CN221187610U - 一种废渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废渣处理装置，包括机壳、废渣上料仓、分离组件和安装壳，所述废渣上料仓设置于机壳上表面一端，所述机壳一端开设有空孔，所述空孔内壁一端活动安装有转动杆，所述转动杆一端活动连接有翻板，所述机壳内壁一端设置有分离组件。本申请通过机壳上表面一端设置的废渣上料仓，在将废渣从废渣上料仓内进行倒入进机壳内进行处理时，通过废渣上料仓内壁一端设置的安装壳内设置的降尘风扇，在倒入废渣或挤压废渣时能够放置灰产外漏的现象，避免影响到周围环境，通过机壳一端开设的空孔内活动安装的转动杆一端活动连接的翻板，便于使工作人员进行将挤压成型或处理好的废渣进行取出，提高在使用过程中的便捷性。

Description

一种废渣处理装置

技术领域

本实用新型属于废渣处理技术领域，具体涉及一种废渣处理装置。

背景技术

废渣指人类生产和生活过程中排出或投弃的固体、液体废弃物。按其来源分：工业废渣、农业废渣和城市生活垃圾等。

目前,公开(公告)号为:CN211726014U的中国专利公开了一种废渣处理装置，包括粉碎装置以及连接粉碎装置的挤干装置；粉碎装置包括箱体以及设置于箱体内的刀辊；箱体的顶部设置有碎料进料口，箱体的底部设置有碎料出料口；挤干装置包括用于容纳物料的料筒以及用于输送挤压物料的螺旋杆；螺旋杆沿送料方向穿设于料筒内，料筒设置有挤压进料口以及挤压出料口；碎料出料口与挤压进料口相连接。本实用新型的废渣处理装置，可实现对杂物以及滤渣的压缩处理。

但是上述的废渣处理装置在上料过程中会出现扬尘的现象，对周围环境或工作人员造成影响，且部分废渣里面有液体，在处理废渣时无法进行干液分离，影响后期工作进展。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种废渣处理装置，以解决上述技术中提到的在上料过程中会出现扬尘的现象，对周围环境或工作人员造成影响，且部分废渣里面有液体，在处理废渣时无法进行干液分离，影响后期工作进展的问题的技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废渣处理装置，包括机壳、废渣上料仓、分离组件和安装壳，所述废渣上料仓设置于机壳上表面一端，所述机壳一端开设有空孔，所述空孔内壁一端活动安装有转动杆，所述转动杆一端活动连接有翻板，所述机壳内壁一端设置有分离组件，所述废渣上料仓内壁一端设置有安装壳，所述安装壳内部中心一端设置有降尘风扇，所述机壳下表面一端设置有排液管。

作为本实用新型的进一步方案，所述废渣上料仓外表面一端设置有储水箱，所述储水箱一端设置有喷管，所述喷管一端相对应连接有水泵，所述喷管另一端插接于废渣上料仓内壁一端，所述喷管另一端表面设置有喷头。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述翻板一端固定安装有限位板，所述限位板两端均贴合连接于机壳表面一端，所述限位板两端均插接有固定螺栓。

作为本实用新型的优选方案，所述机壳外表面两端均开设有通孔，所述通孔内均固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管下表面一端设置有承接板，所述承接板上表面一端设置有旋转电机，所述螺纹套管内螺纹安装有螺纹转杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述旋转电机输出轴一端连接于螺纹转杆一端，所述螺纹转杆另一端连接有旋转轴，所述旋转轴另一端活动连接有挤压板。

作为本实用新型的进一步方案，所述分离组件包括分离滤板，所述分离滤板设置于机壳内壁一端，所述机壳外表面一端插接有加固杆，所述加固杆另一端穿插于分离滤板一端，所述加固杆另一端设置有限位盘。

相比于现有技术，本实用新型提供的一种废渣处理装置具有以下有益效果:

1、通过机壳上表面一端设置的废渣上料仓，在将废渣从废渣上料仓内倒入进机壳内进行处理时，通过废渣上料仓内壁一端设置的安装壳内设置的降尘风扇，在倒入废渣或挤压废渣时能够放置灰产外漏的现象，避免影响到周围环境，通过机壳一端开设的空孔内活动安装的转动杆一端活动连接的翻板，便于使工作人员将挤压成型或处理好的废渣进行取出，提高在使用过程中的便捷性，通过机壳内壁一端设置的分离组件，方便挤压废渣进行分离液体，并且分离组件不会出现脱落或弯曲的现象，不会影响到后期正常使用。

2、通过废渣上料仓外表面一端设置的储水箱，通过储水箱一端设置喷管，喷管一端相对应连接的水泵，在处理废渣的过程中，通过水泵运行抽取储水箱内的水流，使水流入到喷管内，通过喷管一端表面上设置的喷头喷出，配合降尘风扇使用，能够有效的防止扬尘现象发生，通过翻板一端固定安装的限位板，限位板两端插接的固定螺栓，不会使翻板出现轻易被打开的现象。

3、通过旋转电机输出轴一端连接于螺纹转杆一端，螺纹转杆螺纹安装于机壳外表面一端设置的螺纹套管内，通过旋转电机带动螺纹转杆运行转动，使螺纹转杆在螺纹套管内转动，进行驱动一端连接的挤压板进行向前移动，对废渣进行挤压处理。

4、通过分离滤板设置在机壳内，通过分离滤板一端穿插的加固杆，通过加固杆进行提高分离滤板的牢固度，不会因废渣重量过大而发生弯曲脱落的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例整体结构立体示意图；

图2为本实用新型实施例的喷管结构示意图；

图3为本实用新型实施例的螺栓转杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例的分离组件结构示意图。

附图标记：

1、机壳；2、废渣上料仓；3、排液管；4、转动杆；5、翻板；6、限位板；7、固定螺栓；8、分离组件；9、旋转电机；10、安装壳；11、降尘风扇；12、储水箱；13、水泵；14、喷管；15、螺纹转杆；16、螺纹套管；17、挤压板；18、旋转轴；801、分离滤板；802、加固杆；803、限位盘。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参见附图1-附图4所示，一种废渣处理装置，包括机壳1、废渣上料仓2、分离组件8和安装壳10，废渣上料仓2设置于机壳1上表面一端，机壳1一端开设有空孔，空孔内壁一端活动安装有转动杆4，转动杆4一端活动连接有翻板5，机壳1内壁一端设置有分离组件8，废渣上料仓2内壁一端设置有安装壳10，安装壳10内部中心一端设置有降尘风扇11，机壳1下表面一端设置有排液管3。

其中，通过机壳1上表面一端设置的废渣上料仓2，在将废渣从废渣上料仓2内倒入进机壳1内进行处理时，通过废渣上料仓2内壁一端设置的安装壳10内设置的降尘风扇11，在倒入废渣或挤压废渣时能够放置灰产外漏的现象，避免影响到周围环境，通过机壳1一端开设的空孔内活动安装的转动杆4一端活动连接的翻板5，便于使工作人员将挤压成型或处理好的废渣进行取出，提高在使用过程中的便捷性，通过机壳1内壁一端设置的分离组件8，方便挤压废渣进行分离液体，并且分离组件8不会出现脱落或弯曲的现象，不会影响到后期正常使用。

参见附图1-附图2所示，废渣上料仓2外表面一端设置有储水箱12，储水箱12一端设置有喷管14，喷管14一端相对应连接有水泵13，喷管14另一端插接于废渣上料仓2内壁一端，喷管14另一端表面设置有喷头，翻板5一端固定安装有限位板6，限位板6两端均贴合连接于机壳1表面一端，限位板6两端均插接有固定螺栓7。

其中，通过废渣上料仓2外表面一端设置的储水箱12，通过储水箱12一端设置喷管14，喷管14一端相对应连接的水泵13，在进行处理废渣的过程中，通过水泵13运行抽取储水箱12内的水流，使水流入到喷管14内，通过喷管14一端表面上设置的喷头喷出，配合降尘风扇11使用，能够有效的防止扬尘现象发生，通过翻板5一端固定安装的限位板6，限位板6两端插接的固定螺栓7，不会使翻板5出现轻易被打开的现象。

参见附图3所示，机壳1外表面两端均开设有通孔，通孔内均固定安装有螺纹套管16，螺纹套管16下表面一端设置有承接板，承接板上表面一端设置有旋转电机9，螺纹套管16内螺纹安装有螺纹转杆15，旋转电机9输出轴一端连接于螺纹转杆15一端，螺纹转杆15另一端连接有旋转轴18，旋转轴18另一端活动连接有挤压板17。

其中，通过旋转电机9输出轴一端连接于螺纹转杆15一端，螺纹转杆15螺纹安装于机壳1外表面一端设置的螺纹套管16内，通过旋转电机9带动螺纹转杆15运行转动，使螺纹转杆15在螺纹套管16内转动，进行驱动一端连接的挤压板17进行向前移动，对废渣挤压处理。

参见附图4所示，分离组件8包括分离滤板801，分离滤板801设置于机壳1内壁一端，机壳1外表面一端插接有加固杆802，加固杆802另一端穿插于分离滤板801一端，加固杆802另一端设置有限位盘803。

其中，通过分离滤板801设置在机壳1内，通过分离滤板801一端穿插的加固杆802，通过加固杆802进行提高分离滤板801的牢固度，不会因废渣重量过大而发生弯曲脱落的现象发生。

工作原理：通过机壳1上表面一端设置的废渣上料仓2，在将废渣从废渣上料仓2内进行倒入进机壳1内进行处理时，通过废渣上料仓2内壁一端设置的安装壳10内设置的降尘风扇11，然后通过废渣上料仓2外表面一端设置的储水箱12，通过储水箱12一端设置喷管14，喷管14一端相对应连接的水泵13，在进行处理废渣的过程中，通过水泵13运行抽取储水箱12内的水流，使水流入到喷管14内，通过喷管14一端表面上设置的喷头喷出，配合降尘风扇11使用，能够有效的防止扬尘现象发生，废渣进行掉入进机壳1内设置的分离滤板801，通过分离滤板801一端穿插的加固杆802，通过加固杆802进行提高分离滤板801的牢固度，然后通过旋转电机9输出轴一端连接于螺纹转杆15一端，螺纹转杆15螺纹安装于机壳1外表面一端设置的螺纹套管16内，通过旋转电机9带动螺纹转杆15运行转动，使螺纹转杆15在螺纹套管16内转动，进行驱动一端连接的挤压板17进行向前移动，对废渣挤压处理，进行液体分离。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废渣处理装置，其特征在于：包括机壳(1)、废渣上料仓(2)、分离组件(8)和安装壳(10)，所述废渣上料仓(2)设置于机壳(1)上表面一端，所述机壳(1)一端开设有空孔，所述空孔内壁一端活动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)一端活动连接有翻板(5)，所述机壳(1)内壁一端设置有分离组件(8)，所述废渣上料仓(2)内壁一端设置有安装壳(10)，所述安装壳(10)内部中心一端设置有降尘风扇(11)，所述机壳(1)下表面一端设置有排液管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种废渣处理装置，其特征在于：所述废渣上料仓(2)外表面一端设置有储水箱(12)，所述储水箱(12)一端设置有喷管(14)，所述喷管(14)一端相对应连接有水泵(13)，所述喷管(14)另一端插接于废渣上料仓(2)内壁一端，所述喷管(14)另一端表面设置有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种废渣处理装置，其特征在于：所述翻板(5)一端固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)两端均贴合连接于机壳(1)表面一端，所述限位板(6)两端均插接有固定螺栓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种废渣处理装置，其特征在于：所述机壳(1)外表面两端均开设有通孔，所述通孔内均固定安装有螺纹套管(16)，所述螺纹套管(16)下表面一端设置有承接板，所述承接板上表面一端设置有旋转电机(9)，所述螺纹套管(16)内螺纹安装有螺纹转杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种废渣处理装置，其特征在于：所述旋转电机(9)输出轴一端连接于螺纹转杆(15)一端，所述螺纹转杆(15)另一端连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)另一端活动连接有挤压板(17)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种废渣处理装置，其特征在于：所述分离组件(8)包括分离滤板(801)，所述分离滤板(801)设置于机壳(1)内壁一端，所述机壳(1)外表面一端插接有加固杆(802)，所述加固杆(802)另一端穿插于分离滤板(801)一端，所述加固杆(802)另一端设置有限位盘(803)。