CN219026728U - 一种柜体钢管加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体钢管加工用夹持装置，包括置物台和设置于置物台上用于柜体钢管的夹持机构，置物台顶壁上开设有多个用于放置钢管的顶槽，且顶槽贯穿至置物台的底壁，置物台顶壁上开设有滑槽，其中滑槽具有两个开口，多个顶槽对称于滑槽的两侧，夹持机构包括固定安装于置物台其中一侧壁的第一电机、与第一电机的输出轴同轴连接的第一螺杆、焊接于滑槽内的滑杆以及螺纹套设于第一螺杆两端的夹座，第一螺杆两端的螺纹旋向相反，其中两个夹座相向的一侧壁均固定焊接有多个内凸块，夹座上的多个内凸块分别与多个顶槽位置对应。该柜体钢管加工用夹持装置，使得钢管在进行钻孔等加工过程中几乎不会发生晃动，保证了加工的效果。

Description

一种柜体钢管加工用夹持装置

技术领域

本实用新型属于柜体钢管加工技术领域，尤其涉及一种柜体钢管加工用夹持装置。

背景技术

柜体钢管即制造柜子所需要用到的钢管，柜体钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材；按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对柜体钢管进行诸如钻孔等类的加工之前，需要使用夹持装置对钢管夹持固定。目前的此类夹持装置通常只通过对钢管两端的夹持将其固定，但并不能保证钢管完全不动，但在实际加工时，由于外界的钻孔刀头接触钢管时对钢管施加的力，可能会导致钢管发生一定的晃动，从而导致加工效果变差。

为此，我们提出来一种柜体钢管加工用夹持装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种柜体钢管加工用夹持装置，使钢管在进行钻孔等加工过程中几乎不会发生晃动，保证了加工的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柜体钢管加工用夹持装置，包括置物台和设置于置物台上用于柜体钢管的夹持机构，所述置物台顶壁上开设有多个用于放置钢管的顶槽，且所述顶槽贯穿至置物台的底壁，所述置物台顶壁上开设有滑槽，其中所述滑槽具有两个开口，多个所述顶槽对称于滑槽的两侧；

夹持机构包括固定安装于置物台其中一侧壁的第一电机、与第一电机的输出轴同轴连接的第一螺杆、焊接于滑槽内的滑杆以及螺纹套设于第一螺杆两端的夹座，所述第一螺杆两端的螺纹旋向相反，其中两个所述夹座相向的一侧壁均固定焊接有多个内凸块，所述夹座上的多个内凸块分别与多个顶槽位置对应，多个所述内凸块的顶壁均为弧形。

作为优选的实施方案，所述第一螺杆与滑杆相互平行，所述第一螺杆的两端均与置物台转动连接；使得第一电机通电运行时可带动第一螺杆稳定地运转。

作为优选的实施方案，所述置物台顶壁上还焊接有呈倒U形的支架，其中所述支架的一侧壁固定安装有第二电机；第一电机和第二电机均水平设置，且均需要外界电力设施供电。

作为优选的实施方案，所述支架上开设有贯穿其顶壁和底壁的穿透槽，所述第二电机的输出轴同轴连接有第二螺杆，所述第二螺杆水平设置于穿透槽内侧，且所述第二螺杆的两端均与支架转动连接；使得第二电机通电运行时可带动第二螺杆稳定地运转。

作为优选的实施方案，所述第二螺杆上螺纹套设有滑座，所述滑座与支架的顶壁贴合；使得第二螺杆运转时可带动滑座在支架上水平移动。

作为优选的实施方案，所述滑座的底壁焊接有安装台，所述安装台的底壁安装有多个水平线性阵列分布的鼓风机；多个鼓风机的出风口均竖直向下设置，鼓风机需要与外界电源连接，使其正常运行。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该柜体钢管加工用夹持装置，驱动第一电机运行带动第一螺杆运转，使两个夹座相互靠近即可对钢管进行夹持固定，同时两个夹座上的内凸块插入钢管两端的内部，并与钢管的内壁贴合，使得钢管在进行钻孔等加工过程中几乎不会发生晃动，保证了加工的效果；

该柜体钢管加工用夹持装置，第二电机运行带动第二螺杆运转，使多个鼓风机从置物台的一侧移动至另一侧，即可对置物台上加工钢管时留下的碎屑进行自动清理，免去了人工操作器械清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型置物台的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A处的部分剖视图；

图4为本实用新型的支架仰视视角的结构示意图。

图中：1、置物台；2、顶槽；3、第一电机；4、滑槽；5、第一螺杆；6、滑杆；7、夹座；8、内凸块；9、支架；10、第二电机；11、穿透槽；12、第二螺杆；13、滑座；14、安装台；15、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种柜体钢管加工用夹持装置，包括置物台1和设置于置物台1上用于柜体钢管的夹持机构，在置物台1顶壁上开设有多个用于放置钢管的顶槽2，顶槽2内壁为弧形，且顶槽2贯穿至置物台1的底壁，在置物台1顶壁上开设有滑槽4，其中滑槽4具有两个开口，且滑槽4的两个开口对称于置物台1的两侧，多个顶槽2对称于滑槽4的两侧；

夹持机构包括固定安装于置物台1其中一侧壁的第一电机3、与第一电机3的输出轴同轴连接的第一螺杆5、焊接于滑槽4内的滑杆6以及螺纹套设于第一螺杆5两端的夹座7，第一螺杆5两端的螺纹旋向相反，第一螺杆5与滑杆6相互平行，且第一螺杆5位于滑杆6上方，第一螺杆5的两端均与置物台1转动连接，使得第一电机3通电运行时可带动第一螺杆5稳定地运转，其中两个夹座7相向的一侧壁均固定焊接有多个内凸块8，夹座7上的多个内凸块8分别与多个顶槽2位置对应，多个内凸块8的顶壁均为弧形，用于与空心钢管的内壁贴合，从而使钢管固定不动；

在置物台1顶壁上还焊接有呈倒U形的支架9，其中支架9的一侧壁固定安装有第二电机10，第一电机3和第二电机10均水平设置，且均需要外界电力设施供电，在支架9上开设有贯穿其顶壁和底壁的穿透槽11，第二电机10的输出轴穿过支架9并同轴连接有第二螺杆12，第二螺杆12水平设置于穿透槽11内侧，且第二螺杆12的两端均与支架9转动连接，使得第二电机10通电运行时可带动第二螺杆12稳定地运转，在第二螺杆12上螺纹套设有滑座13，滑座13与支架9的顶壁贴合，使得第二螺杆12运转时可带动滑座13在支架9上水平移动，在滑座13的底壁焊接有安装台14，在安装台14的底壁安装有多个水平线性阵列分布的鼓风机15，多个鼓风机15的出风口均竖直向下设置，鼓风机15需要与外界电源连接，使其正常运行。

工作原理：首先将多个（空心）钢管分别放入多个顶槽2内，驱动第一电机3运行带动第一螺杆5运转，使得两个夹座7沿着滑杆6作相向的平移，带动两个夹座7上的内凸块8分别插入多个钢管两端的内部，即每个钢管的两端均插设有内凸块8，且内凸块8的弧形顶壁与钢管的内壁贴合，同时两个夹座7对钢管的两端进行夹持固定，使得钢管被固定后不能发生位移，从而保证后续再进行钻孔等加工过程中的钢管保持稳定；

加工后，使第一电机3反转，使两个夹座7接触对多个钢管的固定，驱动第二电机10运行带动第二螺杆12运转，使得滑座13和安装台14平移并带动多个鼓风机15从置物台1的一侧移动至另一侧，移动过程中使多个鼓风机15工作向下吹出高速气流，即可自动清理掉置物台1上残留的碎屑等杂物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柜体钢管加工用夹持装置，包括置物台（1）和设置于置物台（1）上用于柜体钢管的夹持机构，其特征在于，所述置物台（1）顶壁上开设有多个用于放置钢管的顶槽（2），且所述顶槽（2）贯穿至置物台（1）的底壁，所述置物台（1）顶壁上开设有滑槽（4），其中所述滑槽（4）具有两个开口，多个所述顶槽（2）对称于滑槽（4）的两侧；

夹持机构包括固定安装于置物台（1）其中一侧壁的第一电机（3）、与第一电机（3）的输出轴同轴连接的第一螺杆（5）、焊接于滑槽（4）内的滑杆（6）以及螺纹套设于第一螺杆（5）两端的夹座（7），所述第一螺杆（5）两端的螺纹旋向相反，其中两个所述夹座（7）相向的一侧壁均固定焊接有多个内凸块（8），所述夹座（7）上的多个内凸块（8）分别与多个顶槽（2）位置对应，多个所述内凸块（8）的顶壁均为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种柜体钢管加工用夹持装置，其特征在于，所述第一螺杆（5）与滑杆（6）相互平行，所述第一螺杆（5）的两端均与置物台（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种柜体钢管加工用夹持装置，其特征在于，所述置物台（1）顶壁上还焊接有呈倒U形的支架（9），其中所述支架（9）的一侧壁固定安装有第二电机（10）。

4.根据权利要求3所述的一种柜体钢管加工用夹持装置，其特征在于，所述支架（9）上开设有贯穿其顶壁和底壁的穿透槽（11），所述第二电机（10）的输出轴同轴连接有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）水平设置于穿透槽（11）内侧，且所述第二螺杆（12）的两端均与支架（9）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种柜体钢管加工用夹持装置，其特征在于，所述第二螺杆（12）上螺纹套设有滑座（13），所述滑座（13）与支架（9）的顶壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种柜体钢管加工用夹持装置，其特征在于，所述滑座（13）的底壁焊接有安装台（14），所述安装台（14）的底壁安装有多个水平线性阵列分布的鼓风机（15）。

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