CN219026037U - 辅助件、孔锯套件、工具系统和工具机系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助件，所述辅助件用于将孔锯安装到驱动装置，所述孔锯包括适于供用于所述孔锯的定心钻穿过的轴向通孔，所述辅助件包括：安装部分，所述安装部分适于安装到所述驱动装置的定心钻接收部；固定部分，所述固定部分具有能膨胀的膨胀结构，所述膨胀结构适于通过膨胀而卡紧到所述孔锯的所述轴向通孔内。本申请还涉及相应的孔锯套件、工具系统和工具机系统。本申请的优点在于：能通过辅助件实现新型孔锯的扩孔功能并且辅助件的结构简单且使用方便。

Description

辅助件、孔锯套件、工具系统和工具机系统

技术领域

本申请涉及一种辅助件、一种孔锯套件、一种工具系统和一种工具机系统。

背景技术

通常借助于工具机、比如电钻经由转接头来驱动孔锯。传统的孔锯的底部具有螺纹孔。通过该螺纹孔可将孔锯旋拧固定到转接头的一端的螺纹柱上，转接头的另一端则可插入到工具机的夹头。转接头的螺纹柱还具有接收孔。该接收孔可用于安装用于孔锯的定心钻。在孔锯真正锯切之前，定心钻先钻入材料中并且由此使孔锯的锯切位置稳定。

有时也需要将已经存在的小锯孔扩孔成大锯孔。在此，则取代于定心钻地，需要以相应于所述小锯孔的小孔锯来为用于大锯孔的大孔锯定心。为了同时安装大孔锯和小孔锯，一般会使用扩孔器或者说辅助件。在此，大孔锯直接安装到转接头的螺纹柱上，而小孔锯则经由扩孔器安装到转接头的螺纹柱的接收孔。为此，扩孔器的一端能插入到所述接收孔中，而在另一端具有与转接头的螺纹柱类似的另一螺纹柱，小孔锯旋拧固定到所述另一螺纹柱上。

传统的孔锯的旋拧安装是费事的。为了能更快地安装和拆卸，提出了一种新型孔锯。所述孔锯包括锯体和适配柱。适配柱适于以外周安装到转接头并且具有用于定心钻的轴向通孔。因为新型孔锯并不像传统的孔锯那样具有用于安装固定的螺纹孔，所以传统的扩孔器不再适用于这样的新型孔锯。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种辅助件，使得能通过辅助件实现新型孔锯的扩孔功能并且辅助件的结构简单且使用方便。

根据本申请的第一方面，提供了一种辅助件，所述辅助件用于将孔锯安装到驱动装置，所述孔锯包括适于供用于所述孔锯的定心钻穿过的轴向通孔，所述辅助件包括：

安装部分，所述安装部分适于安装到所述驱动装置的定心钻接收部；

固定部分，所述固定部分具有能膨胀的膨胀结构，所述膨胀结构适于通过膨胀而卡紧到所述孔锯的所述轴向通孔内。

根据一种可选实施例，所述固定部分包括操作螺丝和相应的螺丝座，所述固定部分构造成允许通过对所述操作螺丝相对于所述螺丝座进行旋拧而使所述膨胀结构膨胀。

根据一种可选实施例，所述操作螺丝上设有楔形部，所述固定部分包括膨胀套，所述膨胀套具有从面向所述操作螺丝的一端切入的切口，通过所述切口形成膨胀结构，通过将所述操作螺丝沿拧入方向旋拧，所述操作螺丝的楔形部使所述膨胀结构张开并由此卡紧到所述孔锯的所述轴向通孔内。

根据一种可选实施例，所述操作螺丝构造为螺栓，所述螺栓以螺帽部分形成所述楔形部。

根据一种可选实施例，所述楔形部构造为截锥形。

根据一种可选实施例，所述螺丝座固定设置于所述膨胀套的无膨胀功能的区段。

根据一种可选实施例，在所述膨胀结构不膨胀的状态下，所述膨胀套适于与所述孔锯的轴向通孔形成间隙配合。

根据一种可选实施例，所述膨胀结构构造成适于在所述楔形部伸入时弹性张开并且在所述楔形部脱离后又至少部分复原。

根据一种可选实施例，所述操作螺丝构造为螺栓，所述固定部分包括膨胀套，所述膨胀套包括切口，通过所述切口形成所述膨胀结构，通过将所述螺栓沿拧入方向旋拧，所述螺栓推挤所述膨胀套的端部而使所述膨胀结构鼓起并由此卡紧到所述孔锯的所述轴向通孔内。

根据一种可选实施例，所述膨胀结构构造成适于在所述螺栓推挤时弹性鼓起并且在所述螺栓不推挤时又至少部分复原。

根据一种可选实施例，所述螺丝座固定设置于所述膨胀套的靠近所述安装部分的、无膨胀功能的区段。

根据一种可选实施例，所述操作螺丝构造为螺钉，所述螺钉的螺杆部分的外直径沿远离螺帽部分的方向减小，所述螺丝座构造为能弹性膨胀的螺钉座并形成所述膨胀结构，通过将所述螺钉沿拧入方向旋拧，所述螺钉以所述螺杆部分使所述螺丝座膨胀并由此卡紧到所述孔锯的所述轴向通孔内。

根据本申请的第二方面，提供了一种孔锯套件，所述孔锯套件包括：

第一孔锯；

第二孔锯，所述第二孔锯的锯体的外直径小于所述第一孔锯的锯体的外直径；和

前述的辅助件；

其中，所述孔锯套件构造成允许所述第一孔锯安装到驱动装置的孔锯接收部并且同时所述第二孔锯经由所述辅助件安装到所述驱动装置的定心钻接收部。

根据一种可选实施例，所述第一孔锯和所述第二孔锯分别包括适于安装到所述驱动装置的孔锯接收部的适配柱，所述适配柱形成轴向通孔。

根据本申请的第三方面，提供了一种工具系统，所述工具系统包括：

前述的孔锯套件；和

驱动装置，所述驱动装置的输出端具有孔锯接收部和定心钻接收部，所述驱动装置的输入端适于安装到工具机的夹头中。

根据本申请的第四方面，提供了一种工具机系统，所述工具机系统包括：

前述的工具系统；和

工具机，所述工具机具有夹头，所述夹头适于安装所述工具系统的驱动装置。

本申请的积极效果在于：能通过辅助件实现新型孔锯的扩孔功能并且辅助件的结构简单且使用方便。

附图说明

下面，通过参看附图更详细地描述本申请，可以更好地理解本申请的原理、特点和优点。附图包括：

图1以剖视图示意性示出了新型孔锯的一个示例。

图2以立体图示意性示出了适用于新型孔锯的驱动装置。

图3以立体图示意性示出了本申请的辅助件的一个示例。

图4以剖视图示意性示出了本申请的孔锯套件在组装状态下的一个示例。

图5以立体示意图示出了本申请的辅助件的固定部分的第二实施方式的膨胀套。

图6以示意图示出了本申请的辅助件的固定部分的第三实施方式。

图7以示意图示出了图6的固定部分的工作状态。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白，以下将结合附图以及多个示例性实施例对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而不是用于限定本申请的保护范围。

通常借助于工具机、比如电钻经由转接头来驱动孔锯。传统的孔锯的底部具有螺纹孔。通过该螺纹孔可将孔锯旋拧固定到转接头的一端的螺纹柱上，转接头的另一端则可插入到工具机的夹头中。转接头的螺纹柱还具有接收孔。该接收孔可用于安装用于孔锯的定心钻。在孔锯真正锯切之前，定心钻先钻入材料中并且由此使孔锯的锯切位置稳定。

有时也需要将已经存在的小锯孔扩孔成大锯孔。在此，则取代于定心钻地，需要以相应于所述小锯孔的小孔锯来为用于大锯孔的大孔锯定心。为了同时安装大孔锯和小孔锯，一般会使用扩孔器或者说辅助件。在此，大孔锯直接安装到转接头的螺纹柱上，而小孔锯则经由扩孔器安装到转接头的螺纹柱的接收孔。为此，扩孔器的一端能插入到所述接收孔中，而在另一端具有与转接头的螺纹柱类似的另一螺纹柱，小孔锯可旋拧固定到所述另一螺纹柱上。

传统的孔锯的旋拧安装是费事的。为了能更快地安装和拆卸，提出了一种新型孔锯。

图1以剖视图示意性示出了新型的孔锯1的一个示例。孔锯1包括锯体11和适配柱12。适配柱12衔接到锯体11的底部。适配柱12适于以外周安装到驱动装置2。适配柱12的外周例如可包括用于传递转矩的第一外六角区段121和用于轴向固定的第一环形槽区段122。适配柱12还形成适于供用于孔锯1的定心钻穿过的轴向通孔123。锯体11和适配柱12尤其是一体的或者说是一个零件。

图2以立体图示意性示出了适用于图1的孔锯1的驱动装置2。驱动装置2例如是博世公司的快换系统(Power Change System)。驱动装置2的输出端具有用于接收孔锯1的孔锯接收部21和用于接收用于孔锯1的定心钻的定心钻接收部22，驱动装置2的输入端23适于安装到工具机的夹头中。新型孔锯1的适配柱12能直接插入到驱动装置2的孔锯接收部21中。孔锯接收部21中例如还设有用于卡住适配柱12的第一环形槽区段122的卡锁球体。与旋拧安装方式相比，直接插入安装无疑快了很多。

因为新型的孔锯1并不像传统孔锯那样具有用于安装固定的螺纹孔，所以传统的扩孔器不再适用于孔锯1。因而需要提供一种新型的辅助件3来实现扩孔。

图3以立体图示意性示出了本申请的辅助件3的一个示例。图4以剖视图示意性示出了本申请的孔锯套件在组装状态下的一个示例。如图4所示，孔锯套件包括第一孔锯41；第二孔锯42，第二孔锯42的锯体的外直径小于第一孔锯41的锯体的外直径；和，图3的辅助件3(未剖开)。第一孔锯41在此以适配柱12安装到驱动装置2的孔锯接收部21并且同时第二孔锯42经由辅助件3安装到驱动装置2的定心钻接收部22。在此可能的是，第二孔锯42同样具有适于安装到驱动装置2的孔锯接收部21的适配柱12。

如图2、图3和图4所示，辅助件3包括：

安装部分31，所述安装部分31适于安装到驱动装置2的定心钻接收部22；

固定部分32，固定部分32具有能膨胀的膨胀结构325，所述膨胀结构325适于通过膨胀而卡紧到孔锯1、在此是第二孔锯42的轴向通孔123内。

通过本申请的辅助件3能方便地将第二孔锯42加装到驱动装置2上，以实现扩孔功能。在膨胀结构325不膨胀的状态下，固定部分32例如能自由穿过轴向通孔123，以便将辅助件3从第二孔锯42分离。固定部分32的长度例如大于适配柱12的长度。

根据一种示例性实施例，如图3所示，安装部分31包括用于传递转矩的第二外六角区段311和用于轴向固定的第二环形槽区段312。在安装时，直接将安装部分31插入到驱动装置2的定心钻接收部22中即可。

根据一种示例性实施例，如图3所示，固定部分32包括操作螺丝321和相应的螺丝座322(未示出，可参见图6)，固定部分32构造成允许通过对操作螺丝321相对于螺丝座322进行旋拧而使膨胀结构325膨胀。操作螺丝321一方面使得操作方便，另一方面使得能稳健地实现固定部分32的卡紧。

根据一种示例性实施例，如图3所示，操作螺丝321上设有楔形部3211，固定部分32包括膨胀套323，膨胀套323具有从面向操作螺丝321的一端切入的切口3231，通过切口3231形成膨胀结构325，通过将操作螺丝321沿拧入方向旋拧，操作螺丝321以楔形部3211使膨胀结构325张开并由此卡紧到孔锯1的轴向通孔123内。通过楔形部3211和膨胀套323，使得不会磨损孔锯1的轴向通孔123。在此，螺丝座322例如固定设置于膨胀套323的无膨胀功能的区段326。膨胀套323、螺丝座322以及安装部分31例如形成一个零件。

根据一种示例性实施例，如图3所示，操作螺丝321构造为螺栓，所述螺栓以螺帽部分形成楔形部3211。由此使固定部分32结构简单并且尺寸紧凑。但在螺杆部分上设置楔形部3211也是可能的。螺丝座322在此则是螺栓座或螺母。

根据一种示例性实施例，如图3所示，楔形部3211构造为截锥形。由此膨胀结构325受的挤压力很均匀。也可设想其他的楔形形状。

根据一种示例性实施例，在膨胀结构325不膨胀的状态下，膨胀套323适于与孔锯1、在此是第二孔锯42的轴向通孔123形成间隙配合。由此，在膨胀结构325不膨胀的状态下，辅助件3能方便地穿过第二孔锯42并且已基本能将其定心，并且在需要卡紧时仅需将膨胀套323稍微张开。但也可设想，膨胀套323的外直径小于、尤其是略小于轴向通孔123的内直径。

根据一种示例性实施例，参见图3，膨胀结构325构造成适于在楔形部3211伸入时弹性张开并且在楔形部3211脱离后又至少部分复原。由此确保膨胀结构325能方便地反复膨胀。

图5以立体示意图示出了本申请的辅助件3的固定部分32的第二实施方式的膨胀套323。

根据一种示例性实施例，操作螺丝321构造为螺栓，固定部分32包括如图5所示的膨胀套323，膨胀套323包括切口3231，通过切口3231形成膨胀结构325，通过将螺栓沿拧入方向旋拧，螺栓推挤膨胀套323的端部而使膨胀结构325鼓起并由此卡紧到孔锯1的轴向通孔123内。膨胀结构325尤其构造成适于在螺栓推挤时弹性鼓起并且在螺栓不推挤时又至少部分复原。螺丝座322例如固定设置于膨胀套323的靠近安装部分31的、无膨胀功能的区段326。螺丝座322在此是螺栓座或螺母。

图6以示意图示出了本申请的辅助件3的固定部分32的第三实施方式。图7以示意图示出了图6的固定部分32的工作状态。

根据一种示例性实施例，如图6和图7所示，操作螺丝321构造为螺钉324，螺钉324的螺杆部分3241的外直径沿远离螺帽部分的方向减小，螺丝座322构造为能弹性膨胀的螺钉座并形成膨胀结构325，通过将螺钉324沿拧入方向(参见箭头)旋拧，螺钉324以螺杆部分3241使螺丝座322膨胀并由此卡紧到孔锯1的轴向通孔123内。

在上下文中，驱动装置尤其理解为用于直接驱动孔锯和相应的定心钻的驱动装置。轴向通孔尤其是指不带螺纹的圆柱形通孔。螺丝尤其理解为具有螺纹的任意零件，例如可包括螺栓、螺钉以及螺柱等。操作螺丝尤其理解为可以用手或工具、尤其是起子进行旋拧操作的螺丝。螺栓尤其理解为具有螺帽部分和螺杆部分的螺丝，其中，螺杆部分的螺纹外径不变。“第一”和“第二”仅是为了避免要素名称的混淆，而没有其他特殊含义。示意图仅是为了进行原理性说明并且为了简要而省去了辅助件的安装部分，省去的安装部分例如可类似于图3的安装部分。

尽管这里详细描述了本申请的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出的，而不应认为它们对本申请的范围构成限制。在不脱离本申请精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。

附图标记列表

1 孔锯

11 锯体

12 适配柱

121 第一外六角区段

122 第一环形槽区段

123 轴向通孔

2 驱动装置

21 孔锯接收部

22 定心钻接收部

23 输入端

3 辅助件

31 安装部分

311 第二外六角区段

312 第二环形槽区段

32 固定部分

321 操作螺丝

3211楔形部

322 螺丝座

323 膨胀套

3231切口

324螺钉

3241螺杆部分

325 膨胀结构

326 无膨胀功能的区段

41 第一孔锯

42 第二孔锯

Claims (10)

1.一种辅助件，所述辅助件(3)用于将孔锯(1)安装到驱动装置(2)，所述孔锯(1)包括适于供用于所述孔锯(1)的定心钻穿过的轴向通孔(123)，其特征在于，所述辅助件(3)包括：

安装部分(31)，所述安装部分(31)适于安装到所述驱动装置(2)的定心钻接收部(22)；

固定部分(32)，所述固定部分(32)具有能膨胀的膨胀结构(325)，所述膨胀结构(325)适于通过膨胀而卡紧到所述孔锯(1)的所述轴向通孔(123)内。

2.根据权利要求1所述的辅助件，其特征在于，所述固定部分(32)包括操作螺丝(321)和相应的螺丝座(322)，所述固定部分(32)构造成允许通过对所述操作螺丝(321)相对于所述螺丝座(322)进行旋拧而使所述膨胀结构(325)膨胀。

3.根据权利要求2所述的辅助件，其特征在于，所述操作螺丝(321)上设有楔形部(3211)，所述固定部分(32)包括膨胀套(323)，所述膨胀套(323)具有从面向所述操作螺丝(321)的一端切入的切口(3231)，通过所述切口(3231)形成膨胀结构(325)，通过将所述操作螺丝(321)沿拧入方向旋拧，所述操作螺丝(321)的楔形部(3211)使所述膨胀结构(325)张开并由此卡紧到所述孔锯(1)的所述轴向通孔(123)内。

4.根据权利要求3所述的辅助件，其特征在于，所述辅助件(3)包括以下特征中的至少一项：

所述操作螺丝(321)构造为螺栓，所述螺栓以螺帽部分形成所述楔形部(3211)；

所述楔形部(3211)构造为截锥形；

所述螺丝座(322)固定设置于所述膨胀套(323)的无膨胀功能的区段(326)；

在所述膨胀结构(325)不膨胀的状态下，所述膨胀套(323)适于与所述孔锯(1)的轴向通孔(123)形成间隙配合；

所述膨胀结构(325)构造成适于在所述楔形部(3211)伸入时弹性张开并且在所述楔形部(3211)脱离后又至少部分复原。

5.根据权利要求2所述的辅助件，其特征在于，

所述操作螺丝(321)构造为螺栓，所述固定部分(32)包括膨胀套(323)，所述膨胀套(323)包括切口(3231)，通过所述切口(3231)形成所述膨胀结构(325)，通过将所述螺栓沿拧入方向旋拧，所述螺栓推挤所述膨胀套(323)的端部而使所述膨胀结构(325)鼓起并由此卡紧到所述孔锯(1)的所述轴向通孔(123)内；

所述膨胀结构(325)构造成适于在所述螺栓推挤时弹性鼓起并且在所述螺栓不推挤时又至少部分复原；

所述螺丝座(322)固定设置于所述膨胀套(323)的靠近所述安装部分(31)的、无膨胀功能的区段(326)。

6.根据权利要求2所述的辅助件，其特征在于，所述操作螺丝(321)构造为螺钉(324)，所述螺钉(324)的螺杆部分(3241)的外直径沿远离螺帽部分的方向减小，所述螺丝座(322)构造为能弹性膨胀的螺钉座并形成所述膨胀结构(325)，通过将所述螺钉(324)沿拧入方向旋拧，所述螺钉(324)以所述螺杆部分(3241)使所述螺丝座(322)膨胀并卡紧由此到所述孔锯(1)的轴向通孔(123)内。

7.一种孔锯套件，其特征在于，所述孔锯套件包括：

第一孔锯(41)；

第二孔锯(42)，所述第二孔锯(42)的锯体(11)的外直径小于所述第一孔锯(41)的锯体(11)的外直径；和

根据权利要求1至6中任一项所述的辅助件(3)；

其中，所述孔锯套件构造成允许所述第一孔锯(41)安装到驱动装置(2)的孔锯接收部(21)并且同时所述第二孔锯(42)经由所述辅助件(3)安装到所述驱动装置(2)的定心钻接收部(22)。

8.根据权利要求7所述的孔锯套件，其特征在于，所述第一孔锯(41)和所述第二孔锯(42)分别包括适于安装到所述驱动装置(2)的孔锯接收部(21)的适配柱(12)，所述适配柱(12)形成轴向通孔(123)。

9.一种工具系统，其特征在于，所述工具系统包括：

根据权利要求7或8所述的孔锯套件；和

驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的输出端具有孔锯接收部(21)和定心钻接收部(22)，所述驱动装置(2)的输入端(23)适于安装到工具机的夹头中。

10.一种工具机系统，其特征在于，所述工具机系统包括：

根据权利要求9所述的工具系统；和

工具机，所述工具机具有夹头，所述夹头适于安装所述工具系统的驱动装置(2)。

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