CN219024526U - 一种粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎设备,包括第一粉碎箱、送料机构和第二粉碎箱,所述第一粉碎箱一侧开设有进料口,且第一粉碎箱内部靠近进料口一侧相对设置有挤压辊,所述第一粉碎箱内部下端安装有第一粉碎机构,且第一粉碎箱底部一侧开设有下料口,所述送料机构安装在与进料口相对设置的竖板上,所述第二粉碎箱上端一侧与第一粉碎箱靠近下料口一侧下端连接,且第二粉碎箱内部安装有第二粉碎装置。该粉碎设备,设置有送料机构和支撑导向座,通过送料机构便于对管材进行上料,从而代替人工上料,避免粉碎设备工作时产生的力对工作人员造成损伤的问题,提高使用时的安全性,同时通过支撑导向座,便于对管材输送方向进行限制,提高上料的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料相关技术领域,具体为一种粉碎设备。
背景技术
建筑材料分为很多种,其中塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受。塑料管材在使用完过后可粉碎再对其材料进行重复利用。
现有的粉碎设备在使用时,需要人工手持管材并推动管材向粉碎设备内输送,由于粉碎设备工作时对管材产生的力较大,容易对工作人员造成损伤,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎设备在使用时,需要人工手持管材并推动管材向粉碎设备内输送,由于粉碎设备工作时对管材产生的力较大,容易对工作人员造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎设备,包括第一粉碎箱、送料机构和第二粉碎箱,
所述第一粉碎箱一侧开设有进料口,且第一粉碎箱内部靠近进料口一侧相对设置有挤压辊,同时两个所述挤压辊一端分别贯穿第一粉碎箱与驱动电机的输出端连接,所述第一粉碎箱内部下端安装有第一粉碎机构,且第一粉碎箱底部一侧开设有下料口;
所述送料机构安装在与进料口相对设置的竖板上,且竖板安装在底座远离第一粉碎箱一侧上端;
所述第二粉碎箱上端一侧与第一粉碎箱靠近下料口一侧下端连接,且第二粉碎箱内部安装有第二粉碎装置,同时第二粉碎箱正面安装有箱门。
优选的,所述进料口内部上端和下端分别倾斜设置有挡板,且两个所述挡板呈相对设置;
通过采用上述技术方案,使得送料时,管材碎片不易溅出。
优选的,所述底座与第一粉碎箱靠近进料口一侧下端连接,且底座下端外侧安装有支撑腿,同时底座上方靠近进料口一侧设置有支撑导向座,所述支撑导向座下端安装有安装座,且安装座通过支撑杆与底座上端连接;
通过采用上述技术方案,便于对管材输送方向进行导向。
优选的,所述送料机构包括支撑架,所述支撑架为L型结构,且支撑架通过第一液压缸与竖板构成伸缩结构,同时支撑架上端对称安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆与横板一端卡合连接,且横板下端设置有第二液压缸,同时第二液压缸的输出端与上夹持板上端连接,所述支撑架和上夹持板相对一侧均对称设置有卡槽;
通过采用上述技术方案,便于将管材进行夹持输送上料,避免对工作人员造成的伤害。
优选的,所述第一粉碎机构包括转轴、支撑板、粉碎电机、安装板和粉碎刀片,所述转轴一端通过支撑板与第一粉碎箱内部底端连接,且转轴另一端贯穿第一粉碎箱与粉碎电机的输出端连接,同时粉碎电机通过安装板与第一粉碎箱外壁连接,所述转轴上等间距安装有粉碎刀片;
通过采用上述技术方案,便于对压碎后的管材碎片进行粉碎。
优选的,所述转轴、粉碎电机和粉碎刀片均设置有两个,且两个所述转轴上设置的粉碎刀片呈相间设置;
通过采用上述技术方案,提高粉碎效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粉碎设备,
(1)设置有送料机构和支撑导向座,通过送料机构便于对管材进行上料,从而代替人工上料,避免粉碎设备工作时产生的力对工作人员造成损伤的问题,提高使用时的安全性,同时通过支撑导向座,便于对管材输送方向进行限制,提高上料的准确性;
(2)设置有挤压辊、第一粉碎机构和第二粉碎装置,通过挤压辊先将管材进行挤压成片,便于提高后期粉碎效果,通过第一粉碎机构和第二粉碎装置搭配使用,使得管材通过两次粉碎后,能够将管材被粉碎的更彻底,效率较高;
(3)设置有挡板,通过挡板使得管材经过挤压时不易溅出,同时细小的碎片通过挡板阻挡和受重力影响,便于重新进入第一粉碎箱中进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型第一粉碎机构俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型支撑导向座立体结构示意图。
图中:1、第一粉碎箱,2、进料口,3、挤压辊,4、驱动电机,5、挡板,6、底座,7、支撑腿,8、竖板,9、送料机构,901、支撑架,902、第一液压缸,903、螺纹杆,904、横板,905、第二液压缸,906、上夹持板,907、卡槽,10、支撑导向座,1001、安装座,11、支撑杆,12、第一粉碎机构,1201、转轴,1202、支撑板,1203、粉碎电机,1204、安装板,1205、粉碎刀片,13、下料口,14、第二粉碎箱,15、第二粉碎装置,16、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种粉碎设备,根据图1、图2、图3和图4所示,第一粉碎箱1一侧开设有进料口2,进料口2内部上端和下端分别倾斜设置有挡板5,且两个挡板5呈相对设置,便于防溅,使得挤压后的碎片通过挡板阻挡5和受重力影响输送至第一粉碎箱1中,第一粉碎箱1靠近底座6一侧下端安装有支撑腿7,提高装置使用时的稳固性,且第一粉碎箱1内部靠近进料口2一侧相对设置有挤压辊3,同时两个挤压辊3一端分别贯穿第一粉碎箱1与驱动电机4的输出端连接,通过驱动电机4带动对应设置的挤压辊3向内侧转动,使得管材经过挤压辊3的挤压形成碎片,方便后期进一步粉碎,第一粉碎箱1内部下端安装有第一粉碎机构12,且第一粉碎箱1底部一侧开设有下料口13,方便将第一粉碎箱1内部粉碎的碎片输送至第二粉碎箱14中进行再次粉碎。
具体的,第一粉碎机构12包括转轴1201、支撑板1202、粉碎电机1203、安装板1204和粉碎刀片1205,转轴1201一端通过支撑板1202与第一粉碎箱1内部底端连接,且转轴1201另一端贯穿第一粉碎箱1与粉碎电机1203的输出端连接,同时粉碎电机1203通过安装板1204与第一粉碎箱1外壁连接,转轴1201上等间距安装有粉碎刀片1205,通过粉碎电机1203带动转轴1201转动,使得挤压后的管材碎片被粉碎刀片1205进行粉碎。
进一步说明,转轴1201、粉碎电机1203和粉碎刀片1205均设置有两个,且两个转轴1201上设置的粉碎刀片1205呈相间设置,提高粉碎效果。
根据图1、图2、图5和图6所示,送料机构9安装在与进料口2相对设置的竖板8上,且竖板8安装在底座6远离第一粉碎箱1一侧上端。
进一步说明,底座6与第一粉碎箱1靠近进料口2一侧下端连接,且底座6下端外侧安装有支撑腿7,同时底座6上方靠近进料口2一侧设置有支撑导向座10,支撑导向座10下端安装有安装座1001,且安装座1001通过支撑杆11与底座6上端连接,便于对管材输送方向进行导向,提高送料的精准度。
具体的,送料机构9包括支撑架901,支撑架901为L型结构,且支撑架901通过第一液压缸902与竖板8构成伸缩结构,通过第一液压缸902推动竖板8向进料口2一侧移动,便于将管材推进两个挤压辊3中间进行挤压,同时支撑架901上端对称安装有螺纹杆903,两个螺纹杆903与横板904一端卡合连接,横板904上端安装有固定螺母,固定螺母与螺纹杆903螺纹连接,便于对横板904进行固定,提高夹持的稳固性,且横板904下端设置有第二液压缸905,同时第二液压缸905的输出端与上夹持板906上端连接,支撑架901和上夹持板906相对一侧均对称设置有卡槽907,通过第二液压缸905推动上夹持板906,便于将管材一端夹持在上夹持板906和支撑架901之间,从而进行推动上料。
根据图1、图2和图3所示,第二粉碎箱14上端一侧与第一粉碎箱1靠近下料口13一侧下端连接,且第二粉碎箱14内部安装有第二粉碎装置15,第二粉碎装置15包括粉碎辊和旋转电机,粉碎辊上安装有刀片,刀片的长度要大于粉碎刀片1205的长度,通过第二粉碎装置15,便于对下料口13下料的碎屑再次粉碎,有效提高粉碎效果,同时第二粉碎箱14正面安装有箱门16,便于将粉碎好的管材碎屑从第二粉碎箱14内部取出。
使用时,先将管材一端放在支撑架901上端的卡槽907内部,同时使得管材另一端摆放在支撑导向座10上,然后通过第二液压缸905带动上夹持板906下降,将管材夹持固定在上夹持板906与支撑架901之间,接着启动驱动电机4、第一液压缸902、粉碎电机1203和旋转电机,使得第一液压缸902推动支撑架901向进料口2一侧移动,使得管材位于两个挤压辊3之间,然后通过驱动电机4带动挤压辊3转动对管材进行挤压成碎片,接着碎片通过第一粉碎机构12进行粉碎,粉碎后的碎屑通过下料口13进入第二粉碎箱14中,然后经过第二粉碎装置15再次粉碎,粉碎结束后,打开箱门16,将碎屑从第二粉碎箱14中取出,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉碎设备,包括第一粉碎箱(1)、送料机构(9)和第二粉碎箱(14),其特征在于:
所述第一粉碎箱(1)一侧开设有进料口(2),且第一粉碎箱(1)内部靠近进料口(2)一侧相对设置有挤压辊(3),同时两个所述挤压辊(3)一端分别贯穿第一粉碎箱(1)与驱动电机(4)的输出端连接,所述第一粉碎箱(1)内部下端安装有第一粉碎机构(12),且第一粉碎箱(1)底部一侧开设有下料口(13);
所述送料机构(9)安装在与进料口(2)相对设置的竖板(8)上,且竖板(8)安装在底座(6)远离第一粉碎箱(1)一侧上端;
所述第二粉碎箱(14)上端一侧与第一粉碎箱(1)靠近下料口(13)一侧下端连接,且第二粉碎箱(14)内部安装有第二粉碎装置(15),同时第二粉碎箱(14)正面安装有箱门(16)。
2.如权利要求1所述的粉碎设备,其特征在于:所述进料口(2)内部上端和下端分别倾斜设置有挡板(5),且两个所述挡板(5)呈相对设置。
3.如权利要求1所述的粉碎设备,其特征在于:所述底座(6)与第一粉碎箱(1)靠近进料口(2)一侧下端连接,且底座(6)下端外侧安装有支撑腿(7),同时底座(6)上方靠近进料口(2)一侧设置有支撑导向座(10),所述支撑导向座(10)下端安装有安装座(1001),且安装座(1001)通过支撑杆(11)与底座(6)上端连接。
4.如权利要求1所述的粉碎设备,其特征在于:所述送料机构(9)包括支撑架(901),所述支撑架(901)为L型结构,且支撑架(901)通过第一液压缸(902)与竖板(8)构成伸缩结构,同时支撑架(901)上端对称安装有螺纹杆(903),两个所述螺纹杆(903)与横板(904)一端卡合连接,且横板(904)下端设置有第二液压缸(905),同时第二液压缸(905)的输出端与上夹持板(906)上端连接,所述支撑架(901)和上夹持板(906)相对一侧均对称设置有卡槽(907)。
5.如权利要求1所述的粉碎设备,其特征在于:所述第一粉碎机构(12)包括转轴(1201)、支撑板(1202)、粉碎电机(1203)、安装板(1204)和粉碎刀片(1205),所述转轴(1201)一端通过支撑板(1202)与第一粉碎箱(1)内部底端连接,且转轴(1201)另一端贯穿第一粉碎箱(1)与粉碎电机(1203)的输出端连接,同时粉碎电机(1203)通过安装板(1204)与第一粉碎箱(1)外壁连接,所述转轴(1201)上等间距安装有粉碎刀片(1205)。
6.如权利要求5所述的粉碎设备,其特征在于:所述转轴(1201)、粉碎电机(1203)和粉碎刀片(1205)均设置有两个,且两个所述转轴(1201)上设置的粉碎刀片(1205)呈相间设置。
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