CN219027041U - 一种镍合金定位导板表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍合金定位导板表面打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患的问题。包括触地底座，所述触地底座上设置有固定底座，所述固定底座与触地底座通过焊接连接，所述固定底座在远离触地底座的一端设置有连接柱，所述连接柱在远离固定底座的一端设置有连接杆，所述连接杆与连接柱通过焊接连接，所述连接杆在远离连接柱的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定端与连接杆焊接连接，还包括旋转连接柱，所述旋转连接柱设置在伺服电机活动端上，所述旋转连接柱与伺服电机活动端通过焊接连接，所述旋转连接柱上设置有打磨盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种镍合金定位导板表面打磨装置。
背景技术
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面;对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，如申请号为201820547888.4名为一种打磨装置，该装置包括刀把及加工轮，所述刀把用于将打磨装置安装至机床主轴中，所述加工轮包括轮体及多个打磨件，所述轮体装设于所述刀把上，所述轮体的周壁上设有多个呈不同角度倾斜的安装槽，多个所述打磨件分别装设于相应的所述安装槽中，多个所述打磨件用于对所述工件弧面的不同部位进行打磨。本实用新型的打磨装置能够对工件的弧面进行自动打磨。
上述装置在使用的过程中打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患；所以我们提出了一种镍合金定位导板表面打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍合金定位导板表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍合金定位导板表面打磨装置，包括触地底座，所述触地底座上设置有固定底座，所述固定底座与触地底座通过焊接连接，所述固定底座在远离触地底座的一端设置有连接柱，所述连接柱在远离固定底座的一端设置有连接杆，所述连接杆与连接柱通过焊接连接，所述连接杆在远离连接柱的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定端与连接杆焊接连接，还包括旋转连接柱，所述旋转连接柱设置在伺服电机活动端上，所述旋转连接柱与伺服电机活动端通过焊接连接，所述旋转连接柱上设置有打磨盘，所述打磨盘与旋转连接柱通过焊接连接，所述伺服电机上设置有防护罩，所述防护罩与伺服电机固定端通过焊接连接，所述防护罩上设置有触发结构底座，所述触发结构底座与防护罩通过焊接连接。
优选的，所述触发结构底座上设置有触发锁死结构，所述触发结构底座与触发锁死结构固定端通过焊接连接。
优选的，所述触地底座上设置有多个固定螺栓，所述固定螺栓与触地底座通过螺纹连接。
优选的，所述触地底座下端设置有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与触地底座通过粘连连接。
优选的，所述连接柱在远离固定底座的一端设置有运行信号灯。
优选的，所述旋转连接柱上设置有静电发生结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在触地底座上设置有固定底座，固定底座与触地底座通过焊接连接，固定底座在远离触地底座的一端设置有连接柱，连接柱在远离固定底座的一端设置有连接杆，连接杆与连接柱通过焊接连接，连接杆在远离连接柱的一端设置有伺服电机，伺服电机固定端与连接杆焊接连接，还包括旋转连接柱，旋转连接柱设置在伺服电机活动端上，旋转连接柱与伺服电机活动端通过焊接连接，旋转连接柱上设置有打磨盘，打磨盘与旋转连接柱通过焊接连接，伺服电机上设置有防护罩，防护罩与伺服电机固定端通过焊接连接，防护罩上设置有触发结构底座，触发结构底座与防护罩通过焊接连接，触发结构底座上设置有触发锁死结构，触发结构底座与触发锁死结构固定端通过焊接连接，触发锁死结构的设置可以在锁死打磨盘的时候，触发锁死结构弹出，卡在打磨盘上开设的间隔槽内，使打磨盘停止旋转，旋转连接柱上设置有静电发生结构，静电发生结构的设置可以在打磨盘表面制造一层微电流，当工作人员的手指不小心与打磨盘发生接触时，形成回路，这时静电发生结构控制触发锁死结构弹出，将打磨盘卡死，有效地避免了现有打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患的问题。
2、通过在连接柱在远离固定底座的一端设置有运行信号灯，运行信号灯的设置可以在打磨装置运行时，运行信号灯通电亮起，提醒周围工作人员不要靠近，避免出现安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的仰视结构示意图；
图中：1、触地底座；2、固定螺栓；3、固定底座；4、连接柱；5、运行信号灯；6、连接杆；7、伺服电机；8、防护罩；9、触发结构底座；10、触发锁死结构；11、打磨盘；12、旋转连接柱；13、静电发生结构；14、橡胶防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镍合金定位导板表面打磨装置，包括触地底座1，触地底座1上设置有固定底座3，固定底座3与触地底座1通过焊接连接，固定底座3在远离触地底座1的一端设置有连接柱4，连接柱4在远离固定底座3的一端设置有连接杆6，连接杆6与连接柱4通过焊接连接，连接杆6在远离连接柱4的一端设置有伺服电机7，伺服电机7固定端与连接杆6焊接连接，还包括旋转连接柱12，旋转连接柱12设置在伺服电机7活动端上，旋转连接柱12与伺服电机7活动端通过焊接连接，旋转连接柱12上设置有打磨盘11，打磨盘11与旋转连接柱12通过焊接连接，伺服电机7上设置有防护罩8，防护罩8与伺服电机7固定端通过焊接连接，防护罩8上设置有触发结构底座9，触发结构底座9与防护罩8通过焊接连接。
请参阅图2，触发结构底座9上设置有触发锁死结构10，触发结构底座9与触发锁死结构10固定端通过焊接连接，触发锁死结构10的设置可以在锁死打磨盘11的时候，触发锁死结构10弹出，卡在打磨盘11上开设的间隔槽内，使打磨盘11停止旋转。
请参阅图1，触地底座1上设置有多个固定螺栓2，固定螺栓2与触地底座1通过螺纹连接，固定螺栓2的设置可以在打磨装置安装在地面上时，拧动固定螺栓2使固定螺栓2插入地面，将打磨装置固定在地面上。
请参阅图3，触地底座1下端设置有橡胶防滑垫14，橡胶防滑垫14与触地底座1通过粘连连接，橡胶防滑垫14的设置可以在触地底座1放置在地面上时，增加二者之间的摩擦力，避免打滑。
请参阅图1，连接柱4在远离固定底座3的一端设置有运行信号灯5，运行信号灯5的设置可以在打磨装置运行时，运行信号灯5通电亮起，提醒周围工作人员不要靠近，避免出现安全事故。
请参阅图3，旋转连接柱12上设置有静电发生结构13，静电发生结构13的设置可以在打磨盘11表面制造一层微电流，当工作人员的手指不小心与打磨盘11发生接触时，形成回路，这时静电发生结构13控制触发锁死结构10弹出，将打磨盘11卡死。
工作原理：使用时，触地底座1上设置有固定底座3，固定底座3与触地底座1通过焊接连接，固定底座3在远离触地底座1的一端设置有连接柱4，连接柱4在远离固定底座3的一端设置有连接杆6，连接杆6与连接柱4通过焊接连接，连接杆6在远离连接柱4的一端设置有伺服电机7，伺服电机7固定端与连接杆6焊接连接，还包括旋转连接柱12，旋转连接柱12设置在伺服电机7活动端上，旋转连接柱12与伺服电机7活动端通过焊接连接，旋转连接柱12上设置有打磨盘11，打磨盘11与旋转连接柱12通过焊接连接，伺服电机7上设置有防护罩8，防护罩8与伺服电机7固定端通过焊接连接，防护罩8上设置有触发结构底座9，触发结构底座9与防护罩8通过焊接连接，触发结构底座9上设置有触发锁死结构10，触发结构底座9与触发锁死结构10固定端通过焊接连接，触发锁死结构10的设置可以在锁死打磨盘11的时候，触发锁死结构10弹出，卡在打磨盘11上开设的间隔槽内，使打磨盘11停止旋转，旋转连接柱12上设置有静电发生结构13，静电发生结构13的设置可以在打磨盘11表面制造一层微电流，当工作人员的手指不小心与打磨盘11发生接触时，形成回路，这时静电发生结构13控制触发锁死结构10弹出，将打磨盘11卡死，有效地避免了现有打磨装置在工作过程中，由工人手持着定位导板进行打磨，但高速转动的额打磨结构可能会割伤手部，存在安全隐患的问题，连接柱4在远离固定底座3的一端设置有运行信号灯5，运行信号灯5的设置可以在打磨装置运行时，运行信号灯5通电亮起，提醒周围工作人员不要靠近，避免出现安全事故。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种镍合金定位导板表面打磨装置，包括触地底座（1），所述触地底座（1）上设置有固定底座（3），所述固定底座（3）与触地底座（1）通过焊接连接，所述固定底座（3）在远离触地底座（1）的一端设置有连接柱（4），所述连接柱（4）在远离固定底座（3）的一端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）与连接柱（4）通过焊接连接，所述连接杆（6）在远离连接柱（4）的一端设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）固定端与连接杆（6）焊接连接；
其特征在于：还包括旋转连接柱（12），所述旋转连接柱（12）设置在伺服电机（7）活动端上，所述旋转连接柱（12）与伺服电机（7）活动端通过焊接连接，所述旋转连接柱（12）上设置有打磨盘（11），所述打磨盘（11）与旋转连接柱（12）通过焊接连接，所述伺服电机（7）上设置有防护罩（8），所述防护罩（8）与伺服电机（7）固定端通过焊接连接，所述防护罩（8）上设置有触发结构底座（9），所述触发结构底座（9）与防护罩（8）通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种镍合金定位导板表面打磨装置，其特征在于：所述触发结构底座（9）上设置有触发锁死结构（10），所述触发结构底座（9）与触发锁死结构（10）固定端通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种镍合金定位导板表面打磨装置，其特征在于：所述触地底座（1）上设置有多个固定螺栓（2），所述固定螺栓（2）与触地底座（1）通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种镍合金定位导板表面打磨装置，其特征在于：所述触地底座（1）下端设置有橡胶防滑垫（14），所述橡胶防滑垫（14）与触地底座（1）通过粘连连接。
5.根据权利要求4所述的一种镍合金定位导板表面打磨装置，其特征在于：所述连接柱（4）在远离固定底座（3）的一端设置有运行信号灯（5）。
6.根据权利要求5所述的一种镍合金定位导板表面打磨装置，其特征在于：所述旋转连接柱（12）上设置有静电发生结构（13）。
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223388187.6U patent/CN219027041U/zh active Active
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