CN219024007U - 一种石墨生产炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨技术领域，且公开了一种石墨生产炉，包括罐体，所述罐体的内壁通过轴承转动连接有漏斗，漏斗的内壁固定连接有十字架，十字架的上表面固定连接有搅拌管，搅拌管的外表面固定连通有两组喷嘴，搅拌管的外表面固定连接有两组搅拌板，漏斗的上表面固定连接有多个呈圆周排列的刮擦板。该石墨生产炉，通过漏斗和刮擦块的配合，能够实现对罐体内壁进行持续刮擦的效果，避免物料在搅拌的过程中沾附在内壁，同时在出料时能够避免外界石墨由于脱水粘连在内壁上，在漏斗转动的同时通过十字和连接板联动扇形块转动，并配合敲击球与弹簧，实现了持续对罐体外表面敲击的目的，能够通过力量的传递，来使沾附在搅拌板和罐体内壁上的物料掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种石墨生产炉。
背景技术
石墨是一种结晶形碳，常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，高温下与氧反应燃烧，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应，在加热下，单质碳较易被酸氧化；在高温下，碳还能与许多金属反应，生成金属碳化物，碳具有还原性，在高温下可以冶炼金属。
常见的石墨在加工成颗粒时通常会进行烘干，而常见的石墨在烘干的过程中由于其带有水分，就可能致使在搅拌烘干的过程中致使石墨沾附在生产炉的内壁，影响热传递的效率和在出料时沾附的物料不易进行取出，造成物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石墨生产炉，具备烘干均匀、清理内壁、防止沾附内壁的优点，解决了石墨沾附在生产炉的内壁，影响热传递的效率和在出料时沾附的物料不易进行取出，造成物料的浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产炉，包括罐体，所述罐体的内壁通过轴承转动连接有漏斗，漏斗的内壁固定连接有十字架，十字架的上表面固定连接有搅拌管，搅拌管的外表面固定连通有两组喷嘴，搅拌管的外表面固定连接有两组搅拌板，漏斗的上表面固定连接有多个呈圆周排列的刮擦板，每个刮擦板均与罐体的内壁接触，罐体的外表面固定连接有多个L形板，每个L形板远离罐体的一面均插接有插杆，每个插杆远离罐体的一端均固定连接有限位盘，每个限位盘靠近罐体的一面均固定连接有弹簧，每个弹簧的另一端均与其相靠近的L形板固定连接，每个插杆靠近罐体的一端均固定连接有敲击球，漏斗的外表面固定连接有多个呈圆周排列的连接板，每个连接板的上表面均固定连接有扇形块。
进一步的，所述搅拌管的顶端放置有气泵，气泵的输出端与搅拌管的顶端固定连通。
通过采用上述技术方案，通过气泵和搅拌管的配合，能够实现为喷嘴提供气源。
进一步的，所述罐体的上表面固定连通有进料仓，进料仓的上表面铰接有盖板。
通过采用上述技术方案，通过盖板和进料仓的配合，能够方便使用者向内部添加物料，提高了便捷性。
进一步的，每个所述L形板远离罐体的一面均固定连接有连接柱，每个连接柱远离罐体的一端均固定连接有支撑板，每个支撑板的底部固定连接有底盘。
通过采用上述技术方案，通过底盘和支撑板的配合，实现了对罐体的支撑作用，加大与地面的接触面积，避免其晃动。
进一步的，所述底盘的上表面通过轴承转动连接有动力轴，动力轴的外表面和漏斗的外表面均固定连接有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接。
通过采用上述技术方案，通过链轮和链轮的配合，能够实现为漏斗的转动提供动力。
进一步的，所述动力轴的顶端与外界的电机输出端固定连接，漏斗的内部安装有阀门。
通过采用上述技术方案，通过阀门与动力轴的配合，方便使用者进行取料，提高了便捷性。
进一步的，每个所述敲击球的外表面均设为光滑面，每个扇形块的外表面均设为光滑面，罐体的内壁安装有加热器。
通过采用上述技术方案，通过扇形块和敲击球的外表面设为光滑面，能够有效的降低两者之间的摩擦力，减小了磨损。
与现有技术相比，该石墨生产炉具备如下有益效果：
1.本实用新型通过漏斗和刮擦块的配合，能够实现对罐体内壁进行持续刮擦的效果，避免物料在搅拌的过程中沾附在内壁，同时在出料时能够避免外界石墨由于脱水粘连在内壁上，在漏斗转动的同时通过十字和连接板联动扇形块转动，并配合敲击球与弹簧，实现了持续对罐体外表面敲击的目的，能够通过力量的传递，来使沾附在搅拌板和罐体内壁上的物料掉落，方便进行出料，解决了石墨沾附在生产炉的内壁，影响热传递的效率和在出料时沾附的物料不易进行取出，造成物料的浪费的问题。
2.本实用新型通过十字架和搅拌管和搅拌板的配合，实现了对罐体内部物料进行搅拌的目的，使其受热更加均匀，同时通过气泵配合气嘴能够实现对内部物料进行吹气的目的，达到了快速降温的效果，同时又能够对内壁进行吹送强劲气体，避免物料沾附内壁，通过进料仓和漏斗和阀门，实现了方便向内部填充物料和取料的目的，有效的提高了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型罐体正视图的剖视图；
图2为本实用新型罐体正视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型罐体俯视图的剖视图。
图中：1、罐体；2、漏斗；3、十字架；4、搅拌管；5、喷嘴；6、搅拌板；7、刮擦板；8、L形板；9、插杆；10、限位盘；11、弹簧；12、敲击球；13、连接板；14、扇形块；15、气泵；16、进料仓；17、盖板；18、连接柱；19、支撑板；20、底盘；21、动力轴；22、链轮；23、阀门；24、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨生产炉，包括罐体1，罐体1的内壁通过轴承转动连接有漏斗2，漏斗2的内壁固定连接有十字架3，十字架3的上表面固定连接有搅拌管4，搅拌管4的顶端放置有气泵15，气泵15的输出端与搅拌管4的顶端固定连通，通过气泵15和搅拌管4的配合，能够实现为喷嘴5提供气源，搅拌管4的外表面固定连通有两组喷嘴5，通过喷嘴5和搅拌管4的配合，能够实现对罐体1内壁的石墨进行吹气，使其掉落，搅拌管4的外表面固定连接有两组搅拌板6，通过搅拌板6能够实现对内部的石墨进行搅拌，使其受热更加均匀，漏斗2的上表面固定连接有多个呈圆周排列的刮擦板7，每个刮擦板7均与罐体1的内壁接触，通过罐体1和刮擦板7的配合，能够实现对罐体1内壁上的石墨进行刮擦，避免内壁沾附物料，罐体1的上表面固定连通有进料仓16，进料仓16的上表面铰接有盖板17，通过盖板17和进料仓16的配合，能够方便使用者向内部添加物料，提高了便捷性。
罐体1的外表面固定连接有多个L形板8，每个L形板8远离罐体1的一面均固定连接有连接柱18，每个连接柱18远离罐体1的一端均固定连接有支撑板19，每个支撑板19的底部固定连接有底盘20，通过底盘20和支撑板19的配合，实现了对罐体1的支撑作用，加大与地面的接触面积，避免其晃动，每个L形板8远离罐体1的一面均插接有插杆9，每个插杆9远离罐体1的一端均固定连接有限位盘10，每个限位盘10靠近罐体1的一面均固定连接有弹簧11，每个弹簧11的另一端均与其相靠近的L形板8固定连接，每个弹簧11均处于复位状态，每个插杆9靠近罐体1的一端均固定连接有敲击球12，每个敲击球12的外表面均设为光滑面，每个扇形块14的外表面均设为光滑面，罐体1的内壁安装有加热器24，通过扇形块14和敲击球12的外表面设为光滑面，能够有效的降低两者之间的摩擦力，减小了磨损，漏斗2的外表面固定连接有多个呈圆周排列的连接板13，每个连接板13的上表面均固定连接有扇形块14，底盘20的上表面通过轴承转动连接有动力轴21，动力轴21的外表面和漏斗2的外表面均固定连接有链轮22，两个链轮22之间通过链条传动连接，通过链轮22和链轮22的配合，能够实现为漏斗2的转动提供动力，动力轴21的顶端与外界的电机输出端固定连接，漏斗2的内部安装有阀门23，通过阀门23与动力轴21的配合，方便使用者进行取料，提高了便捷性。
使用时，通过打开盖板17，将外界石墨颗粒投入罐体1内部，通过启动加热器24和外界电机，外界电机带动动力轴21转动，动力轴21在转动的过程中联动链轮22链条使漏斗2转动，漏斗2在转动的过程中带动十字架3和搅拌管4和刮擦板7转动，能够达到在搅拌板6搅拌使石墨均匀受热的过程中，通过刮擦块避免物料沾附在内壁，同时通过漏斗2带动连接板13转动，连接板13带动扇形块14转动，扇形块14转动的过程中挤压敲击球12，敲击球12在被挤压的过程中挤压弹簧11，使弹簧11被拉伸，当扇形块14不在与敲击球12接触时，敲击球12随着弹簧11复位，达到了对罐体1的持续敲击，使内部内壁上的物料被震落，解决了石墨沾附在生产炉的内壁，影响热传递的效率和在出料时沾附的物料不易进行取出，造成物料的浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨生产炉，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁通过轴承转动连接有漏斗(2)，漏斗(2)的内壁固定连接有十字架(3)，十字架(3)的上表面固定连接有搅拌管(4)，搅拌管(4)的外表面固定连通有两组喷嘴(5)，搅拌管(4)的外表面固定连接有两组搅拌板(6)，漏斗(2)的上表面固定连接有多个呈圆周排列的刮擦板(7)，每个刮擦板(7)均与罐体(1)的内壁接触；
罐体(1)的外表面固定连接有多个L形板(8)，每个L形板(8)远离罐体(1)的一面均插接有插杆(9)，每个插杆(9)远离罐体(1)的一端均固定连接有限位盘(10)，每个限位盘(10)靠近罐体(1)的一面均固定连接有弹簧(11)，每个弹簧(11)的另一端均与其相靠近的L形板(8)固定连接，每个插杆(9)靠近罐体(1)的一端均固定连接有敲击球(12)，漏斗(2)的外表面固定连接有多个呈圆周排列的连接板(13)，每个连接板(13)的上表面均固定连接有扇形块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产炉，其特征在于：所述搅拌管(4)的顶端放置有气泵(15)，气泵(15)的输出端与搅拌管(4)的顶端固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产炉，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连通有进料仓(16)，进料仓(16)的上表面铰接有盖板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生产炉，其特征在于：每个所述L形板(8)远离罐体(1)的一面均固定连接有连接柱(18)，每个连接柱(18)远离罐体(1)的一端均固定连接有支撑板(19)，每个支撑板(19)的底部固定连接有底盘(20)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨生产炉，其特征在于：所述底盘(20)的上表面通过轴承转动连接有动力轴(21)，动力轴(21)的外表面和漏斗(2)的外表面均固定连接有链轮(22)，两个链轮(22)之间通过链条传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种石墨生产炉，其特征在于：所述动力轴(21)的顶端与外界的电机输出端固定连接，漏斗(2)的内部安装有阀门(23)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨生产炉，其特征在于：每个所述敲击球(12)的外表面均设为光滑面，每个扇形块(14)的外表面均设为光滑面，罐体(1)的内壁安装有加热器(24)。
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