CN219028054U - 一种pvc板材生产用物料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种pvc板材生产用物料搅拌设备，涉及搅拌设备技术领域。一种pvc板材生产用物料搅拌设备，包括搅拌箱和循环组件，搅拌箱的顶端设置有循环组件，循环组件的两侧侧端口连接在靠近搅拌箱顶端的侧缘上，循环组件的端口与搅拌箱内部相互贯通。本实用新型使用时就可直接利用向内的空气进行升温然后再循环进行使用，从而实现资源的重复利用，从而使生产更加环保，减小生产成本。

Description

一种pvc板材生产用物料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种pvc板材生产用物料搅拌设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，PVC管道凭借较好的抗拉、抗压强度、耐腐蚀性和水密性，已经成为世界上使用量第二大的管材。

目前生产pvc板材前需要对物料进行搅拌，搅拌时需要使设备内进行升温，实现物料的向凝胶态转化，搅拌设备通过加热设备进行恒温控制使温度保持需要温度，这一升温过程不能实现资源的重复利用，不能使生产更加环保，不能降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的的上述缺陷，提供一种pvc板材生产用物料搅拌设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种pvc板材生产用物料搅拌设备，包括搅拌箱和循环组件，所述搅拌箱的顶端设置有循环组件，所述循环组件的两侧侧端口连接在靠近搅拌箱顶端的侧缘上，所述循环组件的端口与搅拌箱内部相互贯通，使用时就可直接利用向内的空气进行升温然后再循环进行使用，从而实现资源的重复利用，从而使生产更加环保，减小生产成本。

在本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备中，所述搅拌箱与循环组件之间的搅拌箱端面上焊接有支架，所述支架的上端支撑着循环组件，将循环设备设置在搅拌箱上方，实现组件的合理排布。

在本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备中，所述循环组件包括出气管、高效过滤网、加热箱、循环风机和进气管，所述出气管和进气管分别焊接在加热箱的两侧端面上，所述出气管和进气管与加热箱之间的管道上拆卸设置有高效过滤网，所述循环风机设置在靠近进气管的加热箱顶端，使用时，风机可以将箱内的空气抽进加热箱进行升温，通过外部设备的控制将温度升高到需要温度即可，就可将其从出气管排入箱内，然后在从进气管进入加热箱内，物料就可从固态到凝胶态转变，通过循环风机，就可重复进行循环加热空气进行使用。

在本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备中，所述加热箱下方的搅拌箱上设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌箱的顶端端面伸入箱内，所述第一电机的输出端上连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧缘上焊接有叶轮，所述搅拌杆的另一端转动连接在搅拌箱内部的底侧端面，箱内温度升高后就可对内进行搅拌，实现物料的混合。

在本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备中，所述第一电机的水平方向的一侧设置有料箱，所述料箱与搅拌箱的顶端连接，所述料箱与搅拌箱的连接处开设有料口，所述料口为矩形设置，所述料口内转动设置有两个转杆，每个所述转杆上分别焊接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的齿牙相互交错，每个所述转杆的另一端设置在料口外的第二电机输出端上，物料直接进行搅拌时颗粒较大不易混合，通过粉碎辊的先粉碎成小颗粒再搅拌，从而使物料搅拌更加充分。

在本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备中，所述搅拌箱靠近底侧端面的侧缘上设置有出料管，实现混合后的物料排入到下一工序。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种pvc板材生产用物料搅拌设备，通过给一种pvc板材生产用物料搅拌设备安装循环风机和加热箱等部件，生产pvc板材前需要进行物料搅拌，搅拌时是直接通过电热管将搅拌设备内空气进行升温，搅拌是长时间持续进行，升温就需要用到电力资源使升温设备进行持续升温再使空气升温，从而使设备内进行升温，这一生产过程就会增加生产成本，而且设备不能直接利用资源，不能够实现环保生产，本方案通过循环组件的设置就可重复利用资源进行加热，降低了成本，使生产更环保；循环组件设置在搅拌箱的上方，进气管和出气管分别连接在箱体的两侧，进气管和出气管分别与带有循环风机的加热箱连接；使用时循环风机就可将设备内的空气经过高效过滤网过滤后抽进加热箱内升温再排入箱内，升温设备时直接利用资源进行升温，通过循环风机就可重复利用。

本实用新型提供一种pvc板材生产用物料搅拌设备，通过给一种pvc板材生产用物料搅拌设备设置第一粉碎辊和第二粉碎辊等部件，本方案进行搅拌前直接将物料放入搅拌箱内后由于物料颗粒大就不易搅拌，通过粉碎辊的设置就可使物料粉碎后再搅拌，从而使搅拌更加充分；粉碎辊转动设置在料口位置内，料口与料箱相通；物料进入料箱内后就会落到粉碎辊位置，通过电机的带动，粉碎辊就可将物料进行粉碎，从而粉碎成小颗粒，从而使搅拌更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备的整体剖视图；

图4为本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备中图2中A区域放大示意图。

图中标号：1、搅拌箱；2、出料管；3、循环组件；301、出气管；302、高效过滤网；303、加热箱；304、循环风机；305、进气管；4、料箱；5、支架；6、第一电机；7、第二电机；8、第一粉碎辊；9、转杆；10、料口；11、第二粉碎辊；12、搅拌杆；13、叶轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种pvc板材生产用物料搅拌设备，包括搅拌箱1和循环组件3，搅拌箱1的顶端设置有循环组件3，循环组件3的两侧侧端口连接在靠近搅拌箱1顶端的侧缘上，循环组件3的端口与搅拌箱1内部相互贯通，使用时就可直接利用向内的空气进行升温然后再循环进行使用，从而实现资源的重复利用，从而使生产更加环保，减小生产成本。

如图2所示，搅拌箱1与循环组件3之间的搅拌箱1端面上焊接有支架5，支架5的上端支撑着循环组件3，将循环设备设置在搅拌箱1上方，实现组件的合理排布。

进一步地，在本实用新型一实施例中，如图2所示，循环组件3包括出气管301、高效过滤网302、加热箱303、循环风机304和进气管305，出气管301和进气管305分别焊接在加热箱303的两侧端面上，出气管301和进气管305与加热箱303之间的管道上拆卸设置有高效过滤网302，循环风机304设置在靠近进气管305的加热箱303顶端，使用时，风机可以将箱内的空气抽进加热箱303进行升温，通过外部设备的控制将温度升高到需要温度即可，就可将其从出气管301排入箱内，然后在从进气管305进入加热箱303内，物料就可从固态到凝胶态转变，通过循环风机304，就可重复进行循环加热空气进行使用；生产pvc板材前需要进行物料搅拌，搅拌时是直接通过电热管将搅拌设备内空气进行升温，搅拌是长时间持续进行，升温就需要用到电力资源使升温设备进行持续升温再使空气升温，从而使设备内进行升温，这一生产过程就会增加生产成本，而且设备不能直接利用资源，不能够实现环保生产，本方案通过循环组件3的设置就可重复利用资源进行加热，降低了成本，使生产更环保；循环组件3设置在搅拌箱1的上方，进气管305和出气管301分别连接在箱体的两侧，进气管305和出气管301分别与带有循环风机304的加热箱303连接；使用时循环风机304就可将设备内的空气经过高效过滤网302过滤后抽进加热箱303内升温再排入箱内，升温设备时直接利用资源进行升温，通过循环风机304就可重复利用。

实施例二：

如图3和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：加热箱303下方的搅拌箱1上设置有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿搅拌箱1的顶端端面伸入箱内，第一电机6的输出端上连接有搅拌杆12，搅拌杆12的侧缘上焊接有叶轮13，搅拌杆12的另一端转动连接在搅拌箱1内部的底侧端面，箱内温度升高后就可对内进行搅拌，实现物料的混合；搅拌箱1靠近底侧端面的侧缘上设置有出料管2，实现混合后的物料排入到下一工序。

进一步地，在本实施例中，如图3和图4所示，第一电机6的水平方向的一侧设置有料箱4，料箱4与搅拌箱1的顶端连接，料箱4与搅拌箱1的连接处开设有料口10，料口10为矩形设置，料口10内转动设置有两个转杆9，每个转杆9上分别焊接有第一粉碎辊8和第二粉碎辊11，第一粉碎辊8和第二粉碎辊11的齿牙相互交错，每个转杆9的另一端设置在料口10外的第二电机7输出端上，物料直接进行搅拌时颗粒较大不易混合，通过粉碎辊的先粉碎成小颗粒再搅拌，从而使物料搅拌更加充分；本方案进行搅拌前直接将物料放入搅拌箱1内后由于物料颗粒大就不易搅拌，通过粉碎辊的设置就可使物料粉碎后再搅拌，从而使搅拌更加充分；粉碎辊转动设置在料口10位置内，料口10与料箱4相通；物料进入料箱4内后就会落到粉碎辊位置，通过电机的带动，粉碎辊就可将物料进行粉碎，从而粉碎成小颗粒，从而使搅拌更加充分。

本实用新型提供的一种pvc板材生产用物料搅拌设备的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：生产pvc板材前需要进行物料搅拌，搅拌时是直接通过电热管将搅拌设备内空气进行升温，搅拌是长时间持续进行，升温就需要用到电力资源使升温设备进行持续升温再使空气升温，从而使设备内进行升温，这一生产过程就会增加生产成本，而且设备不能直接利用资源，不能够实现环保生产，本方案通过循环组件3的设置就可重复利用资源进行加热，降低了成本，使生产更环保；

第二步：循环组件3设置在搅拌箱1的上方，进气管305和出气管301分别连接在箱体的两侧，进气管305和出气管301分别与带有循环风机304的加热箱303连接；

第三步：使用时循环风机304就可将设备内的空气经过高效过滤网302过滤后抽进加热箱303内升温再排入箱内，升温设备时直接利用资源进行升温，通过循环风机304就可重复利用。

第二创新点实施步骤：

第一步：本方案进行搅拌前直接将物料放入搅拌箱1内后由于物料颗粒大就不易搅拌，通过粉碎辊的设置就可使物料粉碎后再搅拌，从而使搅拌更加充分；

第二步：粉碎辊转动设置在料口10位置内，料口10与料箱4相通；

第三步：物料进入料箱4内后就会落到粉碎辊位置，通过电机的带动，粉碎辊就可将物料进行粉碎，从而粉碎成小颗粒，从而使搅拌更加充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种pvc板材生产用物料搅拌设备，包括搅拌箱(1)和循环组件(3)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端设置有循环组件(3)，所述循环组件(3)的两侧侧端口连接在靠近搅拌箱(1)顶端的侧缘上，所述循环组件(3)的端口与搅拌箱(1)内部相互贯通；

所述循环组件(3)包括出气管(301)、高效过滤网(302)、加热箱(303)、循环风机(304)和进气管(305)，所述出气管(301)和进气管(305)分别焊接在加热箱(303)的两侧端面上，所述出气管(301)和进气管(305)与加热箱(303)之间的管道上拆卸设置有高效过滤网(302)，所述循环风机(304)设置在靠近进气管(305)的加热箱(303)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产用物料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)与循环组件(3)之间的搅拌箱(1)端面上焊接有支架(5)，所述支架(5)的上端支撑着循环组件(3)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产用物料搅拌设备，其特征在于，所述加热箱(303)下方的搅拌箱(1)上设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿搅拌箱(1)的顶端端面伸入箱内，所述第一电机(6)的输出端上连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的侧缘上焊接有叶轮(13)，所述搅拌杆(12)的另一端转动连接在搅拌箱(1)内部的底侧端面。

4.根据权利要求3所述的一种pvc板材生产用物料搅拌设备，其特征在于，所述第一电机(6)的水平方向的一侧设置有料箱(4)，所述料箱(4)与搅拌箱(1)的顶端连接，所述料箱(4)与搅拌箱(1)的连接处开设有料口(10)，所述料口(10)为矩形设置，所述料口(10)内转动设置有两个转杆(9)，每个所述转杆(9)上分别焊接有第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)，所述第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(11)的齿牙相互交错，每个所述转杆(9)的另一端设置在料口(10)外的第二电机(7)输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种pvc板材生产用物料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)靠近底侧端面的侧缘上设置有出料管(2)。

Images