CN219026872U - 一种犁刀打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁刀打磨设备，包括犁刀打磨台，所述犁刀打磨台的内部设置有平移机构，且平移机构的顶端安装有支撑板，所述支撑板的一端延伸至犁刀打磨台的外部。本实用新型通过旋拧调节套，使夹紧盘向下挤压，配合放置盘，以实现对圆盘犁刀的夹紧固定，从而防止其在打磨过程中发生随意移动，结合第一电机，使第二转轴带动圆盘犁刀进行转动，从而使犁刀打磨块对圆盘犁刀的刀刃进行均匀打磨，相较于人工手持打磨工具，该方式更加的有助于节省人工劳动力，并且有利于提高打磨效果，且机械运作的持久性较高，有利于提高打磨工作的效率。

Description

一种犁刀打磨设备

技术领域

本实用新型涉及犁刀打磨技术领域，特别涉及一种犁刀打磨设备。

背景技术

犁刀安装在主犁体前方，其作用是沿垂直方向切出整齐的沟墙，以减少主犁体的阻力和减轻胫刃部分的磨损，并有切断杂草残茬，改善覆盖质量的作用，犁刀有直犁刀和圆犁刀两种类型，为保证犁刀的刀刃的锋利性，需要一种犁刀打磨设备对其刀刃进行打磨；

在公开号为CN211540537U的一种农业机械用的犁刀打磨设备中，包括支撑组件、驱动组件和打磨轮组件；支撑组件：所述支撑组件包括支撑框架，所述支撑框架的上表面设有连接手柄；驱动组件：所述驱动组件的驱动电机设置在支撑框架的下水平板上表面；通过定位条板可以对打磨盘定位，使得对打磨盘定位更方便，该农业机械用的犁刀打磨设备结构简单，不但使得拿取设备更方便，而且使得打磨效果更好，效率更高，为人们提供了方便，上述的现有技术方案中存在以下不足之处：由于该设备全程需要手持连接手柄，对犁刀的刀刃进行打磨，由于该设备运用了多个机械零件，其具有一定的质量，长期手持会增加手部的疲惫感，造成打磨效率的降低，且由于手动扶持，易造成对犁刀刀刃的打磨不够均匀的情况，易造成部分区域过度打磨，部分区域打磨未完全，从而影响了打磨的效果，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种犁刀打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的犁刀打磨设备打磨效果一般，打磨效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种犁刀打磨设备，包括犁刀打磨台，所述犁刀打磨台的内部设置有平移机构，且平移机构的顶端安装有支撑板，所述支撑板的一端延伸至犁刀打磨台的外部，所述支撑板一侧的两端均安装有转动板，且转动板的一侧均安装有犁刀打磨板，所述转动板的另一侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端均与支撑板的一侧相连接，所述犁刀打磨台内部的一侧安装有第一电机，且第一电机的一端安装有第一转轴，所述第一转轴的一端安装有第二转轴，且第二转轴的外部套有放置盘，所述放置盘上方的第二转轴的外部套有圆盘犁刀，所述第二转轴远离第一转轴的一端设置有夹紧机构。

使用本技术方案的一种犁刀打磨设备时，在使用时旋拧调节套，使夹紧盘向下挤压，配合放置盘，以实现对圆盘犁刀的夹紧固定，从而防止其在打磨过程中发生随意移动，结合第一电机，使第二转轴带动圆盘犁刀进行转动，从而使犁刀打磨块对圆盘犁刀的刀刃进行均匀打磨。

优选的，所述平移机构包括第二电机，且第二电机安装于犁刀打磨台的内部，所述第二电机的一端安装有机轴，且机轴的一端安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿板，且齿板内部的两侧均贯穿有导向杆，所述导向杆的两端均与犁刀打磨台的内部相连接。

优选的，所述夹紧机构包括调节套，且调节套安装于第二转轴的一端，所述调节套外部的底端套有夹紧盘，且夹紧盘的底端均匀安装有夹紧凸块。

优选的，所述夹紧凸块设置有多组，且每组设置有六个，所述夹紧凸块在夹紧盘的底端呈环状分布。

优选的，所述第二转轴外部的顶端均匀设置有外螺纹，调节套的内部均匀设置有与外螺纹相对应的内螺纹，所述第二转轴与调节套构成螺纹连接。

优选的，两组所述转动板构成的夹角小于180°，且夹角位置与圆盘犁刀的位置保持水平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该犁刀打磨设备不仅提高对圆盘犁刀的打磨效果，且提高了打磨的效率，而且实现了对刀刃锋利度进行调整，且适用于不同直径的圆盘犁刀的打磨；

(1)通过旋拧调节套，使夹紧盘向下挤压，配合放置盘，以实现对圆盘犁刀的夹紧固定，从而防止其在打磨过程中发生随意移动，结合第一电机，使第二转轴带动圆盘犁刀进行转动，从而使犁刀打磨块对圆盘犁刀的刀刃进行均匀打磨，相较于人工手持打磨工具，该方式更加有助于节省人工劳动力，并且有利于提高打磨效果，且机械运作的持久性较高，有利于提高打磨工作的效率；

(2)通过伸长或缩短电动伸缩杆，使其拉动转动板，从而使两个犁刀打磨板对夹角减少或扩大，即实现对圆盘犁刀刀刃的锋利度进行调整，提高了该犁刀打磨设备的实用性，且通过启动第二电机，使齿轮带动齿板进行水平移动，从而使犁刀打磨块与第二转轴之间的距离进行调整，以实现对不同直径的圆盘犁刀刀刃的打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧盘仰视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、犁刀打磨台；2、平移机构；201、导向杆；202、第二电机；203、机轴；204、齿轮；205、齿板；3、第一电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、放置盘；7、圆盘犁刀；8、夹紧机构；801、调节套；802、夹紧盘；803、夹紧凸块；9、犁刀打磨板；10、转动板；11、电动伸缩杆；12、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种犁刀打磨设备，包括犁刀打磨台1，犁刀打磨台1的内部设置有平移机构2；

平移机构2包括第二电机202，且第二电机202安装于犁刀打磨台1的内部，第二电机202的一端安装有机轴203，且机轴203的一端安装有齿轮204，齿轮204的一侧啮合有齿板205，且齿板205内部的两侧均贯穿有导向杆201，导向杆201的两端均与犁刀打磨台1的内部相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时启动第二电机202，使机轴203转动，从而使齿轮204转动，由于齿轮204与齿板205相互啮合，从而使齿板205沿着导向杆201的方向移动，使支撑板12同步移动，继而使犁刀打磨板9移动，即实现对不同直径的圆盘犁刀7的刀刃进行打磨功能，有利于提高该犁刀打磨设备的实用性；

且平移机构2的顶端安装有支撑板12，支撑板12的一端延伸至犁刀打磨台1的外部，支撑板12一侧的两端均安装有转动板10；

两组转动板10构成的夹角小于180°，且夹角位置与圆盘犁刀7的位置保持水平；

具体的，如图1所示，使用时启动电动伸缩杆11，使转动板10带动犁刀打磨板9移动，从而对犁刀打磨板9的打磨夹角进行调节，使犁刀打磨板9对圆盘犁刀7的刀刃锋利度可调节，有利于提高打磨的效果；

且转动板10的一侧均安装有犁刀打磨板9，转动板10的另一侧均安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的一端均与支撑板12的一侧相连接，犁刀打磨台1内部的一侧安装有第一电机3，且第一电机3的一端安装有第一转轴4，第一转轴4的一端安装有第二转轴5；

第二转轴5外部的顶端均匀设置有外螺纹，调节套801的内部均匀设置有与外螺纹相对应的内螺纹，第二转轴5与调节套801构成螺纹连接；

具体的，如图1和图3所示，使用时通过螺纹旋拧的方式，将调节套801安装在第二转轴5的顶端，且可对调节套801与放置盘6之间的距离进行调节，从而使放置盘6配合夹紧盘802对圆盘犁刀7进行上下夹紧作用，以防止其在打磨过程中发生移动，有利于提高打磨的精准度；

且第二转轴5的外部套有放置盘6，放置盘6上方的第二转轴5的外部套有圆盘犁刀7，第二转轴5远离第一转轴4的一端设置有夹紧机构8；

夹紧机构8包括调节套801，且调节套801安装于第二转轴5的一端，调节套801外部的底端套有夹紧盘802，且夹紧盘802的底端均匀安装有夹紧凸块803；

夹紧凸块803设置有多组，且每组设置有六个，夹紧凸块803在夹紧盘802的底端呈环状分布；

具体的，如图4所示，使用时，夹紧盘802向下移动，从而使夹紧凸块803同步移动，通过夹紧凸块803提高与圆盘犁刀7之间的摩擦力，从而进一步防止圆盘犁刀7发生移动，提高其夹紧效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将圆盘犁刀7套在第二转轴5上，并放置于放置盘6上，再将调节套801旋拧入第二转轴5的顶端，使夹紧盘802转动并向下挤压，直至夹紧凸块803的表面与圆盘犁刀7的顶端相接触，通过夹紧盘802以及放置盘6的相互作用，以实现对圆盘犁刀7的夹紧固定，再通过启动第一电机3，使第一转轴4转动，从而使第二转轴5转动，以实现圆盘犁刀7的转动，从而使圆盘犁刀7的刀刃与犁刀打磨板9相互摩擦，以起到对刀刃的均匀打磨作用，且该方式不需要人手扶持打磨工具，操作简单方便，打磨效率较高；

其次，通过启动电动伸缩杆11伸长，使其推动转动板10的一端向内侧靠近，继而使两个犁刀打磨板9的夹角变小，从而改变圆盘犁刀7刀刃的锋利程度；

最后，启动第二电机202，使机轴203转动，从而使齿轮204转动，由于齿轮204与齿板205相互啮合，从而使齿板205沿着导向杆201的方向向左向右侧移动，使支撑板12同步移动，使转动板10带动犁刀打磨板9靠近或远离圆盘犁刀7，同时也实现了犁刀打磨板9对不同直径的圆盘犁刀7的刀刃打磨作用，即有利于提高该犁刀打磨设备的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种犁刀打磨设备，包括犁刀打磨台(1)，其特征在于：所述犁刀打磨台(1)的内部设置有平移机构(2)，且平移机构(2)的顶端安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一端延伸至犁刀打磨台(1)的外部，所述支撑板(12)一侧的两端均安装有转动板(10)，且转动板(10)的一侧均安装有犁刀打磨板(9)，所述转动板(10)的另一侧均安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的一端均与支撑板(12)的一侧相连接，所述犁刀打磨台(1)内部的一侧安装有第一电机(3)，且第一电机(3)的一端安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端安装有第二转轴(5)，且第二转轴(5)的外部套有放置盘(6)，所述放置盘(6)上方的第二转轴(5)的外部套有圆盘犁刀(7)，所述第二转轴(5)远离第一转轴(4)的一端设置有夹紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨设备，其特征在于：所述平移机构(2)包括第二电机(202)，且第二电机(202)安装于犁刀打磨台(1)的内部，所述第二电机(202)的一端安装有机轴(203)，且机轴(203)的一端安装有齿轮(204)，所述齿轮(204)的一侧啮合有齿板(205)，且齿板(205)内部的两侧均贯穿有导向杆(201)，所述导向杆(201)的两端均与犁刀打磨台(1)的内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨设备，其特征在于：所述夹紧机构(8)包括调节套(801)，且调节套(801)安装于第二转轴(5)的一端，所述调节套(801)外部的底端套有夹紧盘(802)，且夹紧盘(802)的底端均匀安装有夹紧凸块(803)。

4.根据权利要求3所述的一种犁刀打磨设备，其特征在于：所述夹紧凸块(803)设置有多组，且每组设置有六个，所述夹紧凸块(803)在夹紧盘(802)的底端呈环状分布。

5.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨设备，其特征在于：所述第二转轴(5)外部的顶端均匀设置有外螺纹，调节套(801)的内部均匀设置有与外螺纹相对应的内螺纹，所述第二转轴(5)与调节套(801)构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨设备，其特征在于：两组所述转动板(10)构成的夹角小于180°，且夹角位置与圆盘犁刀(7)的位置保持水平。

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