CN219028278U - 一种聚氨酯注塑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种聚氨酯注塑装置，涉及发泡设备技术领域，其包括箱体，所述箱体固定连接有注塑枪头，注塑枪头开设有出料管，箱体活动连接有与出料管适配的排料软管，排料软管远离注塑枪头的一端设有负压抽风机，箱体内设有排料桶，排料软管的位于箱体内的部分延伸至排料桶的上方，排料软管靠近排料桶的部分设为出料部，出料部滑动连接有挡板，挡板延伸至箱体外部。减少注塑枪头堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性。

Description

一种聚氨酯注塑装置

技术领域

本申请涉及发泡设备技术领域，尤其是涉及一种聚氨酯注塑装置。

背景技术

聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯等物质经过复杂的胶合反应所生成的一种复杂的高分子胶合物；人们利用注塑装置，将聚氨酯从枪头内喷射至定型的模具中，待冷却后即可进行产品使用。由于该胶合物的各项性能优越，现在已经广泛应用于各个行业中。

相关技术可参考公告号为CN207535254U的中国专利公开了一种注塑机，包括支撑台，支撑台的正上方设有水平设置的安装板，支撑台与安装板之间固定安装有竖直设置的支撑杆，安装板的底端固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴固定连接有水平设置的压板，压板的底端固定安装有上模，支撑台的顶端固定安装有下模，上模与下模相对应，上模的两侧均固定安装有固定板，固定板的顶端开设有锁紧槽，下模的两侧均设有转动板，转动板与支撑台的顶端转动连接，支撑台的顶端开设有两个安装槽，安装槽内固定安装有竖直设置的推杆电机，推杆电机的输出轴与转动板的底端滑动连接。该实用新型结构简单，使用方便，制造和维修成该低，可对上模和下模进行自动锁紧提高了工作效率。

针对上述中的相关技术，在注料结束后，注塑枪头内仍存在有较多聚氨酯残留，若使用者不及时清理，冷却后的注塑头则会堵塞，下次再使用时需要人工疏通，便利性较低。

实用新型内容

为了提高便利性，本申请提供一种聚氨酯注塑装置。

本申请提供一种聚氨酯注塑装置，采用如下的技术方案：

一种聚氨酯注塑装置，包括箱体，所述箱体固定连接有注塑枪头，注塑枪头设有出料管，箱体活动连接有与出料管适配的排料软管，排料软管远离注塑枪头的一端设有负压抽风机，箱体内设有排料桶，排料软管的位于箱体内的部分延伸至排料桶的上方，排料软管靠近排料桶的部分设为出料部，出料部滑动连接有挡板，挡板延伸至箱体外部。

通过采用上述技术方案，使用者在注塑前，先将排料软管与出料管连接，然后向注塑枪头内加压，注入聚氨酯，带有气泡的聚氨酯会流至排料软管内，提高收纳的效率。使用者在注塑结束后，将排料软管与出料管连接上，通过负压抽风机的负压将注塑枪头内残存的聚氨酯吸出至排料软管内，减少注塑枪头堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性。

可选的，所述排料软管靠近注塑枪头的一端设为吸料管，吸料管内侧设有密封圈，密封圈的形状与出料管适配。

通过采用上述技术方案，通过提高排料软管与出料管的密封性来提高负压的大小，使用者可以更容易的将注塑枪头内残存聚氨酯吸至排料软管内，减少注塑枪头堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性。

可选的，所述箱体设有清洁喷头，清洁喷头的大小与吸料管适配。

通过采用上述技术方案，使用者将聚氨酯吸至排料软管内，然后开启清洁喷头，从情节喷头里喷出水和清洁液，水和清洁液将管内的聚氨酯向排料桶的方向冲，完成聚氨酯的收纳，进而提高使用的便利性。

可选的，所述出料管与吸料管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，提高出料管与吸料管间连接的稳定性。

可选的，所述出料部由上至下直径逐渐变大。

通过采用上述技术方案，将进入至排料软管的聚氨酯均排至下方的排料桶内，减少出料部堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性。

可选的，所述注塑枪头远离出料管的一端设有气缸，气缸输出轴固定连接有与注塑枪头大小适配的圆盘，圆盘与注塑枪头的侧壁抵接，圆盘沿注塑枪头的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，注塑结束后，使用者可通过开启气缸的方式清理注塑枪头内残存的聚氨酯，减少堵塞情况的发生，进而提高使用的便利性。

可选的，所述圆盘靠近出料管的一侧设有与出料管适配的竖杆。

通过采用上述技术方案，可进一步的将出料管内的聚氨酯排出至注塑枪头外部，减少注塑枪头堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性。

可选的，所述注塑枪头外设有若干加热管。

通过采用上述技术方案，若使用者在上一次注塑结束后若忘记清洁注塑枪头，使用者可将排料软管与注塑枪头连接后开启加热管，待注塑枪头内的聚氨酯融化，然后再使用注塑枪头，进而提高使用的便利性。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用者在注塑前，先将排料软管与出料管连接，然后向注塑枪头内加压，注入聚氨酯，带有气泡的聚氨酯会流至排料软管内，提高收纳的效率。使用者在注塑结束后，将排料软管与出料管连接上，通过气缸的负压将注塑枪头内残存的聚氨酯吸出至排料软管内，减少注塑枪头堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性；

2.通过提高排料软管与出料管的密封性来提高负压的大小，使用者可以更容易的将注塑枪头内残存聚氨酯吸至排料软管内，减少注塑枪头堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性；

3.可进一步的将出料管内的聚氨酯排出至注塑枪头外部，减少注塑枪头堵塞的情况发生，进而提高使用的便利性。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一的剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是实施例二的整体结构示意图。

图5是实施例二的剖面示意图。

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、排料软管；111、负压抽风机；1111、滤网；112、出料部；113、吸料管；114、密封圈；12、挡板；13、排料桶；14、清洁喷头；2、注塑枪头；21、出料管；22、气缸；221、圆盘；23、加热管；24、竖杆；25、入料管。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种聚氨酯注塑装置。

实施例一：

参照图1和图2，一种聚氨酯注塑装置，包括箱体1，箱体1固定连接有注塑枪头2，箱体1活动连接有排料软管11，排料软管11与注塑枪头2可拆卸连接，使用者在注塑前或注塑后均可将排料软管11与注塑枪头2连接，排出注塑枪头2内的废料。

参照图2和图3，注塑枪头2的下端部设有出料管21，出料管21远离注塑枪头2的一侧螺纹设置，排料软管11靠近注塑枪头2的一端设为吸料管113，吸料管113开设有与注塑枪头2适配的螺纹槽。在注塑前，使用者将注塑枪头2与吸料管113螺纹连接；注塑枪头远离箱体的一侧设有入料管25，使用者从入料管25开始向注塑枪头2内注入聚氨酯，待带有气泡的聚氨酯均进入至吸料管113内，使用者可以暂停注入聚氨酯，然后将排料软管11与注塑枪头2解除固定，使用者即可将模具置于注塑枪头2的下方，开启注塑装置进行注塑。

参照图2和图3，使用者在注塑结束后，首先关闭注塑装置，然后将吸料管113与注塑枪头2螺纹连接固定；排料软管11远离注塑枪头2的一端设有负压抽风机111，使用者开启负压抽风机111，注塑枪头2内的聚氨酯收到排料软管11的负压向排料软管11的方向移动；负压抽风机的抽风口处设有滤网1111，滤网1111可减少聚氨酯进入至负压抽风机111内；吸料管113的内侧设有与注塑枪头2适配的密封圈114，可通过增大密封性的方式增大负压的大小，进而使注塑枪头2内的聚氨酯更容易的被抽至排料软管11内。

参照图1和图2，箱体1设有清洁喷头14，清洁喷头14的大小与吸料管113适配；使用者将注塑枪头2内的聚氨酯抽至排料软管11内，然后将清洁喷头14与吸料管113对准，开启清洁喷头14，清洁喷头14喷出水或清洁液；箱体1内设有排料桶13，排料软管11位于箱体1内的部分延伸至排料桶13的上方；水或清洁液将聚氨酯冲刷至排料软管11的下端部。

参照图1和图2，排料软管11靠近排料桶13的部分设为出料部112，出料部112滑动连接有挡板12，挡板12延伸至箱体1外部；使用者向箱体1外部拉动挡板12，将排料软管11内的聚氨酯、水或清洁液的混合物均向下流动，出料部112由上至下直径逐渐变大，进而减少聚氨酯堵塞出料部112的情况发生；聚氨酯、水或清洁液的混合物最终排至下方的排料桶13内，使用者定时更换排料桶13即可。

本申请实施例一种聚氨酯注塑装置的实施原理为：在注塑前，使用者将注塑枪头2与排料软管11螺纹连接，然后将带有气泡的聚氨酯均排至排料软管11内即可开始注塑；在注塑后，使用者将注塑枪头2与排料软管11螺纹连接，然后开启负压抽风机111，将注塑枪头2内残存的聚氨酯抽出至排料软管11，使用者开启喷头和挡板12，将聚氨酯冲刷至下方的排料桶13内，使用者定时更换排料桶13即可，使用的便利性较高。

实施例二：

参照图4和图5，实施例二与实施例一的区别在于排料的方式不同。

参照图5和图6，注塑枪头2远离出料管21的一端设有气缸22，气缸22的输出轴固定连接有与注塑枪头2大小适配的圆盘221，圆盘221的边缘处与注塑枪头2的侧壁抵接；在注塑结束后，使用者开启气缸22，圆盘221随着气缸22输出轴向注塑枪头2的长度方向移动；圆盘221与注塑枪头2侧壁抵接，随着圆盘221的移动可将注塑枪头2侧壁残存的聚氨酯均向下刮动。

参照图5和图6，圆盘221靠近出料管21的一侧设有与出料管21适配的竖杆24，圆盘221移动至注塑枪头2底部，竖杆24从出料管21穿出至注塑枪头2外部，将出料管21内残存的聚氨酯排出至注塑枪头2外部，减少下一次使用时注塑枪头2堵塞的情况发生。

参照图5和图6，若使用者在上一次注塑结束后若忘记清洁注塑枪头2，注塑枪头2外设有若干根加热管23，使用者可将排料软管11与注塑枪头2连接后开启加热管23，待注塑枪头2内的聚氨酯融化，然后开启气缸22，随着圆盘221的移动将注塑枪头2进行初步清洁；待气缸22复位后使用者开始注入聚氨酯，待带有气泡的聚氨酯均排至排料软管11内，使用者将排料软管11取下即可开始使用注塑枪头2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯注塑装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)固定连接有注塑枪头(2)，注塑枪头(2)设有出料管(21)，箱体(1)活动连接有与出料管(21)适配的排料软管(11)，排料软管(11)远离注塑枪头(2)的一端设有负压抽风机(111)，箱体(1)内设有排料桶(13)，排料软管(11)的位于箱体(1)内的部分延伸至排料桶(13)的上方，排料软管(11)靠近排料桶(13)的部分设为出料部(112)，出料部(112)滑动连接有挡板(12)，挡板(12)延伸至箱体(1)外部。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注塑装置，其特征在于：所述排料软管(11)靠近注塑枪头(2)的一端设为吸料管(113)，吸料管(113)内侧设有密封圈(114)，密封圈(114)的形状与出料管(21)适配。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯注塑装置，其特征在于：所述箱体(1)设有清洁喷头(14)，清洁喷头(14)的大小与吸料管(113)适配。

4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯注塑装置，其特征在于：所述出料管(21)与吸料管(113)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注塑装置，其特征在于：所述出料部(112)由上至下直径逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯注塑装置，其特征在于：所述注塑枪头(2)远离出料管(21)的一端设有气缸(22)，气缸(22)输出轴固定连接有与注塑枪头(2)大小适配的圆盘(221)，圆盘(221)与注塑枪头(2)的侧壁抵接，圆盘(221)沿注塑枪头(2)的长度方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯注塑装置，其特征在于：所述圆盘(221)靠近出料管(21)的一侧设有与出料管(21)适配的竖杆(24)。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯注塑装置，其特征在于：所述注塑枪头(2)外设有若干加热管(23)。

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