CN219022314U - 一种艾贴的一体化成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾贴的一体化成型装置，包括底座、操作台和连接板，所述底座的一端顶面固定安装有支撑座，所述支撑座的一端连接有连接杆，所述连接杆的表面缠绕有第一弹簧，所述连接杆的顶端固定连接有操作台，所述操作台的两侧固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有旋钮。该艾贴的一体化成型装置设置有侧板、滑槽、螺杆、滑块和活动模，在对艾草混合物进行涂敷的过程中，通过对旋钮的旋转能够带动螺杆在滑块的内部进行滑动，从而便于带动滑块在滑槽的内部进行升降，有利于对动模与贴纸之间的距离进行调节，提高了艾草混合物涂敷厚度调节工作的便捷性。

Description

一种艾贴的一体化成型装置

技术领域

本实用新型涉及艾贴生产技术领域，具体为一种艾贴的一体化成型装置。

背景技术

在艾贴的过程中，会通过艾贴一体化成型装置对艾贴进行生产和成型工作，以便于提高艾贴的生产效率，然而现有的一体化成型装置在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；

1、在对艾贴进行生产的过程中，需要将艾草混合物涂敷在贴纸上，以便于后续的离型纸贴合工作，而在对艾草混合物进行涂敷的过程中，现有的一体化成型装置只能对艾草混合物进行固定厚度的涂敷，无法对艾草混合物的涂敷厚度进行调节，大大降低该一体化成型装置的适应性，同时降低了该装置整体的使用效果；

2、在对艾贴进行成型的过程中，需要通过冲裁装置对艾贴进行冲裁成型工作，但是现有的一体化成型装置冲裁结构与冲裁模具之间采用固定连接的方式，不便于对冲裁模具进行更换，导致装置对艾贴的冲裁形状相对固定，降低了该装置的使用多样性。

所以我们提出了一种艾贴的一体化成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种艾贴的一体化成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上艾贴的一体化成型装置无法对艾草混合物的涂敷厚度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾贴的一体化成型装置，包括底座、操作台和连接板，

所述底座的一端顶面固定安装有支撑座，所述支撑座的一端连接有连接杆，所述连接杆的表面缠绕有第一弹簧，所述连接杆的顶端固定连接有操作台；

所述操作台的两侧固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有旋钮，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有活动模，所述活动模的两侧安装有限位块；

所述活动模的顶端安装有储料管，所述储料管的一侧安装有出料口；

所述底座的另一端两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧安装有辊轴，所述支撑板的一侧焊接有固定板，所述固定板的顶端安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有卡槽，所述连接板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有冲裁模，所述冲裁模的顶面焊接有定位块，所述定位块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有连接座，所述连接座的一端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相互连接；

所述底座的中端两侧焊接有支撑块，所述支撑块的内侧安装有限位辊，所述辊轴和限位辊的一端套接有皮带，所述皮带的一端连接有伺服电机，所述伺服电机与操作台固定连接。

优选的，所述支撑座与连接杆滑动连接，且支撑座和连接杆关于操作台的中心线对称设置，并且操作台通过第一弹簧与支撑座构成伸缩结构。

采用上述结构的设计，使得操作台能够配合伺服电机产生共振，以便于对操作台上的艾草混合物进行震动整平工作，提高了该装置的涂敷效果。

优选的，所述螺杆与滑槽转动连接，且螺杆与滑块螺纹连接，所述滑块关于活动模的中心线对称设置。

采用上述结构的设计，使得螺杆的旋转能够带动滑块在滑槽的内部进行旋转，有利于带动活动模进行升降，提高了该装置涂敷厚度调节工作的便捷性。

优选的，所述储料管和出料口在活动模的顶端呈等间距设置，所述气缸关于固定板的中心线对称设置。

采用上述结构的设计，使得出料口能够将艾草混合物均匀的传递到贴纸上，而气缸的设置也便于提高冲裁工作的稳定性。

优选的，所述限位孔和限位杆关于冲裁模的中心线对称设置，且限位孔和限位杆的尺寸相吻合。

采用上述结构的设计，便于对冲裁模的安装进行定位工作，避免冲裁模在安装后产生晃动，提高了冲裁成型工作的稳定性。

优选的，所述定位块的尺寸与卡槽的尺寸相吻合，所述连接座通过第二弹簧与限位槽构成伸缩结构，所述卡块通过卡槽与连接板卡合连接。

采用上述结构的设计，能有效的对冲裁模进行更换，提高冲裁模更换工作的便捷性，同时也提高了该装置冲裁形状的多样性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该艾贴的一体化成型装置；

1、设置有侧板、滑槽、螺杆、滑块和活动模，在对艾草混合物进行涂敷的过程中，通过对旋钮的旋转能够带动螺杆在滑块的内部进行滑动，从而便于带动滑块在滑槽的内部进行升降，有利于对动模与贴纸之间的距离进行调节，提高了艾草混合物涂敷厚度调节工作的便捷性；

2、设置有连接板、卡槽、定位块和卡块，在对冲裁模进行更换的过程，第二弹簧能够推动连接座在限位槽的内部进行滑动，同时带动卡块与卡槽进行卡合，而对卡块的挤压能够实现卡块与卡槽的分离，有利于对定位块与连接板之间的连接和分离，提高了冲裁模更换工作的便捷性，同时提高了该装置使用工作的多样性；

3、设置有支撑座、连接杆、第一弹簧和伺服电机，使得该装置在使用的过程中，伺服电机所产生的震动会传递到操作台上，使得操作台能够通过第一弹簧和连接杆在支撑座上进行稳定的震动工作，有利于震动对操作台上的液体艾草混合物进行整平工作，提高了该装置的使用工作。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧视外观结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、连接杆；4、第一弹簧；5、操作台；6、侧板；7、滑槽；8、螺杆；9、旋钮；10、滑块；11、活动模；12、限位块；13、储料管；14、出料口；15、支撑板；16、辊轴；17、固定板；18、气缸；19、连接板；20、卡槽；21、限位孔；22、限位杆；23、冲裁模；24、定位块；25、限位槽；26、第二弹簧；27、连接座；28、卡块；29、支撑块；30、限位辊；31、皮带；32、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种艾贴的一体化成型装置，包括底座1、操作台5和连接板19，底座1的一端顶面固定安装有支撑座2，支撑座2的一端连接有连接杆3，支撑座2与连接杆3滑动连接，连接杆3的表面缠绕有第一弹簧4，连接杆3的顶端固定连接有操作台5，且支撑座2和连接杆3关于操作台5的中心线对称设置，并且操作台5通过第一弹簧4与支撑座2构成伸缩结构，上述结构设计使得操作台5能够通过连接杆3和第一弹簧4在支撑座2上进行稳定的震动，配合伺服电机32的震动能够对操作台5上的艾草混合物进行震动整平工作，提高了该装置的使用效果。

具体如图1-3所示，操作台5的两侧固定安装有侧板6，侧板6的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部安装有螺杆8，螺杆8与滑槽7转动连接，螺杆8的顶端焊接有旋钮9，滑槽7的内部滑动连接有滑块10，且螺杆8与滑块10螺纹连接，滑块10的一端固定连接有活动模11，滑块10关于活动模11的中心线对称设置，活动模11的两侧安装有限位块12，活动模11的顶端安装有储料管13，储料管13的一侧安装有出料口14，储料管13和出料口14在活动模11的顶端呈等间距设置，上述结构设计使得螺杆8的旋转能够带动滑块10通过滑槽7在侧板6的内部进行滑动，从而便于带动活动模11进行升降，以便于对活动模11与操作台5上的贴纸之间的距离进行调节，有利于对艾草混合物的涂敷厚度进行调节，配合限位块12的设置能够提高活动模11升降工作的稳定性。

具体如图1-4所示，底座1的另一端两侧固定安装有支撑板15，支撑板15的内侧安装有辊轴16，支撑板15的一侧焊接有固定板17，固定板17的顶端安装有气缸18，气缸18关于固定板17的中心线对称设置，气缸18的底端固定连接有连接板19，连接板19的内部开设有卡槽20，连接板19的内部开设有限位孔21，限位孔21的内部连接有限位杆22，限位杆22的底端固定连接有冲裁模23，限位孔21和限位杆22关于冲裁模23的中心线对称设置，且限位孔21和限位杆22的尺寸相吻合，上述结构设计使得气缸18能够带动冲裁模23进行稳定的升降工作，而限位孔21和限位杆22的连接能够便于提高冲裁模23与连接板19之间连接的稳定性，避免冲裁模23产生晃动。

具体如图1-5所示，冲裁模23的顶面焊接有定位块24，定位块24的尺寸与卡槽20的尺寸相吻合，定位块24的内部开设有限位槽25，限位槽25的内部安装有第二弹簧26，第二弹簧26的一端固定连接有连接座27，连接座27通过第二弹簧26与限位槽25构成伸缩结构，连接座27的一端固定安装有卡块28，卡块28与卡槽20相互连接，卡块28通过卡槽20与连接板19卡合连接，上述结构设计使得第二弹簧26能够推动连接座27和卡块28与卡槽20进行卡合，同时也便于对卡块28与卡槽20进行分离，提高了冲裁模23更换工作的便捷性。

具体如图1-5所示，底座1的中端两侧焊接有支撑块29，支撑块29的内侧安装有限位辊30，辊轴16和限位辊30的一端套接有皮带31，皮带31的一端连接有伺服电机32，伺服电机32与操作台5固定连接，上述结构设计使得伺服电机32能够通过皮带31带动限位辊30和辊轴16进行联动转动，有利于对艾草贴进行一体化成型工作。

工作原理：在使用该艾贴的一体化成型装置时，首先如图1-5所示，将装置放置到合适的位置，而后将艾草混合物通过储料管13和出料口14倾倒在操作台5上的贴纸上，接着启动伺服电机32通过皮带31带动限位辊30和辊轴16进行旋转，以便于对贴纸和离型纸进行传递工作，在对贴纸进行传送的过程中，活动模11能够对艾草混合物进行阻挡，以便于对涂敷厚度进行控制，接着当贴纸经过限位辊30时能够与离型纸进行贴合，接着传递到冲裁模23的底部，接着启动气缸18带动连接板19和冲裁模23对艾贴进行冲裁工作，上述完成对艾贴的成型工作，而在伺服电机32工作的过程会将震动传递到操作台5上，以便于操作台5通过第一弹簧4和连接杆3在支撑座2上进行震动，以便于对涂敷的艾草混合物进行震动整平工作。

使用的过程中，如图2和图3-5所示，当需要对艾草混合物的涂敷厚度进行调节时，通过对旋钮9的旋转能够带动螺杆8在滑槽7的内部进行旋转，接着螺杆8会带动滑块10在滑槽7的内部进行滑动，同时带动活动模11进行升降，以便于对活动模11与贴纸之间的距离进行调节，完成对涂敷后的调节工作，当需要对冲裁模23进行更换时，通过对卡块28的挤压，使得卡块28与卡槽20之间进行分离，接着就可以对冲裁模23和定位块24与连接板19进行分离，完成拆卸工作，安装时将冲裁模23和限位杆22对准限位孔21后进行插入，同时定位块24也会插入卡槽20的内部，接着第二弹簧26会推动连接座27和卡块28与卡槽20形成卡合，从而完成对冲裁模23的安装工作，上述完成对冲裁模23的更换工作。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种艾贴的一体化成型装置，包括底座(1)、操作台(5)和连接板(19)，其特征在于：

所述底座(1)的一端顶面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一端连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的表面缠绕有第一弹簧(4)，所述连接杆(3)的顶端固定连接有操作台(5)；

所述操作台(5)的两侧固定安装有侧板(6)，所述侧板(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端焊接有旋钮(9)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一端固定连接有活动模(11)，所述活动模(11)的两侧安装有限位块(12)；

所述活动模(11)的顶端安装有储料管(13)，所述储料管(13)的一侧安装有出料口(14)；

所述底座(1)的另一端两侧固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内侧安装有辊轴(16)，所述支撑板(15)的一侧焊接有固定板(17)，所述固定板(17)的顶端安装有气缸(18)，所述气缸(18)的底端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的内部开设有卡槽(20)，所述连接板(19)的内部开设有限位孔(21)，所述限位孔(21)的内部连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的底端固定连接有冲裁模(23)，所述冲裁模(23)的顶面焊接有定位块(24)，所述定位块(24)的内部开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部安装有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的一端固定连接有连接座(27)，所述连接座(27)的一端固定安装有卡块(28)，所述卡块(28)与卡槽(20)相互连接；

所述底座(1)的中端两侧焊接有支撑块(29)，所述支撑块(29)的内侧安装有限位辊(30)，所述辊轴(16)和限位辊(30)的一端套接有皮带(31)，所述皮带(31)的一端连接有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)与操作台(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种艾贴的一体化成型装置，其特征在于：所述支撑座(2)与连接杆(3)滑动连接，且支撑座(2)和连接杆(3)关于操作台(5)的中心线对称设置，并且操作台(5)通过第一弹簧(4)与支撑座(2)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种艾贴的一体化成型装置，其特征在于：所述螺杆(8)与滑槽(7)转动连接，且螺杆(8)与滑块(10)螺纹连接，所述滑块(10)关于活动模(11)的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种艾贴的一体化成型装置，其特征在于：所述储料管(13)和出料口(14)在活动模(11)的顶端呈等间距设置，所述气缸(18)关于固定板(17)的中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种艾贴的一体化成型装置，其特征在于：所述限位孔(21)和限位杆(22)关于冲裁模(23)的中心线对称设置，且限位孔(21)和限位杆(22)的尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种艾贴的一体化成型装置，其特征在于：所述定位块(24)的尺寸与卡槽(20)的尺寸相吻合，所述连接座(27)通过第二弹簧(26)与限位槽(25)构成伸缩结构，所述卡块(28)通过卡槽(20)与连接板(19)卡合连接。

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