CN219024584U - 一种球磨机格子板压接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机格子板压接结构，包括板体，所述板体包括球磨机端盖，所述球磨机端盖的内表面固定连接有球磨机格子板支架，所述球磨机格子板支架的表面设置有压条型格子板，所述球磨机格子板支架的内侧设置有出料圈；所述压条型格子板的内侧设置有压接机构。本实用新型对压条型格子板进行对接后，将压条块压在搭接好的平面上，可以通过螺栓将压条型格子板固定在球磨机格子板支架上，并用压条块压住，实现对压条型格子板进行安装，当压条块发生磨损时无需对压条型格子板进行更换，只需更换压条块即可，可以提升压条型格子板的使用寿命，达到减少停机时间和提高设备利用率的效果。

Description

一种球磨机格子板压接结构

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机格子板压接结构。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，格子板是格子型球磨机的特有部件，它与中心衬板、簸箕板一起组成排矿格，起到筛分作用，实现球磨机强制排矿的作用。

搭接型格子板在使用过程中会出现格子板与筒体衬板寿命不相匹配的问题，主要原因是：搭接型格子板结构，搭接厚度为25mm，加上固定螺栓的位置，不可使用部分达到45mm，占格子板总厚度的47％(格子板总厚度为95mm)，在这种情况下，每套筒体衬板要和两套格子板匹配，格子板在剩余厚度还有45mm左右时，螺栓孔处磨损严重，无法达到有效固定，就需要更换，否则会造成格子板脱落的现象，影响生产，此时，使用厚度50mm，占总厚度的53％，另外单独更换格子板需停机72小时左右，降低了球磨机的利用率，因此亟需设计一种球磨机格子板压接结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机格子板压接结构，以解决上述背景技术中提出的搭接型格子板不可使用的部分过厚，当螺栓孔处磨损严重，无法达到有效固定时需要对格子板进行更换，会影响生产和降低了球磨机的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种球磨机格子板压接结构，包括板体，所述板体包括球磨机端盖，所述球磨机端盖的内表面固定连接有球磨机格子板支架，所述球磨机格子板支架的表面设置有压条型格子板，所述球磨机格子板支架的内侧设置有出料圈；

所述压条型格子板的内侧设置有压接机构，所述压接机构包括半圆孔，所述半圆孔开设在压条型格子板的表面，所述压条型格子板的表面设置有压条块，所述压条块的内侧开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内侧活动连接有螺栓，所述球磨机格子板支架的内侧开设有安装孔。

优选的，所述半圆孔呈四组开设在压条型格子板的表面，所述压条块呈十二组和压条型格子板对应连接。

优选的，所述固定螺孔呈两组开设在压条型格子板的内侧，所述螺栓呈二十四组和固定螺孔对应连接。

优选的，所述压条型格子板的表面设置有定位机构，所述定位机构包括定位槽，所述定位槽开设在出料圈的内侧，所述压条型格子板的表面固定连接有定位块，所述压条型格子板的内侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩槽的一端固定连接有卡块，所述球磨机端盖的内侧开设有卡槽。

优选的，所述定位槽呈十二组开设在出料圈的内侧，所述定位块呈十二组和压条型格子板对应连接。

优选的，所述弹簧的一端和伸缩槽固定连接，所述弹簧的另一端和卡块固定连接，所述卡槽呈十二组开设在球磨机端盖的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对压条型格子板进行对接后，将压条块压在搭接好的平面上，可以通过螺栓将压条型格子板固定在球磨机格子板支架上，并用压条块压住，实现对压条型格子板进行安装，当压条块发生磨损时无需对压条型格子板进行更换，只需更换压条块即可，可以提升压条型格子板的使用寿命，达到减少停机时间和提高设备利用率的效果，非常实用。

2、在对压条型格子板进行对接时，通过将定位块放置在定位槽的内侧，可以对压条型格子板的对接起到定位作用，便于压条型格子板上的半圆孔对成一个圆孔，进而可以更好的和固定螺孔对正，实现用压条块将压条型格子板压住，同时通过弹簧的弹性性质可以实现卡块和卡槽进行卡合，实现对压条型格子板进行限位，实现更好的对压条型格子板进行定位，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型压条型格子板和压条块局部结构仰视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中压条块21和固定螺孔22的结构侧视剖视示意图。

图中：1、球磨机端盖；11、球磨机格子板支架；12、压条型格子板；13、出料圈；2、半圆孔；21、压条块；22、固定螺孔；23、螺栓；24、安装孔；3、定位槽；31、定位块；32、伸缩槽；33、弹簧；34、卡块；35、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种球磨机格子板压接结构，包括板体，板体包括球磨机端盖1，球磨机端盖1的内表面固定连接有球磨机格子板支架11，球磨机格子板支架11的表面设置有压条型格子板12，球磨机格子板支架11的内侧设置有出料圈13，压条型格子板12设置在球磨机格子板支架11的表面，可以对球磨机起到强制排矿的作用，可以实现筛分；

压条型格子板12的内侧设置有压接机构，压接机构包括半圆孔2，半圆孔2开设在压条型格子板12的表面，压条型格子板12的表面设置有压条块21，压条块21的内侧开设有固定螺孔22，固定螺孔22的内侧活动连接有螺栓23，球磨机格子板支架11的内侧开设有安装孔24，压条块21设置在压条型格子板12的表面，通过螺栓23的作用可以实现压条块21对压条型格子板12进行压接，当压条型格子板12发生磨损后进行更换，可以解决搭接型格子板可使用的厚度少修频繁更换的弊端，达到可以增加压条型格子板12使用厚度的效果，进而可以提升生产和提高球磨机的利用率。

进一步的，半圆孔2呈四组开设在压条型格子板12的表面，压条块21呈十二组和压条型格子板12对应连接，半圆孔2开设在压条型格子板12的表面，通过将压条型格子板12对接在一起，两组半圆孔2会形成一个圆槽，通过将压条块21放置在两组压条型格子板12连接处的平面上，使半圆孔2组成的圆槽和固定螺孔22对准，便于通过螺栓23和固定螺孔22的作用实现压条型格子板12和球磨机格子板支架11的固定。

进一步的，固定螺孔22呈两组开设在压条型格子板12的内侧，螺栓23呈二十四组和固定螺孔22对应连接，螺栓23活动连接在固定螺孔22的内侧，通过螺栓23和球磨机格子板支架11的锁定，进而可以实现将压条型格子板12固定在球磨机格子板支架11上。

进一步的，压条型格子板12的表面设置有定位机构，定位机构包括定位槽3，定位槽3开设在出料圈13的内侧，压条型格子板12的表面固定连接有定位块31，压条型格子板12的内侧开设有伸缩槽32，伸缩槽32的内壁固定连接有弹簧33，弹簧33远离伸缩槽32的一端固定连接有卡块34，球磨机端盖1的内侧开设有卡槽35，卡槽35开设在球磨机端盖1的内侧，在对压条型格子板12进行对接时，通过定位槽3和定位块31的配合对压条型格子板12的对接进行定位，而通过卡块34和卡槽35的卡合可以实现对其进行限位，使得压条型格子板12不易发生偏移，进而便于对压条块21进行安装。

进一步的，定位槽3呈十二组开设在出料圈13的内侧，定位块31呈十二组和压条型格子板12对应连接，定位块31固定连接在压条型格子板12的表面，在对压条型格子板12进行对接时，通过将定位块31放置在定位槽3的内侧，可以对压条型格子板12的放置起到定位的作用，便于压条型格子板12上的半圆孔2对成一个圆孔，进而可以更好的和固定螺孔22对正。

进一步的，弹簧33的一端和伸缩槽32固定连接，弹簧33的另一端和卡块34固定连接，卡槽35呈十二组开设在球磨机端盖1的内侧，卡块34和弹簧33固定连接，通过弹簧33的弹性性质可以实现卡块34和卡槽35进行卡合，达到对压条型格子板12进行限位的效果，可以避免压条型格子板12发生偏移。

工作原理：使用时，将压条型格子板12进行对接，使半圆孔2对成一个圆孔，然后将压条块21压在压条型格子板12搭接好的平面上，并使半圆孔2和固定螺孔22对正，螺栓23通过固定螺孔22将压条型格子板12固定在球磨机格子板支架11上，实现用压条块21压住压条型格子板12，将一圈的压条型格子板12安装完，当压条块21磨损到无法有效固定压条型格子板12时，逐个更换压条块21，压条型格子板12继续使用，当压条型格子板12磨损到20～25mm时，拆解螺栓23，将压条块21和压条型格子板12逐块拆除。

在对压条型格子板12进行对接时，使压条型格子板12放置在球磨机格子板支架11上，放置的过程中使定位块31放置在定位槽3的内侧，卡块34受到球磨机端盖1内壁的挤压会向伸缩槽32的内侧进行活动，此时弹簧33呈收缩状态，当卡块34和卡槽35对准，卡块34会在弹簧33的回弹作用下进行复位，实现卡块34和卡槽35卡合，达到对压条型格子板12进行限位的效果，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种球磨机格子板压接结构，包括板体，所述板体包括球磨机端盖（1），所述球磨机端盖（1）的内表面固定连接有球磨机格子板支架（11），所述球磨机格子板支架（11）的表面设置有压条型格子板（12），所述球磨机格子板支架（11）的内侧设置有出料圈（13）；

其特征在于，所述压条型格子板（12）的内侧设置有压接机构，所述压接机构包括半圆孔（2），所述半圆孔（2）开设在压条型格子板（12）的表面，所述压条型格子板（12）的表面设置有压条块（21），所述压条块（21）的内侧开设有固定螺孔（22），所述固定螺孔（22）的内侧活动连接有螺栓（23），所述球磨机格子板支架（11）的内侧开设有安装孔（24）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机格子板压接结构，其特征在于：所述半圆孔（2）呈四组开设在压条型格子板（12）的表面，所述压条块（21）呈十二组和压条型格子板（12）对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机格子板压接结构，其特征在于：所述固定螺孔（22）呈两组开设在压条型格子板（12）的内侧，所述螺栓（23）呈二十四组和固定螺孔（22）对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机格子板压接结构，其特征在于：所述压条型格子板（12）的表面设置有定位机构，所述定位机构包括定位槽（3），所述定位槽（3）开设在出料圈（13）的内侧，所述压条型格子板（12）的表面固定连接有定位块（31），所述压条型格子板（12）的内侧开设有伸缩槽（32），所述伸缩槽（32）的内壁固定连接有弹簧（33），所述弹簧（33）远离伸缩槽（32）的一端固定连接有卡块（34），所述球磨机端盖（1）的内侧开设有卡槽（35）。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机格子板压接结构，其特征在于：所述定位槽（3）呈十二组开设在出料圈（13）的内侧，所述定位块（31）呈十二组和压条型格子板（12）对应连接。

6.根据权利要求4所述的一种球磨机格子板压接结构，其特征在于：所述弹簧（33）的一端和伸缩槽（32）固定连接，所述弹簧（33）的另一端和卡块（34）固定连接，所述卡槽（35）呈十二组开设在球磨机端盖（1）的内侧。

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