CN219027976U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，包括机架、混合釜和搅拌机构，混合釜倾斜设置于机架上，混合釜的顶部设置有进料口，混合釜的底部设置有出料口；搅拌机构包括驱动机构、搅拌轴和搅拌杆，搅拌杆设置于混合釜的内部且与混合釜同轴，搅拌轴的外侧均匀设置有多个搅拌杆，驱动机构设置于混合釜的顶部，驱动机构的输出端与搅拌杆的顶端连接，驱动机构用于带动搅拌杆在混合釜内部旋转；搅拌杆设置于搅拌轴的中部，搅拌轴的底部外侧设置有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的内侧通过连接杆与搅拌轴连接。本实用新型的混合釜倾斜设置，底部通过螺旋叶片将物料从底部向上不断翻起，中部通过搅拌杆来进行搅拌，混合方式多样，使得物料能够混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土混合技术领域，具体的讲是一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，随着建筑工业与公路桥梁事业的迅猛发展和设计水平的不断提高，施工时对混凝土的要求十分的高；
研究表明，轻质超高性能混凝土(LUHPC)具有轻质、高强和耐久的优点，可减小构件尺寸及钢筋用量，解决预制拼装桥梁技术瓶颈。
轻质超高性能混凝土在制备过程中需要将原料按一定比例混合，经搅拌混合均匀，随后浇筑于磨具中，养护成型，但目前的混合机通常由搅拌杆进行搅拌，搅拌形式单一，且在搅拌过程中，物料容易堆积于混合机的底部，堆积于底部混合机底部的物料无法得到充分的混合，从而存在对混凝土进行搅拌不均匀的缺点，影响混凝土质量，难以得到推广应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种混凝土搅拌装置，本实用新型的混合釜倾斜设置，底部通过螺旋叶片将物料从底部向上不断翻起，中部通过搅拌杆来进行搅拌，混合方式多样，使得物料能够混合均匀。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种混凝土搅拌装置，包括机架、混合釜和搅拌机构，所述混合釜倾斜设置于机架上，所述混合釜的顶部设置有进料口，混合釜的底部设置有出料口；
所述搅拌机构包括驱动机构、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌杆设置于混合釜的内部且与混合釜同轴，所述搅拌轴的外侧均匀设置有多个搅拌杆，所述驱动机构设置于混合釜的顶部，驱动机构的输出端与搅拌杆的顶端连接，所述驱动机构用于带动搅拌杆在混合釜内部旋转；
所述搅拌杆设置于搅拌轴的中部，所述搅拌轴的底部外侧设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的内侧通过连接杆与搅拌轴连接。
进一步的，所述出料口的内侧壁开设有滑槽，所述出料口中部设置有阀门组件，所述阀门组件包括挡板、固定架、螺杆和旋钮，所述挡板水平设置于出料口内，且一端贯穿出料口伸出出料口外侧，且挡板的两侧设置有与滑槽配合的凸条，所述固定架设置于挡板贯穿出料口的一侧，所述螺杆水平设置于固定架上，所述挡板远离出料口的一端通过螺母座与螺杆连接，所述螺杆远离出料口的一端设置有旋钮，所述旋钮用于带动螺杆旋转以使挡板沿滑槽移动，以封闭出料口或打开出料口。
进一步的，所述固定架上设置有与螺杆平行的导轨，所述挡板远离出料口的一端与导杆连接。
进一步的，所述搅拌杆的轴线与搅拌轴的轴线相互垂直，搅拌杆一共包括三组，三组搅拌杆均匀分布于搅拌轴的轴线外侧，每组搅拌杆均包括三根沿搅拌轴轴向等距设置的搅拌杆。
进一步的，每组搅拌杆远离搅拌轴的一侧均设置有刮板，所述刮板与搅拌轴平行，同一组搅拌杆远离搅拌轴的一端均连接于同一个刮板，刮板的一侧紧贴混合釜内壁。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的混合釜倾斜设置，位于混合釜底部的物料通过螺旋叶片将其从底部向上不断翻起，物料被翻起后会沿着混合釜的内壁在重力作用下向混合釜底部移动，位于中部的物料通过搅拌杆来进行搅拌，且搅拌杆上的刮刀会避免物料粘附于混合釜的内壁上，混合方式多样，使得物料能够混合均匀，提高混凝土的质量；
出料口处通过螺杆和旋钮的方式来打开或关闭出料口，通过螺杆的自锁性，通过停止旋转螺杆即可使挡板将出料口密封，使用方便，密封效果好。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型搅拌轴的立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架；2、混合釜；21、进料口；221、滑槽；22、出料口；31、驱动机构；32、搅拌轴；33、搅拌杆；34、刮板；35、螺旋搅拌叶；41、挡板；42、固定架；43、螺杆；44、旋钮；45、导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3和图4所示，一种混凝土搅拌装置，包括机架1、混合釜2和搅拌机构，所述混合釜2倾斜设置于机架1上，所述混合釜2的顶部设置有进料口21，混合釜2的底部设置有出料口22；
所述搅拌机构包括驱动机构31、搅拌轴32和搅拌杆33，所述搅拌杆33设置于混合釜2的内部且与混合釜2同轴，所述搅拌轴32的外侧均匀设置有多个搅拌杆33，所述驱动机构31设置于混合釜2的顶部，驱动机构31的输出端与搅拌杆33的顶端连接，所述驱动机构31用于带动搅拌杆33在混合釜2内部旋转；
所述搅拌杆33设置于搅拌轴32的中部，所述搅拌轴32的底部外侧设置有螺旋搅拌叶35，所述螺旋搅拌叶35的内侧通过连接杆与搅拌轴32连接。
如图3所示，作为一种实施方式，所述出料口22的内侧壁开设有滑槽221，所述出料口22中部设置有阀门组件，所述阀门组件包括挡板41、固定架42、螺杆43和旋钮44，所述挡板41水平设置于出料口22内，且一端贯穿出料口22伸出出料口22外侧，且挡板41的两侧设置有与滑槽221配合的凸条，所述固定架42设置于挡板41贯穿出料口22的一侧，所述螺杆43水平设置于固定架42上，所述挡板41远离出料口22的一端通过螺母座与螺杆43连接，所述螺杆43远离出料口22的一端设置有旋钮44，所述旋钮44用于带动螺杆43旋转以使挡板41沿滑槽221移动，以封闭出料口22或打开出料口22；
使用时，通过旋转旋钮44来带动螺杆43旋转，来带动挡板41沿滑槽221平移，以打开或封闭出料口22。
在本实施例中，驱动机构31包括电机和减速器，电机和减速器均设置于混合釜2的顶部，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与搅拌轴32的顶端连接。
在本实施例中，螺旋搅拌叶的横截面形状为钝角三角形，且靠近混合釜2内壁的一面为弧形面。
作为一种实施方式，所述固定架42上设置有与螺杆43平行的导轨45，所述挡板41远离出料口22的一端与导杆连接。
作为一种实施方式，所述搅拌杆33的轴线与搅拌轴32的轴线相互垂直，搅拌杆33一共包括三组，三组搅拌杆33均匀分布于搅拌轴32的轴线外侧，每组搅拌杆33均包括三根沿搅拌轴32轴向等距设置的搅拌杆33。
作为一种实施方式，每组搅拌杆33远离搅拌轴32的一侧均设置有刮板34，所述刮板34与搅拌轴32平行，同一组搅拌杆33远离搅拌轴32的一端均连接于同一个刮板34，刮板的一侧紧贴混合釜的内壁，用于将附着于混合釜内壁上的物料刮下。
本实用新型的工作原理：
通过进料口21向混合釜2内部添加原料，驱动机构31带动搅拌轴32旋转，搅拌轴32带动搅拌杆33和螺旋搅拌叶35旋转，螺旋搅拌叶35会将位于混合釜2底部的物料不断向上翻起，避免物料沉积于混合釜2底部，位于混合釜2中部的物料通过搅拌杆33进行搅拌，且通过刮刀34能将粘附于混合釜2内壁上的物料刮下，使物料在混合釜2内进行充分混合，提高混凝土的质量。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于，包括机架(1)、混合釜(2)和搅拌机构，所述混合釜(2)倾斜设置于机架(1)上，所述混合釜(2)的顶部设置有进料口(21)，混合釜(2)的底部设置有出料口(22)；
所述搅拌机构包括驱动机构(31)、搅拌轴(32)和搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)设置于混合釜(2)的内部且与混合釜(2)同轴，所述搅拌轴(32)的外侧均匀设置有多个搅拌杆(33)，所述驱动机构(31)设置于混合釜(2)的顶部，驱动机构(31)的输出端与搅拌杆(33)的顶端连接，所述驱动机构(31)用于带动搅拌杆(33)在混合釜(2)内部旋转；
所述搅拌杆(33)设置于搅拌轴(32)的中部，所述搅拌轴(32)的底部外侧设置有螺旋搅拌叶(35)，所述螺旋搅拌叶(35)的内侧通过连接杆与搅拌轴(32)连接；
所述出料口(22)的内侧壁开设有滑槽(221)，所述出料口(22)中部设置有阀门组件，所述阀门组件包括挡板(41)、固定架(42)、螺杆(43)和旋钮(44)，所述挡板(41)水平设置于出料口(22)内，且一端贯穿出料口(22)伸出出料口(22)外侧，且挡板(41)的两侧设置有与滑槽(221)配合的凸条，所述固定架(42)设置于挡板(41)贯穿出料口(22)的一侧，所述螺杆(43)水平设置于固定架(42)上，所述挡板(41)远离出料口(22)的一端通过螺母座与螺杆(43)连接，所述螺杆(43)远离出料口(22)的一端设置有旋钮(44)，所述旋钮(44)用于带动螺杆(43)旋转以使挡板(41)沿滑槽(221)移动，以封闭出料口(22)或打开出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述固定架(42)上设置有与螺杆(43)平行的导轨(45)，所述挡板(41)远离出料口(22)的一端与导杆连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(33)的轴线与搅拌轴(32)的轴线相互垂直，搅拌杆(33)一共包括三组，三组搅拌杆(33)均匀分布于搅拌轴(32)的轴线外侧，每组搅拌杆(33)均包括三根沿搅拌轴(32)轴向等距设置的搅拌杆(33)。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，每组搅拌杆(33)远离搅拌轴(32)的一侧均设置有刮板(34)，所述刮板(34)与搅拌轴(32)平行，同一组搅拌杆(33)远离搅拌轴(32)的一端均连接于同一个刮板(34)，所述刮板(34)一侧贴紧混合釜(2)内壁。
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223133694.5U patent/CN219027976U/zh active Active
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