CN219024448U - 破碎机用的抑尘进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种破碎机用的抑尘进料装置，包括：安装架，所述安装架上架设有破碎机，所述安装架一侧设有抑尘机构，所述安装架另一侧设有进料机构，所述进料机构包括：进料筐，所述进料筐底部靠近所述安装架的一侧间隔设有两个第一液压缸，所述第一液压缸内部均滑动连接有第一活塞杆，所述进料筐底部远离所述安装架的一侧间隔设有两个第二液压缸，所述第二液压缸内部均滑动连接有第二活塞杆，所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的顶部均与所述进料筐底部转动连接。本申请替代人工搬运铲车进行上料操作，大大提高了工作效率，且操作简单，有效减少工人负担，降低人工成本。

Description

破碎机用的抑尘进料装置

技术领域

本申请涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种破碎机用的抑尘进料装置。

背景技术

岩石在建材、化工、农业和环保等领域应用广泛，岩石在开采后需要使用破碎机对岩石进行破碎，使石块的大小符合使用标准，但现有的破碎机在实际使用中大多存在以下弊端：

1、在原料的取放过程中，通常是利用铲车搬运上料，对于原料较多时性价比较高，但是如果只需要破碎少量的物料，再通过铲车上料，则性价比较低，同时由于装置的高度较高，因此采用人工搬运上料对工人的负担较大，且操作较为麻烦。

2、在上料时装置内的粉尘容易从进料口飞散出来，下料时容易产生扬尘，不方便对粉尘进行收集，且大量灰尘飘散在空中，严重影响工作环境，工作人员长时间吸入灰尘，会影响人们的身体健康，致使一些疾病产生，例如气管炎，呼吸道感染等等。

针对上述问题，发明人提出一种破碎机用的抑尘进料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种破碎机用的抑尘进料装置，实现了替代人工搬运铲车进行上料操作，大大提高了工作效率，且操作简单，有效减少工人负担，降低人工成本。

本申请提供的破碎机用的抑尘进料装置，包括：安装架，所述安装架上架设有破碎机，所述安装架一侧设有抑尘机构，所述安装架另一侧设有进料机构，所述进料机构包括：进料筐，所述进料筐底部远离所述安装架的一侧间隔设有两个第一液压缸，所述第一液压缸内部均滑动连接有第一活塞杆，所述进料筐底部靠近所述安装架的一侧间隔设有两个第二液压缸，所述第二液压缸内部均滑动连接有第二活塞杆，所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的顶部均与所述进料筐底部转动连接。

可选的，所述破碎机包括：壳体，所述壳体架设在所述安装架上方，所述壳体一侧设有电机，所述电机的输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与转动杆一端固定连接，所述第二齿轮与传动杆一端固定连接，所述转动杆与所述传动杆另一端均延伸至所述壳体内部并与所述壳体的侧壁转动连接，且所述转动杆与所述传动杆上均固定套设有滚轮，两个所述滚轮上均设有多个破碎齿。

可选的，所述壳体内部位于所述滚轮的下方设有出料管，所述出料管的两侧对称设有两个过滤板，所述过滤板远离所述出料管的一侧与所述壳体的内壁固定连接，且所述过滤板远离所述出料管的一侧高于所述过滤板靠近所述出料管的一侧，所述过滤板上均开设有多个过滤孔，两个所述过滤板下方均设有除尘组件，所述除尘组件包括：集尘板，所述集尘板一侧与所述壳体的底部铰接，所述集尘板另一侧底部固定连接有安装杆，所述安装杆底部转动连接有卡合件，所述出料管外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有卡合板，所述卡合板用于卡设所述卡合件。

可选的，所述壳体内部位于所述滚轮的上方对称设有两个转动板，所述转动板一侧与所述壳体的内壁铰接，所述转动板的另一侧底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述转动板的一端与壳体内壁固定连接。

可选的，所述壳体顶部固定连接有挡板。

可选的，所述抑尘机构包括：储水箱，所述储水箱固定安装在安装架上，所述储水箱顶部设有进水管，所述储水箱内底部设有水泵，所述水泵的出水端设有出水管，所述出水管远离所述水泵的一端延伸至所述储水箱之外并设有喷水盒，所述喷水盒上固定安装有多个喷头，所述喷头位于所述破碎机的进料口上方，且所述出水管上还设有阀门。

可选的，所述进料筐底部两侧对称设有两个支撑柱，所述支撑柱的两端均通过第一固定板与所述进料筐固定连接；

所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的顶部均固定连接有套圈，四个所述套圈分别活动套接在两个支撑柱上。

本申请的有益效果如下：

本申请提供的破碎机用的抑尘进料装置，在上料时，将物料放在进料筐内，然后启动第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸能够分别带动第一活塞杆和第二活塞杆沿竖直方向向上移动，从而使得进料筐远离破碎机的一端高于进料筐靠近破碎机的一端，即可将物料从破碎机顶部的进料口投入破碎机内，从而替代人工搬运铲车进行上料操作，大大提高了工作效率，且操作简单，有效减少工人负担，降低人工成本。

本申请提供的破碎机用的抑尘进料装置，破碎的物料从出料管排出，同时在物料进行破碎的过程中，粉尘穿过过滤孔落入除尘组件内，在物料破碎完毕后，可通过除尘组件将粉尘收集起来进行统一处理。通过设置集尘板，集尘板可用于收集破碎过程中产生的粉尘，在物料全部破碎完毕后，通过转动卡合件，将卡合件从卡合板内移出，在将卡合件向下拉动，即可将粉尘收集起来进行统一处理，操作简单。

本申请提供的破碎机用的抑尘进料装置，通过设置挡板，在进料机构将物料投放至壳体内时，挡板的设置能够有效防止物料飞溅出去。通过设置转动板，物料在进行放料时，在弹簧的弹性作用下物料压动转动板向下移动，在完成放料时，转动板在弹簧的弹性作用下进行复位，转动板的设计能够防止物料在破碎过程中发生往外飞溅的现象伤害到周围的工作人员。

本申请提供的破碎机用的抑尘进料装置，启动阀门，水泵将储水箱内的水抽出沿出水管输送至喷水盒内，再通过喷头将水喷洒至破碎机顶部的进料口处，使得物料在进料和破碎过程中不易产生灰尘，进水管用于向储水箱内部注水。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中破碎机用的抑尘进料装置结构示意图；

图2为本申请实施例中破碎机用的抑尘进料装置进料机构结构示意图；

图3为本申请实施例中破碎机用的抑尘进料装置壳体内部结构示意图；

图4为本申请实施例中破碎机用的抑尘进料装置除尘组件结构示意图；

图5为本申请实施例中破碎机用的抑尘进料装置抑尘机构结构示意图。

图中，1-壳体，11-电机，111-挡板，112-转动板，113-弹簧，12-转动杆，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-传动杆，16-滚轮，17-破碎齿，18-过滤板，19-除尘组件，191-集尘板，192-固定板，193-卡合板，194-安装杆，195-卡合件，20-出料管，2-进料机构，21-进料筐，22-第一液压缸，23-第二液压缸，24-第一活塞杆，25-第二活塞杆，26-套圈，27-支撑柱，28-第一固定板，3-抑尘机构，31-储水箱，32-进水管，33-出水管，34-阀门，35-喷水盒，36-喷头，4-安装架。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

根据图1-图5所示，本申请实施例提供了一种破碎机用的抑尘进料装置，包括：安装架4，所述安装架4上架设有破碎机，所述安装架4一侧设有抑尘机构3，所述安装架4另一侧设有进料机构2，所述进料机构2包括：进料筐21，所述进料筐21底部远离所述安装架4的一侧间隔设有两个第一液压缸22，所述第一液压缸22内部均滑动连接有第一活塞杆24，所述进料筐21底部靠近所述安装架4的一侧间隔设有两个第二液压缸23，所述第二液压缸23内部均滑动连接有第二活塞杆25，所述第一活塞杆24和所述第二活塞杆25的顶部均与所述进料筐21底部转动连接。

具体的，抑尘机构3用于使得物料在进料和破碎过程中不易产生灰尘。在上料时，工人将物料投放到进料筐21内，然后启动第一液压缸22和第二液压缸23，第一液压缸22和第二液压缸23能够分别带动第一活塞杆24和第二活塞杆25沿竖直方向向上移动，从而使得进料筐21远离破碎机的一端高于进料筐21靠近破碎机的一端，即可将物料从破碎机顶部的进料口投入破碎机内，从而替代人工搬运铲车进行上料操作，大大提高了工作效率，且操作简单，有效减少工人负担，降低人工成本。

进一步的，所述破碎机包括：壳体1，所述壳体1架设在所述安装架4上方，所述壳体1一侧设有电机11，所述电机11的输出端设有第一齿轮13，所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，所述第一齿轮13与转动杆12一端固定连接，所述第二齿轮14与传动杆15一端固定连接，所述转动杆12与所述传动杆15另一端均延伸至所述壳体1内部并与所述壳体1的侧壁转动连接，且所述转动杆12与所述传动杆15上均固定套设有滚轮16，两个所述滚轮16上均设有多个破碎齿17。

具体的，启动电机11，电机11的输出端带动第一齿轮13和转动杆12进行转动，第一齿轮13带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动传动杆15进行转动，此时转动杆12和传动杆15带动滚轮16进行转动，破碎齿17对物料进行破碎。

进一步的，所述壳体1内部位于所述滚轮16的下方设有出料管20，所述出料管20的两侧对称设有两个过滤板18，所述过滤板18远离所述出料管20的一侧与所述壳体1的内壁固定连接，且所述过滤板18远离所述出料管20的一侧高于所述过滤板18靠近所述出料管20的一侧，所述过滤板18上均开设有多个过滤孔，两个所述过滤板18下方均设有除尘组件19，所述除尘组件19包括：集尘板191，所述集尘板191一侧与所述壳体1的底部铰接，所述集尘板191另一侧底部固定连接有安装杆194，所述安装杆194底部转动连接有卡合件195，所述出料管20外侧壁固定连接有固定板192，所述固定板192的底部固定连接有卡合板193，所述卡合板193用于卡设所述卡合件195。

具体的，破碎的物料从出料管20排出，同时在物料进行破碎的过程中，粉尘穿过过滤孔落入除尘组件19内，在物料破碎完毕后，可通过除尘组件19将粉尘收集起来进行统一处理。通过设置集尘板191，集尘板191可用于收集破碎过程中产生的粉尘，在物料全部破碎完毕后，通过转动卡合件195，将卡合件195从卡合板193内移出，在将卡合件195向下拉动，即可将粉尘收集起来进行统一处理，操作简单。

进一步的，所述壳体1内部位于所述滚轮16的上方对称设有两个转动板112，所述转动板112一侧与所述壳体1的内壁铰接，所述转动板112的另一侧底部固定连接有弹簧113，所述弹簧113远离所述转动板112的一端与壳体1内壁固定连接。

具体的，通过设置转动板112，物料在进行放料时，在弹簧113的弹性作用下物料压动转动板112向下移动，在完成放料时，转动板112在弹簧113的弹性作用下进行复位，转动板112的设计能够防止物料在破碎过程中发生往外飞溅的现象伤害到周围的工作人员。

进一步的，所述壳体1顶部固定连接有挡板111。

具体的，通过设置挡板111，在进料机构2将物料投放至壳体1内时，挡板111的设置能够有效防止物料飞溅出去。

进一步的，所述抑尘机构3包括：储水箱31，所述储水箱31固定安装在安装架4上，所述储水箱31顶部设有进水管32，所述储水箱31内底部设有水泵，所述水泵的出水端设有出水管33，所述出水管33远离所述水泵的一端延伸至所述储水箱31之外并设有喷水盒35，所述喷水盒35上固定安装有多个喷头36，所述喷头36位于所述破碎机的进料口上方，且所述出水管33上还设有阀门34。

具体的，启动阀门34，水泵将储水箱31内的水抽出沿出水管33输送至喷水盒35内，再通过喷头36将水喷洒至破碎机顶部的进料口处，使得物料在进料和破碎过程中不易产生灰尘，进水管32用于向储水箱31内部注水。

进一步的，所述进料筐21底部两侧对称设有两个支撑柱27，所述支撑柱27的两端均通过第一固定板28与所述进料筐21固定连接，所述第一活塞杆24和所述第二活塞杆25的顶部均固定连接有套圈26，四个所述套圈26分别活动套接在两个支撑柱27上。

具体的，启动第一液压缸22和第二液压缸23，第一液压缸22和第二液压缸23能够分别带动第一活塞杆24和第二活塞杆25沿竖直方向向上移动，从而通过套圈26和支撑柱27带动进料筐21运动。

本申请提供的破碎机用的抑尘进料装置的工作原理为：在上料时，将物料放在进料筐21内，然后启动第一液压缸22和第二液压缸23，第一液压缸22和第二液压缸23能够分别带动第一活塞杆24和第二活塞杆25沿竖直方向向上移动，从而使得进料筐21远离破碎机的一端高于进料筐21靠近破碎机的一端，即可将物料从破碎机顶部的进料口投入破碎机内完成上料。

同时启动电机11，电机11的输出端带动第一齿轮13和转动杆12进行转动，第一齿轮13带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动传动杆15进行转动，此时转动杆12和传动杆15带动滚轮16进行转动，破碎齿17对物料进行破碎，破碎的物料从出料管20排出，同时在物料进行破碎的过程中，粉尘穿过过滤孔落入除尘组件19内，在物料破碎完毕后，可通过除尘组件19将粉尘收集起来进行统一处理。通过设置集尘板191，集尘板191可用于收集破碎过程中产生的粉尘，在物料全部破碎完毕后，通过转动卡合件195，将卡合件195从卡合板193内移出，在将卡合件195向下拉动，即可将粉尘收集起来进行统一处理。

并且，通过启动阀门34，水泵将储水箱31内的水抽出沿出水管33输送至喷水盒35内，再通过喷头36将水喷洒至破碎机顶部的进料口处，使得物料在进料和破碎过程中不易产生灰尘。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种破碎机用的抑尘进料装置，其特征在于，包括：安装架(4)，所述安装架(4)上架设有破碎机，所述安装架(4)一侧设有抑尘机构(3)，所述安装架(4)另一侧设有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括：进料筐(21)，所述进料筐(21)底部远离所述安装架(4)的一侧间隔设有两个第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)内部均滑动连接有第一活塞杆(24)，所述进料筐(21)底部靠近所述安装架(4)的一侧间隔设有两个第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)内部均滑动连接有第二活塞杆(25)，所述第一活塞杆(24)和所述第二活塞杆(25)的顶部均与所述进料筐(21)底部转动连接。

2.如权利要求1所述的抑尘进料装置，其特征在于，所述破碎机包括：壳体(1)，所述壳体(1)架设在所述安装架(4)上方，所述壳体(1)一侧设有电机(11)，所述电机(11)的输出端设有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合连接，所述第一齿轮(13)与转动杆(12)一端固定连接，所述第二齿轮(14)与传动杆(15)一端固定连接，所述转动杆(12)与所述传动杆(15)另一端均延伸至所述壳体(1)内部并与所述壳体(1)的侧壁转动连接，且所述转动杆(12)与所述传动杆(15)上均固定套设有滚轮(16)，两个所述滚轮(16)上均设有多个破碎齿(17)。

3.如权利要求2所述的抑尘进料装置，其特征在于，所述壳体(1)内部位于所述滚轮(16)的下方设有出料管(20)，所述出料管(20)的两侧对称设有两个过滤板(18)，所述过滤板(18)远离所述出料管(20)的一侧与所述壳体(1)的内壁固定连接，且所述过滤板(18)远离所述出料管(20)的一侧高于所述过滤板(18)靠近所述出料管(20)的一侧，所述过滤板(18)上均开设有多个过滤孔，两个所述过滤板(18)下方均设有除尘组件(19)，所述除尘组件(19)包括：集尘板(191)，所述集尘板(191)一侧与所述壳体(1)的底部铰接，所述集尘板(191)另一侧底部固定连接有安装杆(194)，所述安装杆(194)底部转动连接有卡合件(195)，所述出料管(20)外侧壁固定连接有固定板(192)，所述固定板(192)的底部固定连接有卡合板(193)，所述卡合板(193)用于卡设所述卡合件(195)。

4.如权利要求2所述的抑尘进料装置，其特征在于，所述壳体(1)内部位于所述滚轮(16)的上方对称设有两个转动板(112)，所述转动板(112)一侧与所述壳体(1)的内壁铰接，所述转动板(112)的另一侧底部固定连接有弹簧(113)，所述弹簧(113)远离所述转动板(112)的一端与壳体(1)内壁固定连接。

5.如权利要求2所述的抑尘进料装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部固定连接有挡板(111)。

6.如权利要求1所述的抑尘进料装置，其特征在于，所述抑尘机构(3)包括：储水箱(31)，所述储水箱(31)固定安装在安装架(4)上，所述储水箱(31)顶部设有进水管(32)，所述储水箱(31)内底部设有水泵，所述水泵的出水端设有出水管(33)，所述出水管(33)远离所述水泵的一端延伸至所述储水箱(31)之外并设有喷水盒(35)，所述喷水盒(35)上固定安装有多个喷头(36)，所述喷头(36)位于所述破碎机的进料口上方，且所述出水管(33)上还设有阀门(34)。

7.如权利要求1-6任一项所述的抑尘进料装置，其特征在于，所述进料筐(21)底部两侧对称设有两个支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的两端均通过第一固定板(28)与所述进料筐(21)固定连接；

所述第一活塞杆(24)和所述第二活塞杆(25)的顶部均固定连接有套圈(26)，四个所述套圈(26)分别活动套接在两个支撑柱(27)上。

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