CN219027888U - 一种混凝土构件预制平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种混凝土构件预制平台，包括底座，还包括：安装在底座一侧的循环利用机构，所述循环利用机构包括与底座固定连接的台体，所述台体内部为中空结构，所述台体远离底座的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有多组通孔，所述台体内固定安装有多组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆共同连接有顶板，所述顶板朝向支撑板的一侧固定安装有密封块，所述密封块与通孔活动连接，所述台体一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵通过输送管连接有喷头，所述喷头为半球形结构。本实用新型将多余的脱模剂重新收集并利用，以在制作混凝土构件时，缩减脱模剂的消耗，清洁环保。

Description

一种混凝土构件预制平台

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种混凝土构件预制平台。

背景技术

预制装配式建筑是将住房建造中所使用的墙板等混凝土构件在工厂内预制完成，然后通过现场的拼装将混凝土构件连接起来，从而完成住房的建造。混凝土构件在工厂内预制时，需要使用预制平台。

为了稳定对混凝土构件进行脱模需要使用到脱模剂，但脱模剂在使用中用量难以把控，从而使得脱模剂用量过大而造成浪费。

为此本领域技术人员提出了一种混凝土构件预制平台，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土构件预制平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土构件预制平台，包括底座，还包括：

安装在底座一侧的循环利用机构，所述循环利用机构包括与底座固定连接的台体，所述台体内部为中空结构，所述台体远离底座的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有多组通孔，所述台体内固定安装有多组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆共同连接有顶板，所述顶板朝向支撑板的一侧固定安装有密封块，所述密封块与通孔活动连接，所述台体一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵通过输送管连接有喷头，所述喷头为半球形结构；

安装在支撑板一侧的模具，模具为回形框体。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座一侧固定安装有负压风机，所述负压风机的一端延伸至台体内。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述台体内部固定安装有收集壳，所述收集壳为斗状，收集壳的一开口端固定安装有滤网，所述台体底部固定安装有液箱，液箱的开口端朝向滤网，所述液箱与抽液泵相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座一侧固定安装有两组立柱，所述立柱共同固定连接有台板，所述台板与喷头固定连接，台板一侧固定安装有两组电机架，所述电机架固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的输出端均固定安装有绕线轮，所述绕线轮连接有拉线，所述拉线的一端固定安装有连接耳，所述连接耳与模具固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述台体固定连接有出料台，所述出料台一侧固定安装有斜撑架，所述斜撑架与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在将混凝土浇筑入模具前，抽液泵抽取存留于台体内腔内的脱模剂，脱模剂在抽液泵施加的压力的作用下流入输送管中，而后喷头对模具的内壁和支撑板进行喷淋作业，使得脱模剂粘附于模具和支撑板上，而后液压伸缩杆驱动顶板移动，使得密封块在通孔中移动，从而使得密封块于支撑板存在缝隙，多余的脱模剂从缝隙中流入通孔，并在通孔的导向下流入台体内，完成对脱模剂的收集，而后向模具浇筑混凝土以制作混凝土构件，本实用新型将多余的脱模剂重新收集并利用，以在制作混凝土构件时，缩减脱模剂的消耗，清洁环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的负压风机、台体、支撑板相配合的结构示意图；

图3为本实用新型的出料台、支撑板、密封块相配合的结构示意图。

图中：1、底座；2、负压风机；3、台体；4、液箱；5、液压伸缩杆；6、顶板；7、立柱；8、台板；9、双出轴电机；10、绕线轮；11、输送；12、喷头；13、拉线；14、连接耳；15、模具；16、出料台；17、斜撑架；18、支撑板；19、通孔；20、密封块；21、滤网；22、抽液泵；23、电机架；24、循环利用机构；25、收集壳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参阅图1～图3所示，一种混凝土构件预制平台，包括底座1，还包括：

安装在底座1一侧的循环利用机构24，所述循环利用机构24包括与底座1固定连接的台体3，所述台体3内部为中空结构，所述台体3远离底座1的一侧固定安装有支撑板18，所述支撑板18上开设有多组通孔19，所述台体3内固定安装有多组液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5共同连接有顶板6，所述顶板6朝向支撑板18的一侧固定安装有密封块20，所述密封块20与通孔19活动连接，所述台体3一侧固定安装有抽液泵22，所述抽液泵22通过输送管11连接有喷头12，所述喷头12为半球形结构，所述喷头12朝向支撑板18；安装在支撑板18一侧的模具15，模具15为回形框体；在将混凝土浇筑入模具15前，抽液泵22抽取存留于台体3内腔内的脱模剂，脱模剂在抽液泵22施加的压力的作用下流入输送管11中，而后喷头12对模具15的内壁和支撑板18进行喷淋作业，使得脱模剂粘附于模具15和支撑板18上，而后液压伸缩杆5驱动顶板6移动，使得密封块20在通孔19中移动，从而使得密封块20于支撑板18存在缝隙，多余的脱模剂从缝隙中流入通孔19，并在通孔19的导向下流入台体3内，完成对脱模剂的收集，而后向模具15浇筑混凝土以制作混凝土构件，本实用新型将多余的脱模剂重新收集并利用，以在制作混凝土构件时，缩减脱模剂的消耗，清洁环保。

在本实施例的一种情况中，所述底座1一侧固定安装有负压风机2，所述负压风机2的一端延伸至台体3内。负压风机2在通孔19导通时运行，使得台体3的内部处于低压状态，进而加速气流进入台体3，以对脱模剂的流动进行导向。

在本实施例的一种情况中，所述台体3内部固定安装有收集壳25，所述收集壳25为斗状，收集壳25的一开口端固定安装有滤网21，所述台体3底部固定安装有液箱4，液箱4用于存放脱模剂，液箱4的开口端朝向滤网21，所述液箱4与抽液泵22相连接。在滤网21的过滤下，脱模剂中的杂质部分被滤除，从而维持脱模剂的纯度。

在本实施例的一种情况中，所述底座1一侧固定安装有两组立柱7，所述立柱7共同固定连接有台板8，所述台板8与喷头12固定连接，台板8一侧固定安装有两组电机架23，所述电机架23固定连接有双出轴电机9，所述双出轴电机9的输出端均固定安装有绕线轮10，所述绕线轮10固定连接有拉线13的一端，所述拉线13的一端固定安装有连接耳14，所述连接耳14与模具15外壁固定连接。双出轴电机9的带动下，绕线轮10转动带动拉线13移动，移动的拉线13拉动连接耳14，由于连接耳14与模具15的外壁固定连接，使得连接耳14带动模具15脱离支撑板18，进而使得混凝土构件与模具15相互脱离。

在本实施例的一种情况中，滤网21为多层网片构成的复合结构。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1～图3，所述台体3固定连接有出料台16，所述出料台16一侧固定安装有斜撑架17，所述斜撑架17与底座1固定连接。在混凝土构件与模具15脱离后，可从支撑板18上滑动至出料台16上，从而辅助混凝土构件的加工生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土构件预制平台，包括底座，其特征在于，还包括：

安装在底座一侧的循环利用机构，所述循环利用机构包括与底座固定连接的台体，所述台体内部为中空结构，所述台体远离底座的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有多组通孔，所述台体内固定安装有多组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆共同连接有顶板，所述顶板朝向支撑板的一侧固定安装有密封块，所述密封块与通孔活动连接，所述台体一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵通过输送管连接有喷头，所述喷头为半球形结构；

安装在支撑板一侧的模具，模具为回形框体。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件预制平台，其特征在于，所述底座一侧固定安装有负压风机，所述负压风机的一端延伸至台体内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土构件预制平台，其特征在于，所述台体内部固定安装有收集壳，所述收集壳为斗状，收集壳的一开口端固定安装有滤网，所述台体底部固定安装有液箱，液箱的开口端朝向滤网，所述液箱与抽液泵相连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土构件预制平台，其特征在于，所述底座一侧固定安装有两组立柱，所述立柱共同固定连接有台板，所述台板与喷头固定连接，台板一侧固定安装有两组电机架，所述电机架固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的输出端均固定安装有绕线轮，所述绕线轮连接有拉线，所述拉线的一端固定安装有连接耳，所述连接耳与模具固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件预制平台，其特征在于，所述台体固定连接有出料台，所述出料台一侧固定安装有斜撑架，所述斜撑架与底座固定连接。

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