CN219026676U - 用于新型削边轴瓦的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于新型削边轴瓦的装夹装置,包括连接把手,连接把手的表面固定连接有连接夹具,连接夹具的外侧设置有连接瓦轴,连接瓦轴的内侧开设有连接孔;连接夹具的内侧开设有限位卡槽,连接夹具的内侧固定连接有防刮垫,连接夹具的内侧滑动连接有连接杆,本实用新型通过连接固定筒对连接弹簧的支撑,可以方便连接弹簧对限位板作用力,方便对限位板进行推动,通过限位板的位置移动可以方便对连接瓦轴起到限位的作用,方便快速的对连接瓦轴进行固定,通过限位卡槽的作用可以防止在加工的时候连接瓦轴左右晃动,通过防刮垫的作用可以防止连接瓦轴和连接夹具之间摩擦过于厉害导致表面出现磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦轴装夹技术领域,特别涉及用于新型削边轴瓦的装夹装置。
背景技术
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套,剖分式轴瓦相对于将轴套中心对半切开的半圆结构,分为上下相同的两片轴瓦结构。
在货物进行运送和储存的时候,大多数都会使用到货架托盘,但是现有的货架托盘存在以下不足:
1、现有的轴瓦夹装装置,在使用的时候,在对轴瓦限位加工的时候,往往轴瓦都会出现不同程度的偏移,和连接夹具的表面进行摩擦,导致部分轴瓦会出现瑕疵,造成生产出来的部分轴瓦使用寿命较低。
2、现有的轴瓦夹装装置,在使用的时候,大多数夹具都只能对一种厚度的轴瓦进行夹持加工,导致夹具的使用效率较低,需要更换不同种类的夹具才能完成对轴瓦的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于新型削边轴瓦的装夹装置,以解决上述背景技术中提出的在对轴瓦限位加工的时候,往往轴瓦都会出现不同程度的偏移,和连接夹具的表面进行摩擦,导致部分轴瓦会出现瑕疵,造成生产出来的部分轴瓦使用寿命较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,用于新型削边轴瓦的装夹装置,包括连接把手,所述连接把手的表面固定连接有连接夹具,所述连接夹具的外侧设置有连接瓦轴,所述连接瓦轴的内侧开设有连接孔;
所述连接夹具的内侧开设有限位卡槽,所述连接夹具的内侧固定连接有防刮垫,所述连接夹具的内侧滑动连接有连接杆,所述连接杆的内侧固定连接有连接固定筒,所述连接杆的内侧滑动连接有连接拉杆,所述连接拉杆的表面固定连接有连接拉绳,所述连接固定筒的表面固定连接有连接弹簧,所述连接杆的内侧滑动连接有限位板,所述限位板的底端固定连接有连接滑块,所述连接杆的内侧开设有滑动槽,所述连接夹具的底端固定连接有连接底板,所述连接底板的内侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内侧滑动连接有限位转环,所述限位转环的表面固定连接有连接螺杆,所述连接螺杆的外侧转动连接有连接螺套,所述连接螺套的外侧固定连接有滑动块,所述连接夹具的内侧开设有连接滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位卡槽呈长槽状开设在连接夹具的内侧,所述连接杆呈长杆状滑动连接在连接夹具的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接拉杆呈长条状滑动连接在连接杆的内侧,所述连接拉绳呈六组滑动连接在连接固定筒的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接固定筒通过连接弹簧和限位板活动连接,所述限位板呈六组滑动连接在连接杆的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动槽呈长槽状开设在连接杆的内侧,所述限位板通过连接滑块和滑动槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位转环呈圆环状固定连接在连接螺杆的外侧,所述连接螺杆呈长杆状和连接螺套转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动块呈两组固定连接在连接杆的外侧,所述滑动块呈长板状和连接滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过连接固定筒对连接弹簧的支撑,可以方便连接弹簧对限位板作用力,方便对限位板进行推动,通过限位板的位置移动可以方便对连接瓦轴起到限位的作用,方便快速的对连接瓦轴进行固定,通过限位卡槽的作用可以防止在加工的时候连接瓦轴左右晃动,通过防刮垫的作用可以防止连接瓦轴和连接夹具之间摩擦过于厉害导致表面出现磨损。
2、通过限位转环和限位滑槽之间的连接可以方便对连接螺杆起到限位的作用,方便对连接螺杆的固定,防止连接螺杆脱落,通过连接螺杆的旋转可以通过连接螺套带动连接杆进行位置移动,通过滑动块和连接滑槽之间的连接,可以方便对连接杆起到限位的作用,方便连接杆进行位置移动,方便调节厚度对连接瓦轴进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中连接杆的俯视示意图;
图3为本实用新型图2中限位板和连接杆的正视结构示意图;
图4为本实用新型图1中连接夹具和连接杆的正视结构示意图。
图中:1、连接把手;11、连接夹具;12、连接瓦轴;13、连接孔;2、限位卡槽;21、防刮垫;22、连接杆;23、连接固定筒;24、连接拉杆;25、连接拉绳;26、连接弹簧;27、限位板;28、连接滑块;29、滑动槽;3、连接底板;31、限位滑槽;32、限位转环;33、连接螺杆;34、连接螺套;35、滑动块;36、连接滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了用于新型削边轴瓦的装夹装置的技术方案:
实施例一:
根据图1和图2、图3所示,用于新型削边轴瓦的装夹装置,包括连接把手1,连接把手1的表面固定连接有连接夹具11,连接夹具11的外侧设置有连接瓦轴12,连接瓦轴12的内侧开设有连接孔13;连接夹具11的内侧开设有限位卡槽2,连接夹具11的内侧固定连接有防刮垫21,连接夹具11的内侧滑动连接有连接杆22,连接杆22的内侧固定连接有连接固定筒23,连接杆22的内侧滑动连接有连接拉杆24,连接拉杆24的表面固定连接有连接拉绳25,连接固定筒23的表面固定连接有连接弹簧26,连接杆22的内侧滑动连接有限位板27,限位板27的底端固定连接有连接滑块28,连接杆22的内侧开设有滑动槽29;限位卡槽2呈长槽状开设在连接夹具11的内侧,连接杆22呈长杆状滑动连接在连接夹具11的内侧;连接拉杆24呈长条状滑动连接在连接杆22的内侧,连接拉绳25呈六组滑动连接在连接固定筒23的内侧;连接固定筒23通过连接弹簧26和限位板27活动连接,限位板27呈六组滑动连接在连接杆22的内侧;滑动槽29呈长槽状开设在连接杆22的内侧,限位板27通过连接滑块28和滑动槽29滑动连接,通过连接拉绳25和限位板27之间的连接,使连接拉绳25的位置移动可以方便对限位板27起到拉动的作用,方便限位板27的位置移动,方便对连接瓦轴12的安装。
具体使用时,通过工作人员拉动连接拉杆24,使连接拉杆24的位置移动带动连接拉绳25进行位置移动,连接拉绳25的位置移动可以拉动限位板27使限位板27进行收缩,通过限位板27的收缩可以缩短连接杆22的直径,方便连接孔13的安装,当连接孔13进入连接杆22内后,通过松开连接拉杆24解除对连接拉绳25的限位,通过连接固定筒23对连接弹簧26的支撑,可以方便连接弹簧26对限位板27作用力,方便限位板27漏出连接杆22,使限位板27对连接瓦轴12进行限位,通过连接滑块28和滑动槽29之间的连接,可以方便对限位板27起到限位的作用,可以方便限位板27在连接杆22内滑动,通过限位卡槽2的作用可以防止加工的时候连接瓦轴12左右晃动,防刮垫21可以防止加工的时候连接夹具11对连接瓦轴12造成磨损。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1和图4所示,连接夹具11的底端固定连接有连接底板3,连接底板3的内侧开设有限位滑槽31,限位滑槽31的内侧滑动连接有限位转环32,限位转环32的表面固定连接有连接螺杆33,连接螺杆33的外侧转动连接有连接螺套34,连接螺套34的外侧固定连接有滑动块35,连接夹具11的内侧开设有连接滑槽36;限位转环32呈圆环状固定连接在连接螺杆33的外侧,连接螺杆33呈长杆状和连接螺套34转动连接;滑动块35呈两组固定连接在连接杆22的外侧,滑动块35呈长板状和连接滑槽36滑动连接,通过连接螺杆33和连接螺套34之间的连接,使连接螺杆33的旋转可以通过连接螺套34带动连接杆22进行位置移动,通过连接杆22的位置移动可以方便调整对不同厚度的连接孔13进行固定,通过滑动块35和连接滑槽36之间的连接,可以方便对连接杆22进行限位,防止连接螺杆33的旋转带动连接杆22旋转。
具体使用时,通过限位滑槽31和限位转环32之间的连接,可以对连接螺杆33进行限位,方便连接螺杆33进行旋转,连接螺杆33在连接螺套34内的旋转可以使连接螺套34进行位置移动,通过滑动块35和连接滑槽36之间的连接,可以方便对连接杆22进行限位,防止连接螺杆33的旋转带动连接杆22转动,通过连接螺套34的位置移动可以带动连接杆22进行位置移动,方便连接杆22对不同厚度的连接瓦轴12进行夹持。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于新型削边轴瓦的装夹装置,包括连接把手(1),其特征在于:所述连接把手(1)的表面固定连接有连接夹具(11),所述连接夹具(11)的外侧设置有连接瓦轴(12),所述连接瓦轴(12)的内侧开设有连接孔(13);
所述连接夹具(11)的内侧开设有限位卡槽(2),所述连接夹具(11)的内侧固定连接有防刮垫(21),所述连接夹具(11)的内侧滑动连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的内侧固定连接有连接固定筒(23),所述连接杆(22)的内侧滑动连接有连接拉杆(24),所述连接拉杆(24)的表面固定连接有连接拉绳(25),所述连接固定筒(23)的表面固定连接有连接弹簧(26),所述连接杆(22)的内侧滑动连接有限位板(27),所述限位板(27)的底端固定连接有连接滑块(28),所述连接杆(22)的内侧开设有滑动槽(29),所述连接夹具(11)的底端固定连接有连接底板(3),所述连接底板(3)的内侧开设有限位滑槽(31),所述限位滑槽(31)的内侧滑动连接有限位转环(32),所述限位转环(32)的表面固定连接有连接螺杆(33),所述连接螺杆(33)的外侧转动连接有连接螺套(34),所述连接螺套(34)的外侧固定连接有滑动块(35),所述连接夹具(11)的内侧开设有连接滑槽(36)。
2.根据权利要求1所述的用于新型削边轴瓦的装夹装置,其特征在于:所述限位卡槽(2)呈长槽状开设在连接夹具(11)的内侧,所述连接杆(22)呈长杆状滑动连接在连接夹具(11)的内侧。
3.根据权利要求1所述的用于新型削边轴瓦的装夹装置,其特征在于:所述连接拉杆(24)呈长条状滑动连接在连接杆(22)的内侧,所述连接拉绳(25)呈六组滑动连接在连接固定筒(23)的内侧。
4.根据权利要求1所述的用于新型削边轴瓦的装夹装置,其特征在于:所述连接固定筒(23)通过连接弹簧(26)和限位板(27)活动连接,所述限位板(27)呈六组滑动连接在连接杆(22)的内侧。
5.根据权利要求1所述的用于新型削边轴瓦的装夹装置,其特征在于:所述滑动槽(29)呈长槽状开设在连接杆(22)的内侧,所述限位板(27)通过连接滑块(28)和滑动槽(29)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于新型削边轴瓦的装夹装置,其特征在于:所述限位转环(32)呈圆环状固定连接在连接螺杆(33)的外侧,所述连接螺杆(33)呈长杆状和连接螺套(34)转动连接。
7.根据权利要求1所述的用于新型削边轴瓦的装夹装置,其特征在于:所述滑动块(35)呈两组固定连接在连接杆(22)的外侧,所述滑动块(35)呈长板状和连接滑槽(36)滑动连接。
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