CN219026869U - 一种钻头生产用胚体预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头生产用胚体预处理装置，涉及钻头生产技术领域，包括机体，机体的内部通过电机连接有转杆，且转杆的顶端连接有转盘，机体的顶端安装有顶板，且顶板的一侧设置有驱动电机。本实用新型中，通过在顶板的下方对称设置活动块与打磨盘，则使对称设置的打磨盘可以实现同步的位置移动，便于对不同直径尺寸的钻头在外壁进行贴合打磨，并且通过电动推杆带动打磨电机的升降活动，则使打磨盘可以在不同高度对钻头进行打磨，确保了装置打磨的全面性，保证了钻头的打磨效果，并且通过对称设置的打磨电机与打磨盘，则使装置实现了双工位的同步打磨处理，有利于提高装置的打磨效率，便于钻头进行规模化生产。

Description

一种钻头生产用胚体预处理装置

技术领域

本实用新型涉及钻头生产技术领域，尤其涉及一种钻头生产用胚体预处理装置。

背景技术

钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。

如中国实用新型公开号为CN217277222U的一种钻头生产用胚体预处理装置，该钻头生产用胚体预处理装置公开了通过启动电控伸缩管使其伸缩端顶部的固定轴向上进行移动，从而带动两侧调节杆向上进行移动，从而使两侧连接杆向上移动，从而使两侧夹持臂向上移动，在向上移动的同时两侧夹持臂也会向中进行移动，从而能够对所需夹持的胚体进行夹持。

上述所公开的技术方案对通过夹持钻头是工作盘对钻头进行打磨，但是，该装置在对钻头精准预处理时只能对单组钻头进行打磨处理，工作效率较低，不利于钻头的规模化生产，并且通过对钻头进行夹持是的打磨，不利于对钻头周侧进行旋转打磨，影响了钻头的处理效果，无法有效的保证钻头的处理质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钻头生产用胚体预处理装置在对钻头精准预处理时只能对单组钻头进行打磨处理，工作效率较低，不利于钻头的规模化生产，并且通过对钻头进行夹持是的打磨，不利于对钻头周侧进行旋转打磨，影响了钻头的处理效果，无法有效的保证钻头的处理质量的缺点，而提出的一种钻头生产用胚体预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻头生产用胚体预处理装置，包括机体，所述机体的内部通过电机连接有转杆，且转杆的顶端连接有转盘，所述机体的顶端安装有顶板，且顶板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一双向丝杆，且第一双向丝杆的外壁连接有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母的外壁连接有活动块；

所述活动块的底端固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有打磨盘，且打磨电机的外壁固定安装有固定套板，所述固定套板的周侧贯穿设置有多组固定杆，且固定杆在活动块的底端固定安装，所述固定杆的外壁套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧在固定套板的底端设置；

所述转盘的表面环形等距设置有多组限位转动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块的顶端固定安装有第一滑块，且第一滑块的顶端滑动连接有第一滑槽，并且第一滑槽在顶板的内壁开设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位转动机构的内部包括有固定箱，且固定箱在转盘的表面固定安装，所述固定箱的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的外壁连接有第二滚珠螺母，且第二滚珠螺母的外壁连接有移动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的底端固定安装有第二滑块，且第二滑块的底端滑动连接有第二滑槽，并且第二滑槽在固定箱的内底壁开设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的顶端固定安装有底块，且底块的内部设置有电动马达，所述电动马达的输出轴连接有立杆，且立杆的外壁连接有齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立杆的顶部外壁连接有转筒，且转筒关于底块的中轴线对称设置有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组转筒的下方均设置有齿轮盘，且两组齿轮盘在底块的内部啮合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的底端固定安装有限位块，且限位块在伸缩弹簧的底端设置。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在顶板的下方对称设置活动块与打磨盘，则使对称设置的打磨盘可以实现同步的位置移动，便于对不同直径尺寸的钻头在外壁进行贴合打磨，并且通过电动推杆带动打磨电机的升降活动，则使打磨盘可以在不同高度对钻头进行打磨，确保了装置打磨的全面性，保证了钻头的打磨效果，并且通过对称设置的打磨电机与打磨盘，则使装置实现了双工位的同步打磨处理，有利于提高装置的打磨效率，便于钻头进行规模化生产。

2、本实用新型中，通过限位转动机构的设置，则使转盘的表面可以同步实现多组钻头的限位固定，便于转盘带动钻头进行依次打磨处理，实现了装置的连续化工作，并且通过内部底块的设置，则使对称设置的底块可以带动转筒对不同尺寸的钻头进行限位，扩大了装置的适用范围，并且通过转筒的设置，在电动马达的作用下，则使转筒可以在钻头的外壁贴合带动钻头进行同步转动，便于钻头在打磨盘的一侧进行转动，有利于实现打磨盘对钻头的精准全面的打磨。

附图说明

图1为本实用新型中一种钻头生产用胚体预处理装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中打磨电机与活动块的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中转盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中限位转动机构的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中底块的正视剖面结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、转杆；3、转盘；4、顶板；5、驱动电机；6、第一双向丝杆；7、第一滚珠螺母；8、活动块；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、电动推杆；12、打磨电机；13、打磨盘；14、固定套板；15、固定杆；16、伸缩弹簧；17、限位转动机构；1701、固定箱；1702、伺服电机；1703、第二双向丝杆；1704、第二滚珠螺母；1705、移动块；1706、底块；1707、电动马达；1708、立杆；1709、齿轮盘；1710、转筒；1711、第二滑块；1712、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图5，一种钻头生产用胚体预处理装置，包括机体1、转杆2、转盘3、顶板4、驱动电机5、第一双向丝杆6、第一滚珠螺母7、活动块8、第一滑块9、第一滑槽10、电动推杆11、打磨电机12、打磨盘13、固定套板14、固定杆15、伸缩弹簧16、限位转动机构17、固定箱1701、伺服电机1702、第二双向丝杆1703、第二滚珠螺母1704、移动块1705、底块1706、电动马达1707、立杆1708、齿轮盘1709、转筒1710、第二滑块1711和第二滑槽1712，在机体1的内部通过电机连接有转杆2，且转杆2的顶端连接有转盘3，则使机体1内部的电机可以通过转杆2带动转盘3进行转动，机体1的顶端固定安装有顶板4，顶板4呈“冂”型，且顶板4的一侧设置有驱动电机5，驱动电机5通过托板在顶板4的一侧固定安装，驱动电机5的输出轴连接有第一双向丝杆6，且第一双向丝杆6的外壁连接有第一滚珠螺母7，第一滚珠螺母7的外壁连接有活动块8，则使驱动电机5可以通过第一双向丝杆6带动活动块8进行移动，从而使对称设置的活动块8进行移动，为确保活动块8移动的精准性，在活动块8的顶端固定安装有第一滑块9，且第一滑块9的顶端滑动连接有第一滑槽10，并且第一滑槽10在顶板4的内壁开设，则使活动块8通过第一滑块9、第一滑槽10在顶板4的下方进行精准移动，确保了活动块8的移动路径，通过对称设置的活动块8进行对称的横向移动，则使活动块8可以带动打磨电机12在转盘3的上方进行横向移动，便于打磨盘13对不同直径的钻头外壁就行贴合打磨处理，有利于提高装置的灵活性和适用范围，确保了装置的实用性；

请参照图2，在活动块8进行横向移动后，为实现活动块8带动底部打磨盘13的位置移动，在活动块8的底端固定安装有电动推杆11，且电动推杆11的输出轴连接有打磨电机12，打磨电机12的输出轴连接有打磨盘13，则使电动推杆11可以在活动块8的底端对打磨电机12的高度进行移动，并且为了实现打磨电机12在移动升降时的稳定性，在打磨电机12的外壁固定安装有固定套板14，便于通过固定套板14对打磨电机12进行安装，并且在固定套板14的周侧贯穿设置有多组固定杆15，且固定杆15在活动块8的底端固定安装，则使固定套板14可以带动打磨电机12在活动块8的底部进行升降，并且通过固定套板14在固定杆15的外壁进行套设活动，为便于在固定套板14的底部进行支撑，在固定杆15的外壁套设有伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16在固定套板14的底端设置，则使固定套板14在升降时挤压伸缩弹簧16，确保了固定套板14的升降稳定性和移动效果，为确保伸缩弹簧16的伸缩效果，在固定杆15的底端固定安装有限位块，且限位块在伸缩弹簧16的底端设置，则使伸缩弹簧16在伸缩时的稳定性提高，通过这样的设置，则使电动推杆11可以驱动打磨电机12进行稳定升降，便于打磨电机12带动打磨盘13在不同高度对钻头进行打磨处理，并且打磨电机12与打磨盘13在转盘3的表面对称设置有两组，便于在转盘3的两侧同步对钻头进行打磨处理，有利于提高装置的处理效率。

请参照图3-图5，考虑到在装置内部对钻头的固定效果，便于同步对多组钻头进行固定，在转盘3的表面环形等距设置有六组限位转动机构17，在限位转动机构17的内部包括有固定箱1701，且固定箱1701在转盘3的表面固定安装，在固定箱1701的一侧设置有伺服电机1702，伺服电机1702的输出轴连接有第二双向丝杆1703，在第二双向丝杆1703的外壁连接有第二滚珠螺母1704，且第二滚珠螺母1704的外壁连接有移动块1705，则使伺服电机1702可以通过第二双向丝杆1703、第二滚珠螺母1704带动移动块1705活动，便于对称设置的移动块1705带动上方的转筒1710对钻头进行限位，而且为了实现移动块1705的精准移动，在移动块1705的底端固定安装有第二滑块1711，且第二滑块1711的底端滑动连接有第二滑槽1712，并且第二滑槽1712在固定箱1701的内底壁开设，则使移动块1705在固定箱1701的内部移动精准，便于两侧的转筒1710精准的对钻头进行限位，确保了钻头在转盘3表面的限位效果。

请参照图5，在移动块1705的上方对称设置有两组底块1706，便于对钻头进行稳定限位，并且底块1706在移动块1705的顶端固定安装，在底块1706的内部设置有电动马达1707，电动马达1707的输出轴连接有立杆1708，在立杆1708的外壁连接有齿轮盘1709，立杆1708的顶部外壁连接有转筒1710，且转筒1710关于底块1706的中轴线对称设置有两组，并且两组转筒1710的下方均设置有齿轮盘1709，且两组齿轮盘1709在底块1706的内部啮合设置，则使单组电动马达1707可以同步带动两组转筒1710活动，则使对称设置的转筒1710可以对内部的钻头进行导向转动。

工作原理：使用时，将需要预处理的多组钻头依次在转盘3表面的六组限位转动机构17内部放置，则使单组钻头在对称设置的两组底块1706之间设置，通过伺服电机1702带动第二双向丝杆1703进行转动，则使第二滚珠螺母1704带动移动块1705进行活动，则使底块1706带动上方的转筒1710与钻头的外壁进行贴合，通过在单组底块1706的上方设置两组转筒1710，在电动马达1707与齿轮盘1709的啮合作用下，则使对称设置的转筒1710进行同步转动，则使对称设置的两组转筒1710在钻头的外壁带动钻头进行转动，在打磨时，通过驱动电机5带动第一双向丝杆6进行转动，则使第一滚珠螺母7带动活动块8进行移动，便于活动块8带动打磨电机12与打磨盘13移动钻头外壁贴合，通过打磨电机12带动打磨盘13在一侧的钻头进行打磨，在转筒1710带动钻头进行转动的作用下，则使打磨盘13可以在一侧对钻头的周侧进行均匀打磨，并且通过电动推杆11的设置，则使打磨电机12可以在活动块8的下方进行伸缩活动，便于打磨盘13在打磨时进行伸缩活动，实现了打磨盘13在不同高度对钻头的打磨工作，在对转盘3表面的单组钻头进行打磨处理后，通过机体1内部的电机带动转盘3进行转动，则使转盘3转动带动不同位置的钻头移动到打磨盘13一侧，实现了钻头打磨的连续性，并且通过对称设置的活动块8与打磨盘13，则使装置的内部可以实现双工位打磨，提高了装置的打磨效率，有利于钻头实现规模化的生产。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻头生产用胚体预处理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部通过电机连接有转杆(2)，且转杆(2)的顶端连接有转盘(3)，所述机体(1)的顶端安装有顶板(4)，且顶板(4)的一侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴连接有第一双向丝杆(6)，且第一双向丝杆(6)的外壁连接有第一滚珠螺母(7)，所述第一滚珠螺母(7)的外壁连接有活动块(8)；

所述活动块(8)的底端固定安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的输出轴连接有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的输出轴连接有打磨盘(13)，且打磨电机(12)的外壁固定安装有固定套板(14)，所述固定套板(14)的周侧贯穿设置有多组固定杆(15)，且固定杆(15)在活动块(8)的底端固定安装，所述固定杆(15)的外壁套设有伸缩弹簧(16)，且伸缩弹簧(16)在固定套板(14)的底端设置；

所述转盘(3)的表面环形等距设置有多组限位转动机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头生产用胚体预处理装置，其特征在于：所述活动块(8)的顶端固定安装有第一滑块(9)，且第一滑块(9)的顶端滑动连接有第一滑槽(10)，并且第一滑槽(10)在顶板(4)的内壁开设。

3.根据权利要求1所述的一种钻头生产用胚体预处理装置，其特征在于：所述限位转动机构(17)的内部包括有固定箱(1701)，且固定箱(1701)在转盘(3)的表面固定安装，所述固定箱(1701)的一侧设置有伺服电机(1702)，且伺服电机(1702)的输出轴连接有第二双向丝杆(1703)，所述第二双向丝杆(1703)的外壁连接有第二滚珠螺母(1704)，且第二滚珠螺母(1704)的外壁连接有移动块(1705)。

4.根据权利要求3所述的一种钻头生产用胚体预处理装置，其特征在于：所述移动块(1705)的底端固定安装有第二滑块(1711)，且第二滑块(1711)的底端滑动连接有第二滑槽(1712)，并且第二滑槽(1712)在固定箱(1701)的内底壁开设。

5.根据权利要求4所述的一种钻头生产用胚体预处理装置，其特征在于：所述移动块(1705)的顶端固定安装有底块(1706)，且底块(1706)的内部设置有电动马达(1707)，所述电动马达(1707)的输出轴连接有立杆(1708)，且立杆(1708)的外壁连接有齿轮盘(1709)。

6.根据权利要求5所述的一种钻头生产用胚体预处理装置，其特征在于：所述立杆(1708)的顶部外壁连接有转筒(1710)，且转筒(1710)关于底块(1706)的中轴线对称设置有两组。

7.根据权利要求6所述的一种钻头生产用胚体预处理装置，其特征在于：所述两组转筒(1710)的下方均设置有齿轮盘(1709)，且两组齿轮盘(1709)在底块(1706)的内部啮合设置。

8.根据权利要求1所述的一种钻头生产用胚体预处理装置，其特征在于：所述固定杆(15)的底端固定安装有限位块，且限位块在伸缩弹簧(16)的底端设置。

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