CN219019232U - 一种新型自动化温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丙烯酸乳液生产领域，且公开了一种新型自动化温控装置，有效的解决了目前温控装置在移动时，万向轮不易与地面接触，不易移动的问题，包括温控箱本体，所述温控箱本体的底端安装有底座，底座的内部安装有移动组件，移动组件包括对称开设于底座内部的活动槽，两个活动槽分别贯穿至温控箱本体的两端，活动槽的内部滑动连接有支撑板，两个支撑板相互远离的一侧安装有转动板，转动板与活动槽滑动连接，转动板远离支撑板的一侧安装有连接块，连接块位于活动槽的外侧，本实用新型，通过将固定螺栓从顶部螺槽中拧出，并将两个连接块均向外拉出，从而使得两个连接块的跨度增大，从而增大支撑面积，提高温控箱本体的支撑稳定性。

Description

一种新型自动化温控装置

技术领域

本实用新型属于丙烯酸乳液生产领域，具体为一种新型自动化温控装置。

背景技术

在丙烯酸乳液的生产加工过程中，丙烯酸乳液一般放置在不同反应釜中进行反应加工，而不同加工程序中，所需的加工温度不同，从而反应釜中设置有变温设备，变温设备与自动化温控装置电性连接，在使用时，将反应釜中的变温设备与自动化温控装置电性连接，通过自动化温控装置对反应釜的温度进行控制，方便丙烯酸乳液的生产，而在生产过程中，需要将自动化温控装置与不同加工程序的设备配合使用，从而在加工时，需要将自动化温控装置移动至加工设备附近进行电性连接，方便加工，但是由于自动化温控装置体积较大，不方便移动，根据授权公告号为“CN217363457U”，发明名称为“一种自动化温控装置”的专利文件，其说明书中记载：显示器内部设置有导线，显示器通过导线与外部电源电性连接，为了更好的观察温度控制情况；控制面板通过固定螺栓固定安装在设备主体正面，控制面板内部设置有导线，控制面板通过导线与外部电源电性连接，为了更好的控制设备主体；配重块设置有个，配重块均匀对称分布在设备主体两侧，为了提高整体设备的稳定性；螺纹套筒内径尺寸与螺纹套杆外径尺寸相适配，螺纹套筒与螺纹套杆活动连接，为了使螺纹套筒和螺纹套杆更加自由的伸缩，调节整体装置高度；万向轮设置有个，万向轮均匀对称分布在基座底部四周，为了更好的去移动整体装置；散热孔设置有若干个，所述散热孔均匀对称分布在设备主体一侧，为了提供更好的散热功能，延长其使用寿命，在整体设备下移后，使得万向轮与地面接触，方便自动化温控装置的移动，但是仍旧存在以下缺陷：

基座底端安装有螺纹套筒等设备，使得温控装置在移动时，万向轮不易与地面接触，从而使得移动存在缺陷。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型自动化温控装置，有效的解决了目前温控装置在移动时，万向轮不易与地面接触，不易移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化温控装置，包括温控箱本体，所述温控箱本体的底端安装有底座，底座的内部安装有移动组件；

移动组件包括对称开设于底座内部的活动槽，两个活动槽分别贯穿至温控箱本体的两端，活动槽的内部滑动连接有支撑板，两个支撑板相互远离的一侧安装有转动板，转动板与活动槽滑动连接，转动板远离支撑板的一侧安装有连接块，连接块位于活动槽的外侧，连接块的顶端对称安装有移动轮。

优选的，所述活动槽的内壁两侧对称开设有滑槽，活动槽的两侧对称安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑板靠近转动板的一侧开设有限位转槽，转动板靠近支撑板的一侧安装有限位转块，限位转块与限位转槽转动连接。

优选的，所述底座的顶端对称开设有定位槽，两个定位槽分别与两个活动槽相连通，定位槽的内部安装有固定螺栓。

优选的，所述转动板的顶端和底端分别开设有顶部螺槽和底部螺槽，顶部螺槽和底部螺槽设于定位槽的下方。

优选的，所述底座的底端对称开设有安装槽，安装槽位于两个活动槽之间，安装槽的内部安装有轮架，轮架上转动连接有辅助轮。

优选的，所述轮架的两侧对称安装有转轴，转轴与安装槽的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过将固定螺栓从顶部螺槽中拧出，并将两个连接块均向外拉出，从而使得两个连接块的跨度增大，从而增大支撑面积，提高温控箱本体的支撑稳定性；

(2)、该新型通过将两个支撑板向外拉出，将温控箱本体向上抬起后转动板绕着限位转槽转动一百八十度，使得移动轮与地面接触，随后将支撑板回推至活动槽内部，将固定螺栓拧入到底部螺槽内部，完成固定，温控箱本体通过四个移动轮移动，方便温控箱本体的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型新型自动化温控装置结构示意图；

图2为本实用新型移动组件结构示意图；

图3为本实用新型活动槽结构示意图；

图4为本实用新型支撑板与转动板连接结构示意图；

图5为本实用新型辅助轮结构示意图；

图中：1、温控箱本体；2、底座；3、移动组件；301、活动槽；302、支撑板；303、转动板；304、连接块；305、移动轮；306、滑槽；307、滑块；308、定位槽；309、固定螺栓；310、限位转槽；311、限位转块；312、顶部螺槽；313、底部螺槽；4、安装槽；5、轮架；6、辅助轮；7、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括温控箱本体1，温控箱本体1的底端安装有底座2，底座2的内部安装有移动组件3；

移动组件3包括对称开设于底座2内部的活动槽301，两个活动槽301分别贯穿至温控箱本体1的两端，活动槽301的内部滑动连接有支撑板302，两个支撑板302相互远离的一侧安装有转动板303，转动板303与活动槽301滑动连接，转动板303远离支撑板302的一侧安装有连接块304，连接块304位于活动槽301的外侧，连接块304的顶端对称安装有移动轮305，活动槽301的内壁两侧对称开设有滑槽306，活动槽301的两侧对称安装有滑块307，滑块307与滑槽306滑动连接，支撑板302靠近转动板303的一侧开设有限位转槽310，转动板303靠近支撑板302的一侧安装有限位转块311，限位转块311与限位转槽310转动连接，底座2的顶端对称开设有定位槽308，两个定位槽308分别与两个活动槽301相连通，定位槽308的内部安装有固定螺栓309，转动板303的顶端和底端分别开设有顶部螺槽312和底部螺槽313，顶部螺槽312和底部螺槽313设于定位槽308的下方，将固定螺栓309从顶部螺槽312中拧出，并将两个连接块304均向外拉出，从而使得两个连接块304的跨度增大，从而增大支撑面积，提高温控箱本体1的支撑稳定性，将两个支撑板302向外拉出，将温控箱本体1向上抬起后转动板303绕着限位转槽310转动一百八十度，使得移动轮305与地面接触，随后将支撑板302回推至活动槽301内部，将固定螺栓309拧入到底部螺槽313内部，完成固定，温控箱本体1通过四个移动轮305移动，方便温控箱本体1的移动，底座2的底端对称开设有安装槽4，安装槽4位于两个活动槽301之间，安装槽4的内部安装有轮架5，轮架5上转动连接有辅助轮6，轮架5的两侧对称安装有转轴7，转轴7与安装槽4的内壁转动连接。

工作原理：在使用时，在温控箱本体1移动至丙烯酸乳液加工用反应釜附近后，将温控箱本体1与反应釜之间用导线电性连接，通过温控箱本体1上检测出反应釜内的温度，选择反应釜所需的加工温度，随后反应釜中的变温设备将反应釜的温度调整至加工所需温度，随后在反应釜中进行丙烯酸乳液的加工，当需要增大温控箱本体1的支撑稳定性时，将固定螺栓309从顶部螺槽312中拧出，随后将连接块304向外拉出，使得部分转动板303移动至活动槽301的外侧，从而使得两个连接块304的跨度增大，从而增大支撑面积，提高温控箱本体1的支撑稳定性；

当温控箱本体1需要移动时，将固定螺栓309从顶部螺槽312中拧出，将支撑板302向外拉出，随后将温控箱本体1向上抬起，将转动板303绕着限位转槽310转动一百八十度，使得移动轮305与地面接触，随后将支撑板302回推至活动槽301内部，将固定螺栓309拧入到底部螺槽313内部，完成固定，此时温控箱本体1通过四个移动轮305移动，方便温控箱本体1的移动，同时将底座2底端的两个轮架5向外翻转，使得辅助轮6与地面接触，从而增加时的移动支撑点，提高移动稳定性，将温控箱本体1移动至下一加工程序丙烯酸乳液加工用反应釜附近，拧出固定螺栓309，将转动板303转回，从而方便温控箱本体1的支撑。

Claims (7)

1.一种新型自动化温控装置，包括温控箱本体(1)，其特征在于：所述温控箱本体(1)的底端安装有底座(2)，底座(2)的内部安装有移动组件(3)；

移动组件(3)包括对称开设于底座(2)内部的活动槽(301)，两个活动槽(301)分别贯穿至温控箱本体(1)的两端，活动槽(301)的内部滑动连接有支撑板(302)，两个支撑板(302)相互远离的一侧安装有转动板(303)，转动板(303)与活动槽(301)滑动连接，转动板(303)远离支撑板(302)的一侧安装有连接块(304)，连接块(304)位于活动槽(301)的外侧，连接块(304)的顶端对称安装有移动轮(305)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化温控装置，其特征在于：所述活动槽(301)的内壁两侧对称开设有滑槽(306)，活动槽(301)的两侧对称安装有滑块(307)，滑块(307)与滑槽(306)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化温控装置，其特征在于：所述支撑板(302)靠近转动板(303)的一侧开设有限位转槽(310)，转动板(303)靠近支撑板(302)的一侧安装有限位转块(311)，限位转块(311)与限位转槽(310)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化温控装置，其特征在于：所述底座(2)的顶端对称开设有定位槽(308)，两个定位槽(308)分别与两个活动槽(301)相连通，定位槽(308)的内部安装有固定螺栓(309)。

5.根据权利要求4所述的一种新型自动化温控装置，其特征在于：所述转动板(303)的顶端和底端分别开设有顶部螺槽(312)和底部螺槽(313)，顶部螺槽(312)和底部螺槽(313)设于定位槽(308)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动化温控装置，其特征在于：所述底座(2)的底端对称开设有安装槽(4)，安装槽(4)位于两个活动槽(301)之间，安装槽(4)的内部安装有轮架(5)，轮架(5)上转动连接有辅助轮(6)。

7.根据权利要求6所述的一种新型自动化温控装置，其特征在于：所述轮架(5)的两侧对称安装有转轴(7)，转轴(7)与安装槽(4)的内壁转动连接。

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