CN219023945U - 一种沥青生产用烟尘处理装置 - Google Patents

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陈春妤
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Abstract

本实用新型提供一种沥青生产用烟尘处理装置。所述沥青生产用烟尘处理装置包括:安装台;处理箱,所述处理箱固定安装在所述安装台的顶部;输送管,所述输送管设置在所述处理箱上,所述输送管的底端与所述处理箱的顶部内壁相连通;水箱,所述水箱固定安装在所述处理箱的底部内壁上;两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在所述处理箱一侧。本实用新型提供的沥青生产用烟尘处理装置具有便于对烟尘中的固态和气态分类处理,便于资源再利用的优点。

Description

一种沥青生产用烟尘处理装置
技术领域
本实用新型属于沥青生产技术领域,尤其涉及一种沥青生产用烟尘处理装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。而且沥青也是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青在生产过程中,会产生一些烟尘飘散在周围空气中,从而使得周围空气产生怪味,人体长时间吸收,容易对身体造成伤害,因此,目前沥青生产出现了很多烟尘处理的装置。
但是,现有的沥青生产用的烟尘处理装置处理效果较差,由于沥青烟尘刚产生时,烟尘携带很大热量,而现有的装置直接将烟尘过滤排放了,缺少对热量的再利用,同时对过滤的烟尘缺少收集,不利于后续对烟尘的处理。
因此,有必要提供一种新的沥青生产用烟尘处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于对烟尘中的固态和气态分类处理,便于资源再利用的沥青生产用烟尘处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的沥青生产用烟尘处理装置包括:安装台;处理箱,所述处理箱固定安装在所述安装台的顶部;输送管,所述输送管设置在所述处理箱上,所述输送管的底端与所述处理箱的顶部内壁相连通;水箱,所述水箱固定安装在所述处理箱的底部内壁上;两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在所述处理箱一侧;净化箱,所述净化箱固定安装在所述安装台的顶部,所述净化箱位于所述处理箱的一侧,所述净化箱的一侧分别与两个所述固定板的一侧固定连接;烟尘处理机构,所述烟尘处理机构设置在所述处理箱上;气体处理机构,所述气体处理机构设置在所述处理箱和所述净化箱上;升降机构,所述升降机构设置在所述净化箱和两个固定板上。
作为本实用新型的进一步方案,所述烟尘处理机构包括网斗、绞龙、收集箱和散气滤板,所述网斗固定安装在所述处理箱的两侧内壁上,所述网斗与所述处理箱的两侧内壁相适配,所述绞龙固定安装在所述处理箱内,所述绞龙的另一侧延伸至所述处理箱外,所述收集箱设置在所述处理箱的一侧,所述收集箱的顶部开设有滑孔,所述散气滤板固定安装在所述收集箱的顶部。
作为本实用新型的进一步方案,所述气体处理机构包括风机、连接管.散热管、导管、多个网盒和多个活性炭板,所述风机固定安装在所述安装台的顶部,所述风机位于所述处理箱和所述净化箱之间,所述连接管固定连接在所述风机的进风口上,所述连接管与所述处理箱和所述水箱的一侧固定连接,所述散热管固定安装在所述水箱的底部内壁上,所述散热管的底端与所述连接管的一端固定连接,所述导管固定连接在所述处理箱和所述水箱的内壁上,所述导管的底端与所述散热管的顶端相连通,多个网盒均固定安装在所述净化箱的一侧,多个所述活性炭板分别滑动安装在多个所述网盒内,多个所述活性炭板分别与多个所述网盒相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述升降机构包括减速电机、螺纹杆、升降板和限位杆,所述减速电机固定安装在所述固定板的顶部,所述螺纹杆转动安装在两个所述固定板上,所述螺纹杆的顶端与所述减速电机的输出轴固定连接,所述升降板螺纹套设在所述螺纹杆上所述升降板的顶部与所述收集箱的底部相接触,所述限位杆固定安装在所述固定板的顶部,所述限位杆的顶端与所述处理箱的一侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述绞龙的底部固定安装有出料管,所述出料管与所述收集箱的顶部滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述处理箱的底部内壁上固定安装有支撑块,所述支撑块与所述绞龙的底部固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,述水箱的一侧固定安装有加水管和排水管,所述加水管位于所述排水管的上方,所述加水管和所述排水管均与所述处理箱的一侧固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的沥青生产用烟尘处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种沥青生产用烟尘处理装置:
1、通过处理箱便于烟尘的密封处理,输送管便于烟尘的输送,水箱便于散热管的安装盒自来水的存储,两个固定板便于螺纹杆的安装和稳固,净化箱便于气体味道处理;
2、通过烟尘处理机构便于对烟尘中过滤的颗粒进行输送收集处理,操作省时省力,通过气体处理机构便于对气体进行去味处理,从而使得排放避免对了对环境的污染,同时使烟气中带有的温度进行再利用,对水进行移动加温,通过升降机构便于带动收集箱上下将移动,使得绞龙上的出料管在插入收集箱内,可根据收集烟尘的高度,进行上下调节,从而便民灰尘扬起;
3、通过出料管便于烟尘落入收集箱内,通过支撑块便于对绞龙的另一侧进行支撑,通过加水管和排水管便于水箱内的水添加和使用的排放省事。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的沥青生产用烟尘处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1、安装台;2、处理箱;3、输送管;4、水箱;5、固定板;6、净化箱;7、网斗;8、绞龙;9、收集箱;10、散气滤板;11、风机;12、连接管;13、散热管;14、导管;15、网盒;16、活性炭板;17、减速电机;18、螺纹杆;19、升降板;20、限位杆。
具体实施方式
请结合参阅图1-3,其中,图1为本实用新型提供的沥青生产用烟尘处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为图1中B部分的放大结构示意图。沥青生产用烟尘处理装置包括:安装台1;处理箱2,所述处理箱2固定安装在所述安装台1的顶部;输送管3,所述输送管3设置在所述处理箱2上,所述输送管3的底端与所述处理箱2的顶部内壁相连通;水箱4,所述水箱4固定安装在所述处理箱2的底部内壁上;两个固定板5,两个所述固定板5分别固定安装在所述处理箱2一侧;净化箱6,所述净化箱6固定安装在所述安装台1的顶部,所述净化箱6位于所述处理箱2的一侧,所述净化箱6的一侧分别与两个所述固定板5的一侧固定连接;烟尘处理机构,所述烟尘处理机构设置在所述处理箱2上;气体处理机构,所述气体处理机构设置在所述处理箱2和所述净化箱6上;升降机构,所述升降机构设置在所述净化箱6和两个固定板5上,通过处理箱2便于烟尘的密封处理,输送管3便于烟尘的输送,水箱4便于散热管13的安装盒自来水的存储,两个固定板5便于螺纹杆18的安装和稳固,净化箱6便于气体味道处理。
所述烟尘处理机构包括网斗7、绞龙8、收集箱9和散气滤板10,所述网斗7固定安装在所述处理箱2的两侧内壁上,所述网斗7与所述处理箱2的两侧内壁相适配,所述绞龙8固定安装在所述处理箱2内,所述绞龙8的另一侧延伸至所述处理箱2外,所述收集箱9设置在所述处理箱2的一侧,所述收集箱9的顶部开设有滑孔,所述散气滤板10固定安装在所述收集箱9的顶部,通过烟尘处理机构便于对烟尘中过滤的颗粒进行输送收集处理,操作省时省力。
所述气体处理机构包括风机11、连接管12.散热管13、导管14、多个网盒15和多个活性炭板16,所述风机11固定安装在所述安装台1的顶部,所述风机11位于所述处理箱2和所述净化箱6之间,所述连接管12固定连接在所述风机11的进风口上,所述连接管12与所述处理箱2和所述水箱4的一侧固定连接,所述散热管13固定安装在所述水箱4的底部内壁上,所述散热管13的底端与所述连接管12的一端固定连接,所述导管14固定连接在所述处理箱2和所述水箱4的内壁上,所述导管14的底端与所述散热管13的顶端相连通,多个网盒15均固定安装在所述净化箱6的一侧,多个所述活性炭板16分别滑动安装在多个所述网盒15内,多个所述活性炭板16分别与多个所述网盒15相适配,通过气体处理机构便于对气体进行去味处理,从而使得排放避免对了对环境的污染,同时使烟气中带有的温度进行再利用,对水进行移动加温。
所述升降机构包括减速电机17、螺纹杆18、升降板19和限位杆20,所述减速电机17固定安装在所述固定板5的顶部,所述螺纹杆18转动安装在两个所述固定板5上,所述螺纹杆18的顶端与所述减速电机17的输出轴固定连接,所述升降板19螺纹套设在所述螺纹杆18上所述升降板19的顶部与所述收集箱9的底部相接触,所述限位杆20固定安装在所述固定板5的顶部,所述限位杆20的顶端与所述处理箱2的一侧固定连接,通过升降机构便于带动收集箱9上下将移动,使得绞龙8上的出料管在插入收集箱9内,可根据收集烟尘的高度,进行上下调节,从而便民灰尘扬起。
所述绞龙8的底部固定安装有出料管,所述出料管与所述收集箱9的顶部滑动连接,通过出料管便于烟尘落入收集箱9内。
所述处理箱2的底部内壁上固定安装有支撑块,所述支撑块与所述绞龙8的底部固定连接,通过支撑块便于对绞龙8的另一侧进行支撑。
述水箱4的一侧固定安装有加水管和排水管,所述加水管位于所述排水管的上方,所述加水管和所述排水管均与所述处理箱2的一侧固定连接,通过加水管和排水管便于水箱4内的水添加和使用的排放省事。
本实用新型提供的沥青生产用烟尘处理装置的工作原理如下:
使用时,启动减速电机17,减速电机17带动螺纹杆18转动,螺纹杆18带动升降板19上下移动,而升降板19带动收集箱9上升,使得收集箱9顶部的滑孔与绞龙8的出料管滑动,从而使得出料管延伸至收集箱9内;
然而在沥青所产生的烟尘通过输送管3输送到处理箱2内,长时间的输送,使得烟尘中的颗粒慢慢被过滤在网斗7上,而网斗7上的灰尘过多时,会掉落在下方的绞龙8内,绞龙8输送并通过出料管将灰尘输送到收集箱9内,在收集箱9内风灰尘收集过半时,通过升降机构向下降落,使得出料管慢慢脱离收集箱9内,这样可减少灰尘直接下落在收集箱9底部,造成灰尘扬起的现象;
最后被过滤的气体通过导管14输送至散热管13内,而带有温度的气体在经过散热管13则被去除温度,然后通过连接管12输送到风机11内,再导入净化箱6内,随后通过多个活性炭板16对气体内气味进行吸附处理,在排放至外界,且每个活性炭板16可通过螺栓对其进行拆除更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的沥青生产用烟尘处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种沥青生产用烟尘处理装置,通过处理箱2便于烟尘的密封处理,输送管3便于烟尘的输送,水箱4便于散热管13的安装盒自来水的存储,两个固定板5便于螺纹杆18的安装和稳固,净化箱6便于气体味道处理,通过烟尘处理机构便于对烟尘中过滤的颗粒进行输送收集处理,操作省时省力,通过气体处理机构便于对气体进行去味处理,从而使得排放避免对了对环境的污染,同时使烟气中带有的温度进行再利用,对水进行移动加温,通过升降机构便于带动收集箱9上下将移动,使得绞龙8上的出料管在插入收集箱9内,可根据收集烟尘的高度,进行上下调节,从而便民灰尘扬起,通过出料管便于烟尘落入收集箱9内,通过支撑块便于对绞龙8的另一侧进行支撑,通过加水管和排水管便于水箱4内的水添加和使用的排放省事。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种沥青生产用烟尘处理装置,其特征在于,包括:
安装台;
处理箱,所述处理箱固定安装在所述安装台的顶部;
输送管,所述输送管设置在所述处理箱上,所述输送管的底端与所述处理箱的顶部内壁相连通;
水箱,所述水箱固定安装在所述处理箱的底部内壁上;
两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在所述处理箱一侧;
净化箱,所述净化箱固定安装在所述安装台的顶部,所述净化箱位于所述处理箱的一侧,所述净化箱的一侧分别与两个所述固定板的一侧固定连接;
烟尘处理机构,所述烟尘处理机构设置在所述处理箱上;
气体处理机构,所述气体处理机构设置在所述处理箱和所述净化箱上;
升降机构,所述升降机构设置在所述净化箱和两个固定板上。
2.根据权利要求1所述的沥青生产用烟尘处理装置,其特征在于,所述烟尘处理机构包括网斗、绞龙、收集箱和散气滤板,所述网斗固定安装在所述处理箱的两侧内壁上,所述网斗与所述处理箱的两侧内壁相适配,所述绞龙固定安装在所述处理箱内,所述绞龙的另一侧延伸至所述处理箱外,所述收集箱设置在所述处理箱的一侧,所述收集箱的顶部开设有滑孔,所述散气滤板固定安装在所述收集箱的顶部。
3.根据权利要求1所述的沥青生产用烟尘处理装置,其特征在于,所述气体处理机构包括风机、连接管.散热管、导管、多个网盒和多个活性炭板,所述风机固定安装在所述安装台的顶部,所述风机位于所述处理箱和所述净化箱之间,所述连接管固定连接在所述风机的进风口上,所述连接管与所述处理箱和所述水箱的一侧固定连接,所述散热管固定安装在所述水箱的底部内壁上,所述散热管的底端与所述连接管的一端固定连接,所述导管固定连接在所述处理箱和所述水箱的内壁上,所述导管的底端与所述散热管的顶端相连通,多个网盒均固定安装在所述净化箱的一侧,多个所述活性炭板分别滑动安装在多个所述网盒内,多个所述活性炭板分别与多个所述网盒相适配。
4.根据权利要求2所述的沥青生产用烟尘处理装置,其特征在于,所述升降机构包括减速电机、螺纹杆、升降板和限位杆,所述减速电机固定安装在所述固定板的顶部,所述螺纹杆转动安装在两个所述固定板上,所述螺纹杆的顶端与所述减速电机的输出轴固定连接,所述升降板螺纹套设在所述螺纹杆上所述升降板的顶部与所述收集箱的底部相接触,所述限位杆固定安装在所述固定板的顶部,所述限位杆的顶端与所述处理箱的一侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的沥青生产用烟尘处理装置,其特征在于,所述绞龙的底部固定安装有出料管,所述出料管与所述收集箱的顶部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的沥青生产用烟尘处理装置,其特征在于,所述处理箱的底部内壁上固定安装有支撑块,所述支撑块与所述绞龙的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的沥青生产用烟尘处理装置,其特征在于,所述水箱的一侧固定安装有加水管和排水管,所述加水管位于所述排水管的上方,所述加水管和所述排水管均与所述处理箱的一侧固定连接。
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