过塑件前移组件和膜纸供应组件，使覆膜装置可以快速高效的对塑件顶面进行覆膜。从而提高生产效率，也节约了生产成本。

Description

一种用于塑件顶面覆膜的装置

技术领域

本实用新型涉及塑件生产技术领域，尤其是涉及一种用于塑件顶面覆膜的装置。

背景技术

注塑件，简称塑件，是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。比如手机充电器的外壳就是一种塑件，在塑件生产完成后，需要运输到相应的工厂进行内部电气元件的安装和测试，而在安装和测试的过程中，难免会出现对塑件外表面的刮花或脏污。

为了在运输、安装和测试过程中，保护塑件产品的外表面，一般会对塑件产品的外表面进行覆膜。传统的覆膜工艺一般采用人工贴附膜纸的方式，对塑件产品的表面进行覆膜或贴膜。传统人工方式贴膜工艺简单，上手容易，可快速进行布置。但是人工贴膜也存在缺陷，比如整理效率不高，贴附效果没有保证，容易出现不良品，而且长期重复动作，容易造成工人手部肌肉劳损，不利于健康。

因此，如何快速高效的对塑件产品外表面进行覆膜操作，是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

本实用新型提供一种用于塑件顶面覆膜的装置，包括底座、固定连接在底座上的支架、固定连接在支架上的膜纸供应组件、固定连接在支架上的下压覆膜组件、以及固定连接在底座上的塑件前移组件；膜纸供应组件用于供应需要贴附在塑件顶面的膜纸，下压覆膜组件用于把所述膜纸贴附在塑件顶面上，塑件前移组件用于稳固塑件并移动到下压覆膜组件的下方；膜纸供应组件设置有膜纸释放架和膜纸分离前叉，下压覆膜组件设置有下压气缸、下压滑轨和吸附探头，下压气缸固定连接在支架上，下压滑轨固定连接在下压气缸的执行端，吸附探头固定连接在下压滑轨上；吸附探头用于吸附住所述膜纸分离前叉分离出来的膜纸并把所述膜纸贴附在塑件顶面上。

作为本实用新型进一步的方案：下压覆膜组件设置有抚平气缸和抚平滚刷，抚平气缸固定连接在下压滑轨上，抚平滚刷固定连接在抚平气缸的执行端，抚平滚刷用于抚平吸附探头贴附在塑件顶面的膜纸，使膜纸平整的紧贴在塑件顶面上。

作为本实用新型进一步的方案：下压覆膜组件设置有缓冲器和缓冲块，缓冲器固定连接在下压气缸上，缓冲块固定连接在下压滑轨上，缓冲器和缓冲块相互配合使下压滑轨在下压运动中得到缓冲。

作为本实用新型进一步的方案：塑件前移组件设置有前移气缸、前移滑轨和前移支柱，前移气缸固定连接在底座上，前移滑轨固定连接在前移气缸的执行端，前移支柱固定连接在前移滑轨上，前移支柱随前移滑轨向前移动，从而使前移支柱移动到所述吸附探头的正下方，塑件套设在前移支柱上。

作为本实用新型进一步的方案：膜纸供应组件设置有固定连接在支架上的膜纸支撑轴、膜纸压紧器和膜纸分离气缸，膜纸支撑轴用于支撑从膜纸释放架上释放出来的膜纸，膜纸压紧器用于对膜纸进行压紧，使膜纸在传输过程中保持绷紧状态，膜纸分离气缸用于驱动固定连接在其执行端上的膜纸分离前叉。

作为本实用新型进一步的方案：膜纸供应组件设置有固定连接在支架上的离型纸支撑轴、离型纸卷动轴和卷动电机，离型纸支撑轴用于支撑从膜纸分离前叉分离出来的离型纸，离型纸卷动轴的轴体固定连接在卷动电机的转动轴上，离型纸卷动轴跟随卷动电机的转动轴同步旋转，并对离型纸进行卷动，使离型纸保持绷紧状态。

作为本实用新型进一步的方案：膜纸供应组件设置有卷动联轴器、实心软胶管和离型纸收纳器，卷动联轴器连接在卷动电机的转动轴上，离型纸收纳器固定连接在支架上，实心软胶管套设在卷动联轴器上和离型纸收纳器的旋转轴上，使离型纸收纳器跟随卷动联轴器同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于设置了下压覆膜组件，可以通过吸附探头对膜纸近些吸附，随后在贴附在塑件的顶面上，还通过设置抚平滚刷，对贴附在塑件顶面上的膜纸进行抚平，因此可以使膜纸紧贴在塑件顶面，从而对塑件的顶面进行保护，避免塑件的顶面被刮花或弄脏。还通过塑件前移组件和膜纸供应组件，对塑件进行稳固的移动，从而使塑件可以不断的移动到下压覆膜组件的下方，使下压覆膜组件完成覆膜；膜纸供应组件可以连续不断的供应膜纸，使覆膜装置可以快速高效的对塑件顶面进行覆膜。从而提高生产效率，也节约了生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的底座结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的膜纸供应组件结构示意图；

图4是本实用新型的膜纸供应组件另一个角度结构示意图；

图5是本实用新型的卷动电机和卷动联轴器结构示意图；

图6是本实用新型的下压覆膜组件结构示意图；

图7是本实用新型的下压覆膜组件另一个角度结构示意图；

图8是本实用新型的缓冲器和缓冲块结构示意图；

图9是本实用新型的塑件前移组件结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

10底座；11支架；12塑件；20塑件前移组件；21前移气缸；22前移滑轨；23前移支柱；30下压覆膜组件；31下压气缸；32下压滑轨；33吸附探头；34抚平气缸；35抚平滚刷；36缓冲器；37缓冲块；40膜纸供应组件；41膜纸释放架；42膜纸支撑轴；43膜纸压紧器；44膜纸分离气缸；45膜纸分离前叉；51离型纸支撑轴；52离型纸卷动轴；53卷动电机；54卷动联轴器；55实心软胶管；56离型纸收纳器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图9，本实用新型实施例中，一种用于塑件顶面覆膜的装置，包括底座10、固定连接在底座10上的支架11、固定连接在支架11上的膜纸供应组件40、固定连接在支架11上的下压覆膜组件30、以及固定连接在底座10上的塑件前移组件20；膜纸供应组件40用于供应需要贴附在塑件12顶面的膜纸，下压覆膜组件30用于把所述膜纸贴附在塑件12顶面上，塑件前移组件20用于稳固塑件12并移动到下压覆膜组件30的下方；膜纸供应组件40设置有膜纸释放架41和膜纸分离前叉45，下压覆膜组件30设置有下压气缸31、下压滑轨32和吸附探头33，下压气缸31固定连接在支架11上，下压滑轨32固定连接在下压气缸31的执行端，吸附探头33固定连接在下压滑轨32上；吸附探头33用于吸附住所述膜纸分离前叉45分离出来的膜纸并把所述膜纸贴附在塑件12顶面上。

具体来说，为了对塑件12的顶面进行覆膜，首先需要一个前移支柱23，使塑件12可以套设在前移支柱23上，从而使塑件12保持竖直确保塑件12的顶面向上并且顶面保持平整。为了便于人工或机械手臂对塑件12进行放置和拿取，设置塑件前移组件20，当塑件前移组件20保持在前移气缸21的后端，即保持在图1的左侧时，此时可以对前移支柱23上的塑件12进行拿取或放置，随后塑件前移组件20在前移气缸21的带动我，前移滑轨22向前移气缸21的前端滑行，即向图1的右侧滑行，从而使前移支柱23带动塑件12滑行，使塑件12移动到下压覆膜组件30的下方。

同时，下压气缸31带动下压滑轨32向下滑动，从而带动固定连接在下压滑轨32上的吸附探头33同步下移，吸附探头33首先下移到膜纸分离前叉45上吸附膜纸，随后继续下移，对正下方的塑件12的顶面进行覆膜，即把吸附的膜纸贴附在塑件12顶面上。贴附完成后，下压气缸31保持不动，抚平气缸34开始运行，使固定连接在抚平气缸34的执行端的抚平滚刷35同步下移，使抚平滚刷35下压后压住塑件12顶面贴附后的膜纸，此时前移气缸21向后移动，即向图1的左侧移动，从而带动塑件12向后移动，并在抚平滚刷35的下压作用下，对膜纸进行抚平操作。

可以理解的，在上述操作过程中，膜纸供应组件40也在同步运转，持续为下压覆膜组件30提供膜纸。原始的膜纸是卷绕在离型纸上的，将原始的离型纸挂在膜纸释放架41上，随后膜纸穿过膜纸支撑轴42和膜纸压紧器43，使膜纸处于平整和紧绷的状态，方便膜纸从离型纸上进行分离。膜纸分离气缸44运行，驱动固定连接在膜纸分离气缸44的执行端上的膜纸分离前叉45移动，膜纸分离前叉45移动后，利用其前部薄型刀口从离型纸上把膜纸分离一部分，随后吸附探头33下压，吸附住膜纸，当吸附探头33吸附住膜纸后，膜纸分离气缸44反向运动，使膜纸分离前叉45退回初始位置，从而使膜纸被吸附探头33吸附后从离型纸上分离开来。吸附探头33是现有技术中的负压吸附探头33，在吸附探头33的底面具有通孔(图中未示出)，通孔与吸附探头33侧面的空气传输管路(图中未示出)连通，从而可以通过外置的气泵(图中未示出)对通孔进行负压或正压的操作，从而完成对膜纸的吸附或释放。

取走膜纸后的离型纸通过离型纸支撑轴51连接到离型纸卷动轴52上，离型纸卷动轴52通过卷动电机53的带动，从而对离型纸进行卷动，使离型纸处于平整和绷紧的状态，随后离型纸收纳器56在卷动联轴器54和实心软胶管55的带动下，对使用后的离型纸进行收纳。

如图6、图7和图8所示，下压覆膜组件30设置有抚平气缸34和抚平滚刷35，抚平气缸34固定连接在下压滑轨32上，抚平滚刷35固定连接在抚平气缸34的执行端，抚平滚刷35用于抚平吸附探头33贴附在塑件顶面的膜纸，使膜纸平整的紧贴在塑件顶面上。具体的，为了下压气缸31在快速下压时避免对膜纸和塑件产生破坏，下压覆膜组件30设置有缓冲器36和缓冲块37，缓冲器36固定连接在下压气缸31上，缓冲块37固定连接在下压滑轨32上，缓冲器36和缓冲块37相互配合使下压滑轨32在下压运动中得到缓冲。

如图9所示，为了给吸附探头33和膜纸分离前叉45让出空间，塑件前移组件20设置有前移气缸21、前移滑轨22和前移支柱23，前移气缸21固定连接在底座10上，前移滑轨22固定连接在前移气缸21的执行端，前移支柱23固定连接在前移滑轨22上，前移支柱23随前移滑轨22向前移动，从而使前移支柱23移动到所述吸附探头33的正下方，塑件套设在前移支柱23上。

如图3、图4和图5所示，膜纸供应组件40设置有固定连接在支架11上的膜纸支撑轴42、膜纸压紧器43和膜纸分离气缸44，膜纸支撑轴42用于支撑从膜纸释放架41上释放出来的膜纸，膜纸压紧器43用于对膜纸进行压紧，使膜纸在传输过程中保持绷紧状态，膜纸分离气缸44用于驱动固定连接在其执行端上的膜纸分离前叉45。

另外，膜纸供应组件40还设置有固定连接在支架11上的离型纸支撑轴51、离型纸卷动轴52和卷动电机53，离型纸支撑轴51用于支撑从膜纸分离前叉45分离出来的离型纸，离型纸卷动轴52的轴体固定连接在卷动电机53的转动轴上，离型纸卷动轴52跟随卷动电机53的转动轴同步旋转，并对离型纸进行卷动，使离型纸保持绷紧状态。

同时，为了对使用后的离型纸进行回收，膜纸供应组件40设置有卷动联轴器54、实心软胶管55和离型纸收纳器56，卷动联轴器54连接在卷动电机53的转动轴上，离型纸收纳器56固定连接在支架11上，实心软胶管55套设在卷动联轴器54上和离型纸收纳器56的旋转轴上，使离型纸收纳器56跟随卷动联轴器54同步转动。离型纸收纳器56可以对使用后的离型纸进行从新卷绕收纳，从而方便后续的处理。

在使用时，首先把全新的膜纸放置在膜纸释放架41上，随后牵引膜纸上的离型纸依次经过膜纸支撑轴42、膜纸压紧器43、膜纸分离前叉45、离型纸支撑轴51和离型纸卷动轴52，最后被离型纸收纳器56从新卷绕回收。离型纸卷动轴52对离型纸近的一端进行卷动，即对离型纸提供一个拉伸的力，离型纸的另一端位于膜纸压紧器43中并被挤压平整且对离型纸形成一个阻力；通过上述离型纸卷动轴52和膜纸压紧器43，可以使中间部分的离型纸和膜纸处于平整和绷紧状态，从而方便膜纸分离前叉45对膜纸进行分离。

膜纸分离前叉45在膜纸分离气缸44的带动下进行移动，同时对膜纸进行分离后，然后保持膜纸位于吸附探头33的下方，下压气缸31和下压滑轨32同步对吸附探头33进行运转，使吸附探头33向下移动一定距离，从而使吸附探头33可以对膜纸分离前叉45上的膜纸进行吸附。吸附完成后，吸附探头33保持不动，膜纸分离前叉45在膜纸分离气缸44的带动下，恢复初始位置，等待下一次的移动。可以理解的，在上述过程中，当膜纸分离前叉45对膜纸进行分离时，离型纸卷动轴52在卷动电机53的带动下，对分离后的离型纸进行卷动，随后离型纸收纳器56对卷动后的离型纸进行收纳。

当吸附探头33已经吸附了膜纸后，前移气缸21和前移滑轨22共同对前移支柱23进行作用，使前移支柱23和套设在前移支柱23上的塑件同步移动，并且移动到吸附探头33的下方。随后下压气缸31继续下压，使吸附探头33把膜纸贴附到塑件顶面上，此时下压气缸31保持不动，抚平气缸34开始带动抚平滚刷35下移，从而使抚平滚刷35对贴附后的膜纸进抚平操作，从而使膜纸紧贴在塑件顶面上。

通过上述操作，可以实现对塑件顶面的快速覆膜，从而加快生产进度，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种用于塑件顶面覆膜的装置，包括底座(10)、固定连接在底座(10)上的支架(11)、固定连接在支架(11)上的膜纸供应组件(40)、固定连接在支架(11)上的下压覆膜组件(30)、以及固定连接在底座(10)上的塑件前移组件(20)；其特征在于，膜纸供应组件(40)用于供应需要贴附在塑件顶面的膜纸，下压覆膜组件(30)用于把所述膜纸贴附在塑件顶面上，塑件前移组件(20)用于稳固塑件并移动到下压覆膜组件(30)的下方；膜纸供应组件(40)设置有膜纸释放架(41)和膜纸分离前叉(45)，下压覆膜组件(30)设置有下压气缸(31)、下压滑轨(32)和吸附探头(33)，下压气缸(31)固定连接在支架(11)上，下压滑轨(32)固定连接在下压气缸(31)的执行端，吸附探头(33)固定连接在下压滑轨(32)上；吸附探头(33)用于吸附住所述膜纸分离前叉(45)分离出来的膜纸并把所述膜纸贴附在塑件顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑件顶面覆膜的装置，其特征在于，下压覆膜组件(30)设置有抚平气缸(34)和抚平滚刷(35)，抚平气缸(34)固定连接在下压滑轨(32)上，抚平滚刷(35)固定连接在抚平气缸(34)的执行端，抚平滚刷(35)用于抚平吸附探头(33)贴附在塑件顶面的膜纸，使膜纸平整的紧贴在塑件顶面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑件顶面覆膜的装置，其特征在于，下压覆膜组件(30)设置有缓冲器(36)和缓冲块(37)，缓冲器(36)固定连接在下压气缸(31)上，缓冲块(37)固定连接在下压滑轨(32)上，缓冲器(36)和缓冲块(37)相互配合使下压滑轨(32)在下压运动中得到缓冲。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑件顶面覆膜的装置，其特征在于，塑件前移组件(20)设置有前移气缸(21)、前移滑轨(22)和前移支柱(23)，前移气缸(21)固定连接在底座(10)上，前移滑轨(22)固定连接在前移气缸(21)的执行端，前移支柱(23)固定连接在前移滑轨(22)上，前移支柱(23)随前移滑轨(22)向前移动，从而使前移支柱(23)移动到所述吸附探头(33)的正下方，塑件套设在前移支柱(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑件顶面覆膜的装置，其特征在于，膜纸供应组件(40)设置有固定连接在支架(11)上的膜纸支撑轴(42)、膜纸压紧器(43)和膜纸分离气缸(44)，膜纸支撑轴(42)用于支撑从膜纸释放架(41)上释放出来的膜纸，膜纸压紧器(43)用于对膜纸进行压紧，使膜纸在传输过程中保持绷紧状态，膜纸分离气缸(44)用于驱动固定连接在其执行端上的膜纸分离前叉(45)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑件顶面覆膜的装置，其特征在于，膜纸供应组件(40)设置有固定连接在支架(11)上的离型纸支撑轴(51)、离型纸卷动轴(52)和卷动电机(53)，离型纸支撑轴(51)用于支撑从膜纸分离前叉(45)分离出来的离型纸，离型纸卷动轴(52)的轴体固定连接在卷动电机(53)的转动轴上，离型纸卷动轴(52)跟随卷动电机(53)的转动轴同步旋转，并对离型纸进行卷动，使离型纸保持绷紧状态。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑件顶面覆膜的装置，其特征在于，膜纸供应组件(40)设置有卷动联轴器(54)、实心软胶管(55)和离型纸收纳器(56)，卷动联轴器(54)连接在卷动电机(53)的转动轴上，离型纸收纳器(56)固定连接在支架(11)上，实心软胶管(55)套设在卷动联轴器(54)上和离型纸收纳器(56)的旋转轴上，使离型纸收纳器(56)跟随卷动联轴器(54)同步转动。

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