CN208502826U - 一种隧道施工集尘降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道施工集尘降尘装置，属于除尘设备技术领域，包括移动底座和设置在移动底座上的雾炮筒体，所述雾炮筒体后部内设有由电机驱动的风机，所述雾炮筒体的前端设有若干喷头，还包括集尘处理机构、伸缩套，所述伸缩套的一端与雾炮筒体的后端连接，所述伸缩套的另一端与集尘处理机构连接；所述集尘处理机构的一侧设有通气口；所述集尘处理机构包括集尘处理室、滤柱、连通管道、水箱、喷淋头、第二水泵和第一水泵，所述集尘处理室的一侧通过连通管道与伸缩套连接。本实用新型集降尘、集尘处理功能于一身，对现有雾炮进行改进实现吸尘和喷雾两用，达到较好的集尘降尘效果，操作方便。

Description

一种隧道施工集尘降尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体的说，是一种隧道施工集尘降尘装置。

背景技术

隧道施工，是新奥地利隧道施工方法的简称，它是奥地利学者在长期从事隧道施工实践中，从岩石力学的观点出发而提出的一种合理的施工方法，是采用喷锚技术、监控量测等并与岩石力学理论构成的一个体系而形成的一种新的工程施工方法。隧道施工是一个复杂的过程，其环境污染也大。隧道施工面多，单口掘进长，施工粉尘量大，施工爆破时会产生大量的粉尘，并且在爆破后粉尘会使得工作人员看不清，同时降尘效果会直接关系到施工现场，如果施工现场不及时进行降尘，将会严重危害工作人员的身体健康，影响到施工的安全和生产进度。

可以想象地是，对于一套效果较好的除尘设备而言，其不仅要花费较高的成本，也会占用不低的工时，这大大地削弱了施工单位进行除尘处理的积极性。鉴于现有除尘设备难以在隧道施工环境推广的缺陷，就有必要如何构建一套成本较低、可循环使用的移动式除尘设备，以满足隧道施工环境的除尘需求。而现有的除尘设备的集尘和降尘是相互分开的，这也加大了使用成本，占空空间大，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道施工集尘降尘装置，实现有效集尘、降尘的功能，具有集集尘降尘为一体、有效处理扬尘、循环利用的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种隧道施工集尘降尘装置，包括移动底座和设置在移动底座上的雾炮筒体，所述雾炮筒体后部内设有由电机驱动的风机，所述雾炮筒体的前端设有若干喷头，还包括集尘处理机构、伸缩套，所述伸缩套的一端与雾炮筒体的后端连接，所述伸缩套的另一端与集尘处理机构连接；所述集尘处理机构的一侧设有通气口；所述集尘处理机构包括集尘处理室、滤柱、连通管道、水箱、喷淋头、第二水泵和第一水泵，所述集尘处理室的一侧通过连通管道与伸缩套连接，所述集尘处理室内的顶部位置设有多个喷淋头，所述喷淋头通过连接水管与集尘处理室外的第一水泵连接，所述第一水泵与设置在移动底座上的水箱连接；所述滤柱设置在集尘处理室的内部，所述滤柱的上端设有污水进口，所述滤柱的底部设有净水出口，所述净水出口通过连接水管与设置在移动底座上的第二水泵连接，所述第二水泵通过连接水管与水箱连通；所述移动底座下设有与集尘处理室底部连通的排污口。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述滤柱内设有过滤组件，所述过滤组件从外到内依次设置有相互连通的细过滤格栅层、介质过滤层和净水腔，所述净水出口设置在净水腔的底部。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括高压水管和高压泵，所述喷头通过高压水管与高压泵连接，所述高压泵通过连接水管连接水箱。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述移动底座靠近雾炮筒体的一端设有升降台，所述雾炮筒体底部的一端与升降台铰接，所述雾炮筒体底部的另一端通过液压杆连接升降台。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，还包括设置在升降台上的控制箱，所述控制箱分别与高压泵、第一水泵、第二水泵、电机、液压杆连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述雾炮筒体的前端设有可拆卸的吸尘罩。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述雾炮筒体的前端可拆卸的设置有环状的防尘盖。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述电机上设有可拆卸的防尘罩。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述雾炮筒体前部内置有过滤网。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置雾炮筒体、由电机驱动的风机、集尘处理机构和伸缩套，由电机使风机正转反转，实现吸尘状态与喷雾状态的转换，当处于吸尘状态时，电机驱动风机形成一个向内的吸力并进行吸尘，而隧道的扬尘吸入到雾炮筒体内时通过伸缩套进入集尘处理室通过滤柱、水箱、喷淋头进行集尘处理；当处于喷雾状态时，电机驱动风机形成一个与吸尘方向相反的风力，而喷头喷出的水通过吹风作用形成具有射程的喷雾以进行降尘；以此实现集喷雾降尘和集尘功能为一体、除尘效果好的效果，结构简单，占用空间小、实用方便，成本较低。

（2）本实用新型通过设置集尘处理室、滤柱、连通管道、水箱、喷淋头、第二水泵和第一水泵，在吸尘状态下吸入的扬尘通过喷淋头与水融合形成泥水，泥水通过过滤组件将泥与水分离，经过过滤后的泥通过排污口排除，而过滤后的水通过第二水泵输送到水箱中重复利用，环保且不污染环境，能够有效的集尘和处理扬尘。

（3）本实用新型通过设置过滤外壳、细过滤格栅、介质过滤层和净水腔，经过喷淋后的扬尘形成泥水并通过细过滤格栅、介质过滤层能将泥和水分离，形成能够再次使用的水并通过与净水腔连接的水箱再次使用，实现循环利用水资源的功能，节约环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制单元原理示意图。

其中：1-升降台；2-控制箱；3-喷头；4-吸尘罩；5-防尘盖；6-过滤网；7-雾炮筒体；8-高压水管；9-防尘罩；10-电机；11-连通管道；12-连接水管；13-喷淋头；14-通气口；15-集尘处理室；16-移动底座；17-排污口；18-过滤组件；19-第一水泵；20-水箱；21-高压泵；22-第二水泵；23-伸缩套。

具体实施方式

结合附图1所示，一种隧道施工集尘降尘装置，包括移动底座16和设置在移动底座16上的雾炮筒体7，所述雾炮筒体7后部内设有由电机10驱动的风机，所述雾炮筒体7的前端设有若干喷头3，其特征在于：还包括集尘处理机构、伸缩套23，所述伸缩套23的一端与雾炮筒体7的后端连接，所述伸缩套23的另一端与集尘处理机构连接；所述集尘处理机构的一侧设有通气口14；所述集尘处理机构包括集尘处理室15、滤柱18、连通管道11、水箱20、喷淋头13、第二水泵22和第一水泵19，所述集尘处理室15的一侧通过连通管道11与伸缩套23连接，所述集尘处理室15内的顶部位置设有多个喷淋头13，所述喷淋头13通过连接水管12与集尘处理室15外的第一水泵19连接，所述第一水泵19与设置在移动底座16上的水箱20连接；所述滤柱18设置在集尘处理室15的内部，所述滤柱18的上端设有污水进口，所述滤柱18的底部设有净水出口，所述净水出口通过连接水管12与设置在移动底座16上的第二水泵22连接，所述第二水泵22通过连接水管12与水箱20连通；所述移动底座16下设有与集尘处理室15底部连通的排污口17。

由电机10驱动风机正转或反转，实现吸尘状态和喷雾状态的转换；当处于吸尘状态时，电机10驱动风机转动并形成一个向内的吸力，通过产生的吸力将空气中的扬尘吸入到雾炮筒体7内，并通过伸缩套23进入集尘处理机构，集尘处理机构对吸入的扬尘进行集尘和处理，通气口14用于空气的流通，吸入的扬尘通过连通管道11进入集尘处理室15，由第一水泵19将水箱20中的水通过喷淋头13喷出，并与进入的扬尘混合形成泥水，在重力作用下掉落在集尘处理室15内，泥水再通过滤柱18进行过滤并将泥和水分离，分离出的泥通过排污口17排除，而分离出的水所含杂质较少通过滤柱18的净水出口、第二水泵22、连接水管12输送到水箱20中，进行重复利用，实现吸尘、集尘并处理的功能，节能环保；当处于喷雾状态时，电机10驱动风机反向转动并形成一个向外的风力，并通过雾炮筒体7前端喷头3喷出的水形成大量的喷雾，在较大的风力作用下，喷雾也就有了射程，可对较高空气中的扬尘进行喷雾，扬尘与喷雾接触后在重力作用下掉落在地面，实现降尘，能够提高隧道中的空气质量并净化空气，提高在隧道内的工作人员的呼吸质量，进而有效的防止呼吸疾病的发生；伸缩套23是可伸缩的，内部设有通道，这样可以在雾炮筒体7活动时通过可伸缩的伸缩套23进行伸缩，保证了在吸尘状态和喷雾状态时气流的流通，并且伸缩套23的两端均通过伸缩套23座分别连接雾炮筒体7与集尘处理机构可拆卸的连接，在喷雾状态时可取下伸缩套23与雾炮筒体7连接的一端，增加进风量；具体的，在通气口14上设有可阻挡扬尘的过滤细网。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述滤柱18内设有过滤组件，所述过滤组件从外到内依次设置有相互连通的细过滤格栅层、介质过滤层和净水腔，所述净水出口设置在净水腔的底部。

由扬尘和水混合形成的泥水通过滤柱18的污水进口进入滤柱18，再通过细过滤格栅层和介质过滤层进行过滤，经过过滤后的水进入到净水腔中，净水腔中的水通过净水出口流出，同时由第二水泵22将净水腔中的水通过连接水管12输送进水箱20中重复利用，实现用水循环，节约用水而且环保。

进一步的，作为不同实施例的优选，还包括高压水管8和高压泵21，所述喷头3通过高压水管8与高压泵21连接，所述高压泵21通过连接水管12连接水箱20。

高压泵21将水箱20中的水通过高压水管8输送到喷头3内，再通过喷头3喷出，配合风机产生向外的风力形成喷雾，在高压下的水通过风力作用下具有较远的射程，能够较远和较高位置的空气进行降尘。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述移动底座16靠近雾炮筒体7的一端设有升降台1，所述雾炮筒体7底部的一端与升降台1铰接，所述雾炮筒体7底部的另一端通过液压杆连接升降台1。

升降台1可调节雾炮筒体7的作业高度，雾炮筒体7可通过液压杆调节作业角度。

进一步的，作为不同实施例的优选，还包括设置在升降台1上的控制箱2，所述控制箱2分别与高压泵21、第一水泵19、第二水泵22、电机10、液压杆连接。

操作者可通过控制箱2分别对高压泵21、第一水泵19、电机10、液压杆、升降台1进行控制，而设置在控制箱2内的用于控制电机10正转反转的控制单元接入控制箱2整个电路中，并单独对电机10进行控制；值得说明的是，对于控制箱2与高压泵21、第一水泵19、水箱20、液压杆分别控制的电源电路部分属于现有技术，并没有具有创新性的改进，故在此不做详述。其中，如图2所示，控制单元的电路优选为：

控制单元包括安装在控制箱2内的反转接触器FKM、正转接触器ZKM以及设置在控制箱2的箱门上的停止按钮SB1、正转启动按钮SB2、反转启动按钮SB3,停止按钮SB1、正转启动按钮SB2、反转接触器FKM和正转接触器ZKM串联形成正转接触器控制电路，正转启动按钮SB2与正转接触器ZKM并联形成自保电路，停止按钮SB1、反转启动按钮SB3、正转接触器ZKM和反转接触器FKM串联形成反转接触器控制电路，反转启动按钮SB3与反转接触器FKM并联形成自保电路，正转接触器ZKM与电机10串联形成电机10正转电路，反转接触器FKM与电机10串联形成电机10反转电路；正转接触器ZKM和反转接触器FKM分别与电机10激磁绕组L串联形成激磁绕组控制电路，电机10激磁绕组L与放电电阻Rf并联形成电机10保护电路；在控制箱2的箱门上还安装有红色指示灯HR和绿色指示灯HG，正转接触器ZKM与红色指示灯HR串联形成电机10正转指示电路，所述反转接触器FKM与绿色指示灯HG串联形成电机10反转指示电路。

当要电机10正转时，按下正转启动按钮SB2，正转接触器控制电路得电，电机10正转电路中的正转接触器ZKM的主触头闭合，电机10正转；当要电机10停止时，按下停止按钮SB1，正转接触器控制电路失电，电机10正转电路中的正转接触器ZKM的主触头断开，电机10转动停止；当要电机10反转时，按下反转启动按钮SB3，反转接触器控制电路得电，电机10反转电路中的反转接触器FKM的主触头闭合，电机10反转，当要电机10停止时，按下停止按钮SB1，反转接触器控制电路失电，电机10反转电路中的反转接触器FKM的主触头断开，电机10转动停止；由于电机10激磁绕组L与放电电阻Rf并联，当电路中产生过电压时，过电压可通过放电电阻Rf进行放电，避免了电机10的损坏。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述雾炮筒体7的前端设有可拆卸的吸尘罩4。

通过设置可拆卸的吸尘罩4，吸尘罩4优选为喇叭状的吸尘罩4，当处于吸尘状态时，通过吸尘罩4可增加吸尘面积，增大扬尘吸入量；当处于喷雾状态时，可将吸尘罩4拆卸掉以进行喷雾；吸尘罩4与雾炮筒体7的可拆卸方式为螺纹连接。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述雾炮筒体7的前端可拆卸的设置有环状的防尘盖5。

通过设置可拆卸的环状的防尘盖5，避免在吸尘状态时扬尘堵塞喷头3，以及在喷雾状态时将防尘盖5取下进行喷雾；防尘盖5与雾炮筒体7的可拆卸方式优选为螺纹连接。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述电机10上设有可拆卸的防尘罩9。

通过设置防尘罩9，可有效的避免在吸尘状态时扬尘对电机10运行造成影响，并且可根据实际需要将防尘罩9取下。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述雾炮筒体7前部内置有过滤网6。

通过将设置过滤网6，能够有效避免较大的杂质吸入到集尘处理室15中。

本实用新型的工作过程：

首先，在使用时，接通电源，在需要进行吸尘时，操作者通过按下控制箱2上与吸尘状态下电机10转向对应的正转启动按钮SB2并通过控制箱启动第一水泵19、第二水泵22，此时电机10驱动风机进行正转进入吸尘状态，并产生向内的一个吸力，将空气中的扬尘吸入并依次通过雾炮筒体7、伸缩套23、连通管道11进入集尘处理室15中，由第一水泵19将水箱20中的水通过喷淋头13喷出并与扬尘混合掉落在集尘处理室15的底部，而在集尘处理室15内的空气通过通气口14排除并通过通气口14上的过滤细网未经融合的扬尘阻挡在集尘处理室15中；经过与水混合形成的泥水通过过滤组件的细过滤格栅层和介质过滤层进行过滤，过滤后的水流入净水腔中，并由第二水泵22通过净水出口、连接水管12输送到水箱20，作为喷雾水源、喷淋水源进行循环利用，经过过滤分离后的泥部分通过排污口17排除，吸尘状态结束时按下停止按钮SB1使电机10停止转动，并且通过控制箱2使第一水泵19、第二水泵22停止运行；当要切换到喷雾状态时，按下反转启动按钮SB3使风机反转进入喷雾状态，通过控制箱2启动高压泵21工作，在风机处于喷雾状态时会产生向外的风力，由喷头3喷出的高压水在向外的风力作用下形成雾状的喷射流，对隧道内的空气进行喷雾降尘，在喷雾降尘完成时，按下停止按钮SB1使电机10停止转动，并通过控制箱2控制高压泵21停止运行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隧道施工集尘降尘装置，包括移动底座（16）和设置在移动底座（16）上的雾炮筒体（7），所述雾炮筒体（7）后部内设有由电机（10）驱动的风机，所述雾炮筒体（7）的前端设有若干喷头（3），其特征在于：还包括集尘处理机构、伸缩套（23），所述伸缩套（23）的一端与雾炮筒体（7）的后端连接，所述伸缩套（23）的另一端与集尘处理机构连接；所述集尘处理机构的一侧设有通气口（14）；所述集尘处理机构包括集尘处理室（15）、滤柱（18）、连通管道（11）、水箱（20）、喷淋头（13）、第二水泵（22）和第一水泵（19），所述集尘处理室（15）的一侧通过连通管道（11）与伸缩套（23）连接，所述集尘处理室（15）内的顶部位置设有多个喷淋头（13），所述喷淋头（13）通过连接水管（12）与集尘处理室（15）外的第一水泵（19）连接，所述第一水泵（19）与设置在移动底座（16）上的水箱（20）连接；所述滤柱（18）设置在集尘处理室（15）的内部，所述滤柱（18）的上端设有污水进口，所述滤柱（18）的底部设有净水出口，所述净水出口通过连接水管（12）与设置在移动底座（16）上的第二水泵（22）连接，所述第二水泵（22）通过连接水管（12）与水箱（20）连通；所述移动底座（16）下设有与集尘处理室（15）底部连通的排污口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于：所述滤柱（18）内设有过滤组件，所述过滤组件从外到内依次设置有相互连通的细过滤格栅层、介质过滤层和净水腔，所述净水出口设置在净水腔的底部。

3.根据权利要求1所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于：还包括高压水管（8）和高压泵（21），所述喷头（3）通过高压水管（8）与高压泵（21）连接，所述高压泵（21）通过连接水管（12）连接水箱（20）。

4.根据权利要求3所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于：所述移动底座（16）靠近雾炮筒体（7）的一端设有升降台（1），所述雾炮筒体（7）底部的一端与升降台（1）铰接，所述雾炮筒体（7）底部的另一端通过液压杆连接升降台（1）。

5.根据权利要求4所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于，还包括设置在升降台（1）上的控制箱（2），所述控制箱（2）分别与高压泵（21）、第一水泵（19）、第二水泵（22）、电机（10）、液压杆连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于：所述雾炮筒体（7）的前端设有可拆卸的吸尘罩（4）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于：所述雾炮筒体（7）的前端可拆卸的设置有环状的防尘盖（5）。

8.根据权利要求1所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于，所述雾炮筒体（7）前部内置有过滤网（6）。

9.根据权利要求8所述的一种隧道施工集尘降尘装置，其特征在于，所述电机（10）上设有可拆卸的防尘罩（9）。