CN218590694U - 一种化工业加工用的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉碎设备技术领域,且公开了一种化工业加工用的球磨机,包括底座,所述底座顶端的中部固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶端的外表面活动套接有粉碎箱,所述底座顶部的两侧均固定安装有固定架,所述粉碎箱的两侧均固定连通有入料口。本实用新型通过设置排气口、水泵和喷洒箱,当粉碎箱在旋转的过程中,此时粉碎箱内部的钢球将会对物料进行粉碎,此时带有灰尘的气体将会依次通过通口、连接壳和排气口排出,而由于水泵的运行,将会通过抽水口抽取水源,然后将其通过竖管从喷洒箱喷洒出,进而可以有效的去除了气体当中的灰尘,保障了气体的洁净,降低了气体中灰尘对周围空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎设备技术领域,具体是一种化工业加工用的球磨机。
背景技术
目前,化工作业的过程中,操作人员经常会使用到球磨机来对物料进行粉碎,从而来达到后续加工的需求,而现有的球磨机在实际使用的过程中,其自身内部的钢球会对物料进行撞击和粉碎,并且也会产生灰尘,此时球磨机的排气机构会将该带有灰尘的气体排放至外界,但是由于其缺乏良好的气体除尘结构,从而导致了带有灰尘的气体直接排放至外界当中,将会危害周围的空气质量,影响操作人员的工作环境,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种化工业加工用的球磨机,具有除尘效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工业加工用的球磨机,包括底座,所述底座顶端的中部固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶端的外表面活动套接有粉碎箱,所述底座顶部的两侧均固定安装有固定架,所述粉碎箱的两侧均固定连通有入料口,所述入料口的另一端贯穿固定架并延伸至固定架的外部,所述入料口的外表面与固定架的内壁活动连接,所述粉碎箱外表面的右侧活动套接有圆套壳,所述圆套壳左侧的底部与支撑柱右侧的顶部固定连接,所述圆套壳的上表面固定安装有固定壳,所述圆套壳顶端的中部固定连通有连接壳,所述连接壳两侧的底部均固定连通有排气口,所述粉碎箱外表面的右侧开设有通口,所述固定壳外表面的顶部固定安装有连接架,所述连接架顶端的中部固定安装有水泵,所述水泵的左侧固定连通有抽水口,所述水泵的底部固定连通有竖管,所述竖管的底端贯穿连接架并延伸至连接架的内部且固定连通有喷洒箱。
作为本实用新型优选的,所述圆套壳的底部固定安装有排料口,所述固定壳前后两侧的底部均固定连通有排水管。
作为本实用新型优选的,所述排料口的右侧固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端贯穿排料口并延伸至排料口的内部且固定安装有圆盘,所述圆盘的外表面与排料口的内壁活动连接,所述圆盘的底端位于排料口的下方,所述圆盘的内部开设有内口。
作为本实用新型优选的,所述圆盘的左侧固定安装有活动轴,所述活动轴的另一端贯穿排料口并延伸至排料口的内壁中且与排料口的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的,所述支撑柱的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动轴,所述转动轴的外表面固定套接有主动齿轮。
作为本实用新型优选的,所述粉碎箱外表面的左端固定套接有齿轮套,所述齿轮套的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置排气口、水泵和喷洒箱,当粉碎箱在旋转的过程中,此时粉碎箱内部的钢球将会对物料进行粉碎,此时带有灰尘的气体将会依次通过通口、连接壳和排气口排出,而由于水泵的运行,将会通过抽水口抽取水源,然后将其通过竖管从喷洒箱喷洒出,进而可以有效的去除了气体当中的灰尘,保障了气体的洁净,降低了气体中灰尘对周围空气的污染。
2、本实用新型通过设置动力电机、圆盘和内口,由于动力电机的运行,将会使得转轴带动圆盘和内口发生旋转,此时粉碎箱内部被钢球粉碎的物料可以通过通口和排料口进入至内口的内部,而由于转轴带动圆盘发生来回摆动,从而使得内口中的物料可以被往复洒出,进而能够均匀的分布在收集容器内,避免出现“金字塔”叠加的情况,提高了收集容器对粉碎物料的储存空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面的剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图;
图4为本实用新型顶部的剖视结构示意图;
图5为图2中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、粉碎箱;4、固定架;5、入料口;6、通口;7、圆套壳;8、排料口;9、固定壳;10、连接壳;11、排气口;12、连接架;13、水泵;14、抽水口;15、竖管;16、喷洒箱;17、排水管;18、动力电机;19、转轴;20、圆盘;21、内口;22、活动轴;23、驱动电机;24、转动轴;25、主动齿轮;26、齿轮套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种化工业加工用的球磨机,包括底座1,底座1顶端的中部固定安装有支撑柱2,支撑柱2顶端的外表面活动套接有粉碎箱3,底座1顶部的两侧均固定安装有固定架4,粉碎箱3的两侧均固定连通有入料口5,入料口5的另一端贯穿固定架4并延伸至固定架4的外部,入料口5的外表面与固定架4的内壁活动连接,粉碎箱3外表面的右侧活动套接有圆套壳7,圆套壳7左侧的底部与支撑柱2右侧的顶部固定连接,圆套壳7的上表面固定安装有固定壳9,圆套壳7顶端的中部固定连通有连接壳10,连接壳10两侧的底部均固定连通有排气口11,粉碎箱3外表面的右侧开设有通口6,固定壳9外表面的顶部固定安装有连接架12,连接架12顶端的中部固定安装有水泵13,水泵13的左侧固定连通有抽水口14,水泵13的底部固定连通有竖管15,竖管15的底端贯穿连接架12并延伸至连接架12的内部且固定连通有喷洒箱16。
当粉碎箱3的整体在旋转的过程中,其内部的钢球会对化工物料进行粉碎,并且会产生灰尘,此时灰尘可以依次通过通口6、连接壳10和排气口11排放出,而由于水泵13的运行将会通过抽水口14抽取水源,然后将其通过喷洒箱16喷洒出,从而可以对排气口11中排放的气体进行去尘,进而有效的提高了气体的洁净度,降低了对环境空气的污染。
参考图1至图3,圆套壳7的底部固定安装有排料口8,固定壳9前后两侧的底部均固定连通有排水管17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,当水源从喷洒箱16喷洒出后,将会流淌至固定壳9内腔的底部然后从排水管17排出,操作人员可以对其进行收集回收处理利用,降低水资源的浪费。
参考图2和图3,排料口8的右侧固定安装有动力电机18,动力电机18输出轴的另一端固定套接有转轴19,转轴19的另一端贯穿排料口8并延伸至排料口8的内部且固定安装有圆盘20,圆盘20的外表面与排料口8的内壁活动连接,圆盘20的底端位于排料口8的下方,圆盘20的内部开设有内口21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,当动力电机18运行的时候,将会使得转轴19带动圆盘20发生转动,此时粉碎箱3内部被钢球粉碎的物料可以通过通口6落入至排料口8的内部,然后通过内口21摆动洒出,这样粉碎的物料可以均匀的撒放在收集容器的内部,而不会呈现“金字塔”的堆叠状,从而提高了收集容器的储存量。
参考图2,圆盘20的左侧固定安装有活动轴22,活动轴22的另一端贯穿排料口8并延伸至排料口8的内壁中且与排料口8的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于活动轴22的设计,从而可以使得圆盘20整体在旋转摆动的过程中更加的稳定,降低了其自身发生晃动的情况。
参考图1和图2,支撑柱2的左侧固定安装有驱动电机23,驱动电机23输出轴的另一端固定套接有转动轴24,转动轴24的外表面固定套接有主动齿轮25。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于驱动电机23的运行,将会使得转动轴24带动主动齿轮25发生转动,以便后续能够带动粉碎箱3整体发生旋转。
参考图1至图3,粉碎箱3外表面的左端固定套接有齿轮套26,齿轮套26的外表面与主动齿轮25的外表面啮合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,当主动齿轮25在转动的过程中,由于其外表面与齿轮套26之间的啮合,进而可以带动粉碎箱3整体发生旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员将需要进行加工处理的化工原料通过入料口5添加入至粉碎箱3的内部,然后可以启动水泵13和驱动电机23,由于驱动电机23的运行,将会使得转动轴24带动主动齿轮25发生转动,通过主动齿轮25的外表面与齿轮套26外表面之间的啮合,进而可以带动粉碎箱3整体发生旋转,此时粉碎箱3内部的钢球可以对物料进行撞击和粉碎,而在此过程中,此时粉碎箱3内部带有灰尘的气体可以依次通过通口6、连接壳10和排气口11排出,而由于水泵13的运行,可以通过抽水口14抽取水源,然后将其通过竖管15从喷洒箱16的底部喷洒出,进而可以去除气体当中的灰尘,提高了气体的洁净度,降低了对周围环境的污染。
并且,操作人员可以启动动力电机18,动力电机18的运行可以使得转轴19带动圆盘20和内口21发生来回摆动,此时粉碎箱3内部被钢球撞击粉碎的物料可以通过通口6和排料口8进入至内口21的内部,然后由内口21来回洒出,使得被粉碎的物料可以均匀的分布在收集容器的内部,避免出现“金字塔”的叠加状,保障了收集容器可以有着良好的储存空间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工业加工用的球磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的中部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶端的外表面活动套接有粉碎箱(3),所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有固定架(4),所述粉碎箱(3)的两侧均固定连通有入料口(5),所述入料口(5)的另一端贯穿固定架(4)并延伸至固定架(4)的外部,所述入料口(5)的外表面与固定架(4)的内壁活动连接,所述粉碎箱(3)外表面的右侧活动套接有圆套壳(7),所述圆套壳(7)左侧的底部与支撑柱(2)右侧的顶部固定连接,所述圆套壳(7)的上表面固定安装有固定壳(9),所述圆套壳(7)顶端的中部固定连通有连接壳(10),所述连接壳(10)两侧的底部均固定连通有排气口(11),所述粉碎箱(3)外表面的右侧开设有通口(6),所述固定壳(9)外表面的顶部固定安装有连接架(12),所述连接架(12)顶端的中部固定安装有水泵(13),所述水泵(13)的左侧固定连通有抽水口(14),所述水泵(13)的底部固定连通有竖管(15),所述竖管(15)的底端贯穿连接架(12)并延伸至连接架(12)的内部且固定连通有喷洒箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工业加工用的球磨机,其特征在于:所述圆套壳(7)的底部固定安装有排料口(8),所述固定壳(9)前后两侧的底部均固定连通有排水管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种化工业加工用的球磨机,其特征在于:所述排料口(8)的右侧固定安装有动力电机(18),所述动力电机(18)输出轴的另一端固定套接有转轴(19),所述转轴(19)的另一端贯穿排料口(8)并延伸至排料口(8)的内部且固定安装有圆盘(20),所述圆盘(20)的外表面与排料口(8)的内壁活动连接,所述圆盘(20)的底端位于排料口(8)的下方,所述圆盘(20)的内部开设有内口(21)。
4.根据权利要求3所述的一种化工业加工用的球磨机,其特征在于:所述圆盘(20)的左侧固定安装有活动轴(22),所述活动轴(22)的另一端贯穿排料口(8)并延伸至排料口(8)的内壁中且与排料口(8)的内壁活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种化工业加工用的球磨机,其特征在于:所述支撑柱(2)的左侧固定安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)输出轴的另一端固定套接有转动轴(24),所述转动轴(24)的外表面固定套接有主动齿轮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种化工业加工用的球磨机,其特征在于:所述粉碎箱(3)外表面的左端固定套接有齿轮套(26),所述齿轮套(26)的外表面与主动齿轮(25)的外表面啮合连接。
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