CN219020963U - 一种电热毛巾发热板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电热毛巾发热板，包括金属加热壳体、若干个加热腔、内部支撑筋、发热丝组件和螺丝孔，所述金属加热壳体内部作空心设置，空心设施通过所述内部支撑筋进行空间分割，形成若干个所述加热腔，所述发热丝组件安装在所述加热腔内部，所述发热丝组件固定安装在各个加热腔在金属壳体内部形成加热面，通过多个加热腔叠加，使得发热丝均匀地对金属加热壳体进行加热，增大了发热接触面积，能够使得整个发热板本体的发热部分均匀加热，通过均匀布设的导热孔洞，将发热丝产生的热量均匀地导向需要加热的金属加热壳体内壁，增大与对折成U型发热丝的接触面积，增加了发热丝产生的热量与金属加热壳体内壁的有效接触面积，增大发热板的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能卫浴技术领域，尤其是涉及一种电热毛巾发热板。
背景技术
电热毛巾架或电热毛巾发热板等卫浴设施，是卫浴的配套产品。
由于浴室空间封闭潮湿，毛巾保持潮湿状态长时间处于浴室空间中，容易产生异味并滋生细菌，所以毛巾架对挂在上面潮湿的毛巾提供加热烘干消毒等功能已经成为一个市场需要。
例如，一种在中国专利文献上公开的“一种毛巾架加热板”，其公开号为CN217772173U，包括发热效率较低，毛巾架发热面积小、发热均匀度差，组装、拆卸过程困难等问题。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中，毛巾加热组件发热效率低，发热面积小且发热均匀度差，发热组件的组装、拆卸过程困难，螺钉外露导致不美观的问题，提供了一种电热毛巾发热板，通过固定支架的连接和侧边螺纹连接设计，使结构更紧凑简洁，利用金属发热丝的U型叠加和独立腔室的设计增大发热板的发热效率和更高的加热均匀度。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电热毛巾发热板，包括金属加热壳体、若干个加热腔、内部支撑筋、发热丝组件和螺丝孔，所述金属加热壳体内部作空心设置，空心设施通过所述内部支撑筋进行空间分割，形成若干个所述加热腔，所述发热丝组件安装在所述加热腔内部，所述发热丝组件固定安装在各个加热腔在金属壳体内部形成加热面。
通过多个加热腔叠加，使得发热丝均匀地对金属加热壳体进行加热，增大了发热接触面积，能够使得整个发热板本体的发热部分均匀加热，同时发热丝的单向插拔固定安装简单，使用热效率较高。
作为优选，所述发热丝组件包括发热丝、连接导线和敷胶铝箔，所述发热丝对折形成U型结构，所述U型结构的发热丝外侧由敷胶铝箔包裹形成直条型结构，所述直条型结构末端收束并形成两个插接口，所述连接导线接入插接口将若干发热丝连接固定形成单向排列结构。
每条发热丝对折形成若干U型发热丝结构，通过敷胶铝箔包裹成直条型结构，直接插接入加热腔内部分割成的若干个相应区块的发热板本体，使得金属加热壳体加热速度更快，热量分布更均匀，提高热量利用率。
作为优选，所述发热板还包括附属支架，所述金属加热壳体有内部支撑筋隔离形成均匀的若干个独立加热腔，通过所述螺丝孔将金属加热壳体固定在附属支架上。
通过独立加热腔直接外接附属支架进行加热板的位置固定，结构紧凑，实现外观无螺钉孔设计。
作为优选，所述加热腔外侧的非插接侧设置有一个隔离盖，所述单个加热腔插入一条发热丝后通过隔离盖将加热腔与外界空气隔离。
隔离盖在减少加热板热量散失的同时，通过非插接侧的隔离盖的支撑，将发热丝从加热腔两头进行固定，减少在加热板插接入附属支架过程中，内部发热丝因位置不固定而偏移产生的加热丝损坏，延长加热板和发热丝使用寿命。
作为优选，所述敷胶铝箔完整包裹对折后的发热丝，通过敷胶铝箔的包裹固定使得所述发热丝与金属加热壳体内壁产生物理间隙。
通过敷胶铝箔将发热丝与金属加热壳体内壁进行间接性接触，通过热辐射的方式将热量从发热丝均匀地导入需要加热的金属加热壳体内壁，增大金属加热壳体内壁与对折成U型的发热丝的接触面积，即增大发热面积的同时，增加了发热丝产生的热量与金属加热壳体内壁的有效接触面积，增大了发热板的加热效率。
作为优选，所述附属支架一侧设置有若干个固定接口，和固定螺丝，所述固定螺丝直径与所述螺丝孔匹配，所述附属支架内部作中空密封隔热处理。
中空密封隔热处理保证在发热板加热过程中，不会将热量流入附属支架导致热量大量损失，提高热量利用率。
作为优选，所述金属加热壳体和附属支架采用侧边螺纹连接，内接螺丝孔呈上小下大的U型内凹结构。
内凹结构的螺丝孔能将螺丝的卡接从正向螺纹连接改为侧边螺纹连接或直接卡接，使得整个发热板更加紧凑以及更易安装。
因此，本实用新型的有益效果如下所示：
通过多个加热腔叠加，使得发热丝均匀地对金属加热壳体进行加热，增大了发热接触面积，能够使得整个发热板本体的发热部分均匀加热，同时发热丝的单向插拔固定安装简单，使用热效率较高；
通过均匀布设的导热孔洞，将发热丝产生的热量均匀地导向需要加热的金属加热壳体内壁，增大与对折成U型的发热丝的接触面积，即增大发热面积的同时，增加了发热丝产生的热量与金属加热壳体内壁的有效接触面积，增大了发热板的加热效率；
中空密封隔热处理保证在发热板加热过程中，不会将热量流入附属支架导致热量大量损失，提高热量利用率；
内凹结构的螺丝孔能将螺丝的卡接从正向螺纹连接改为侧边螺纹连接或直接卡接，使得整个发热板更加紧凑以及更易安装。
说明附图
图1是本实用新型毛巾架金属加热壳体的正面结构示意图；
图2是本实用新型毛巾架金属加热壳体的背面结构示意图；
图3是本是哦那个猩猩中发热电路回路示意图；
图4是本实用新型金属加热壳体立体结构示意图；
图5是本实用新型毛巾架外接附属支架的连接结构示意图。
其中，1.加热壳体；2.加热腔；3.发热丝组件；4.内部支撑筋；5.螺丝孔；6.发热丝；7.敷胶铝箔；8.连接导线；9.附属支架。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步具体的描述。
本实用新型为一种电热毛巾发热板，如图1所示，包括金属加热壳体1、若干个加热腔2、内部支撑筋4、发热丝组件3和螺丝孔5，所述金属加热壳体内部作空心设置，空心设施通过所述内部支撑筋进行空间分割，形成若干个所述加热腔，所述发热丝组件安装在所述加热腔内部，所述发热丝组件固定安装在各个加热腔在金属壳体内部形成加热面。
通过多个加热腔叠加，使得发热丝均匀地对金属加热壳体进行加热，增大了发热接触面积，能够使得整个发热板本体的发热部分均匀加热，同时发热丝的单向插拔固定安装简单，使用热效率较高。
发热丝组件包括发热丝6、连接导线8和敷胶铝箔7，所述发热丝对折形成U型结构，所述U型结构的发热丝外侧由敷胶铝箔包裹形成直条型结构，所述直条型结构末端收束并形成两个插接口，所述连接导线接入插接口将若干发热丝连接固定形成单向排列结构。
发热丝组件是由金属电阻发热丝或碳纤维发热丝与连接导线、敷胶铝箔组合构成，发热丝组件由金属电阻发热丝或碳纤维发热线与连接导线连接后，每条发热丝对折成U型由敷胶铝箔包裹成直条型，防止了发热丝扭曲缠绕，每条发热线之间通过连接导线连接，不仅降低了能耗，也延长了附属支架9的寿命
每条发热丝对折形成若干U型发热丝结构，通过敷胶铝箔包裹成直条型结构，直接插接入加热腔内部分割成的若干个相应区块的发热板本体，使得金属加热壳体加热速度更快，热量分布更均匀，提高热量利用率。
发热板还包括附属支架，所述金属加热壳体有内部支撑筋隔离形成均匀的若干个独立加热腔，通过所述螺丝孔将金属加热壳体固定在附属支架上。
通过独立加热腔直接外接附属支架进行加热板的位置固定，结构紧凑，实现外观无螺钉孔设计。
加热腔外侧非插接侧设置有一个隔离盖，所述单个加热腔插入一条发热丝后通过隔离盖将加热腔与外界空气隔离。
在安装过程中，每个加热腔插连带接入一条发热丝，减少额外插接发热丝的安装过程，安装过程方便简单，避免了现有技术中复杂繁琐的穿插发热线工艺。
隔离盖在减少加热板热量散失的同时，通过非插接侧的隔离盖的支撑，将发热丝从加热腔两头进行固定，减少在加热板插接入附属支架过程中，内部发热丝因位置不固定而偏移产生的加热丝损坏，延长加热板和发热丝使用寿命。
所述敷胶铝箔完整包裹对折后的发热丝，通过敷胶铝箔的包裹固定使得所述发热丝与金属加热壳体内壁产生物理间隙。
通过敷胶铝箔将发热丝与金属加热壳体内壁进行间接性接触，通过热辐射的方式将热量从发热丝均匀地导入需要加热的金属加热壳体内壁，增大金属加热壳体内壁与对折成U型的发热丝的接触面积，即增大发热面积的同时，增加了发热丝产生的热量与金属加热壳体内壁的有效接触面积，增大了发热板的加热效率。
附属支架一侧设置有若干个固定接口，和固定螺丝，所述固定螺丝直径与所述螺丝孔匹配，所述附属支架内部作中空密封隔热处理。
中空密封隔热处理保证在发热板加热过程中，不会将热量流入附属支架导致热量大量损失，提高热量利用率。
金属加热壳体和附属支架采用侧边螺纹连接，内接螺丝孔呈上小下大的U型内凹结构。
内凹结构的螺丝孔能将螺丝的卡接从正向螺纹连接改为侧边螺纹连接或直接卡接，使得整个发热板更加紧凑以及更易安装。
发热板整体工作流程如下所示：
发热丝组件通电发热后，热量通过敷胶铝箔传递到金属加热壳体，发热丝对折成U型由敷胶铝箔包裹成直条型增加了发热丝发热面积，又通过铝箔包裹增加了与金属加热壳体的接触面积，每个加热腔形成独立封闭的单元，热量被有效均匀地传递到金属加热壳体表面，直接对悬挂在金属加热壳体表面的湿毛巾或衣织物进行加热散热，实现加热烘干的目的，避免了现有技术中单个加热腔内发热体面积小，热量传递不均，金属加热壳体表面温度差异大而浪费大量热量及毛巾或衣织物烘干效果不佳的现象，从而实现提高热量利用效率降低能耗的目的。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电热毛巾发热板，其特征是，包括金属加热壳体、若干个加热腔、内部支撑筋、发热丝组件和螺丝孔，所述金属加热壳体内部作空心设置，空心设施通过所述内部支撑筋进行空间分割，形成若干个所述加热腔，所述发热丝组件安装在所述加热腔内部，所述发热丝组件固定安装在各个加热腔在金属壳体内部形成加热面。
2.根据权利要求1所述的一种电热毛巾发热板，其特征是，所述发热丝组件包括发热丝、连接导线和敷胶铝箔，所述发热丝对折形成U型结构，所述U型结构的发热丝外侧由敷胶铝箔包裹形成直条型结构，所述直条型结构末端收束并形成两个插接口，所述连接导线接入插接口将若干发热丝连接固定形成单向排列结构。
3.根据权利要求1所述的一种电热毛巾发热板，其特征是，所述发热板还包括附属支架，所述金属加热壳体有内部支撑筋隔离形成均匀的若干个独立加热腔，通过所述螺丝孔将金属加热壳体固定在附属支架上。
4.根据权利要求1或2所述的一种电热毛巾发热板，其特征是，所述加热腔外侧非插接侧设置有一个隔离盖，所述单个加热腔插入一条发热丝后通过隔离盖将加热腔与外界空气隔离。
5.根据权利要求2所述的一种电热毛巾发热板，其特征是，所述敷胶铝箔完整包裹对折后的发热丝，通过敷胶铝箔的包裹固定使得所述发热丝与金属加热壳体内壁产生物理间隙。
6.根据权利要求3所述的一种电热毛巾发热板，其特征是，所述附属支架一侧设置有若干个固定接口，和固定螺丝，所述固定螺丝直径与所述螺丝孔匹配，所述附属支架内部作中空密封隔热处理。
7.根据权利要求1或6所述的一种电热毛巾发热板，其特征是，所述金属加热壳体和附属支架采用侧边螺纹连接，内接螺丝孔呈上小下大的U型内凹结构。
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