CN219019090U - 一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，包括两组导布辊，以及设置于两组导布辊之间的静电消除箱，所述静电消除箱顶端壁体贴合有顶板，顶板壁体内开设有空腔，且顶板底面均匀的开设有第三通孔，第三通孔与空腔相连通，所述静电消除箱一侧外壁焊接连接有中空结构横板，两者连接处的壁体均开设有第一对接孔，且横板通过连通管与固定块焊接连接并相连通，所述固定块对称设置有两个，且两个固定块之间设置有用于对羽绒面料烘干的下烘干板和上烘干板。该用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置设置有静电消除箱，通过双面加湿，可以有效去除面料表面的静电。

Description

一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置

技术领域

本实用新型涉及静电消除装置技术领域，具体为一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置。

背景技术

羽绒服通常于秋季生产上市，而秋季空气较为干燥，羽绒面料在车间内生产时，表面易产生静电，而静电会影响纺织品的质量，所以需要对羽绒面料进行除静电，如现有技术(CN211079713U)公开的一种面料复合机除静电装置，其通过加湿机构，来对面料表面进行加湿，以此来增加面料湿度并消除表面静电，但还存在有不足；

只能对面料的一面进行加湿，面料另一面加湿效果较差，同时面料加湿后，湿度会增大，不利于后续的加工处理，如进行表面印刷等操作，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，包括两组导布辊，以及设置于两组导布辊之间的静电消除箱，所述静电消除箱底端内壁上螺栓固定有电加热丝，静电消除箱顶端壁体垂直向下延伸形成有用于羽绒面料穿入的凹槽，凹槽槽壁处的静电消除箱壁体均匀的开设有第二通孔；

所述静电消除箱顶端壁体贴合有顶板，顶板壁体内开设有空腔，且顶板底面均匀的开设有第三通孔，第三通孔与空腔相连通；

所述静电消除箱一侧外壁焊接连接有中空结构横板，两者连接处的壁体均开设有第一对接孔，且横板通过连通管与固定块焊接连接并相连通；

所述固定块对称设置有两个，且两个固定块之间设置有用于对羽绒面料烘干的下烘干板和上烘干板。

进一步的，所述静电消除箱内壁由下到上依次焊接连接有下隔板和上隔板，下隔板上螺栓固定有风机，风机的进气端与下隔板法兰连接并相连通；

所述上隔板为中空状，其顶面均匀的开设有第一通孔，其侧壁开设有第二对接孔，风机的出气端与上隔板底面法兰连接，并与上隔板内壁相连通；

所述第二对接孔与第一对接孔个数一致并一一对齐。

进一步的，所述顶板壁体上贯穿有与其焊接连接的第一导管，第一导管顶端插入至空腔内，其底端贯穿凹槽槽底壁并插入至静电消除箱内。

进一步的，所述下烘干板螺栓固定于下固定盒顶面，下固定盒顶面为开口状；

所述下固定盒两侧与固定块螺栓固定，两者连接处的壁体上开设有相互连通的第四通孔，且固定块为中空结构。

进一步的，所述上烘干板螺栓固定于上固定盒底壁上，上固定盒底壁呈开口状；

所述上固定盒两端侧壁均螺纹密封连接有第二导管，第二导管底端插入至固定块内，且第二导管上套有套筒；

所述套筒与固定块顶面焊接连接，且套筒上贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓。

进一步的，所述下固定盒底面通过第二导水管与横板顶壁固定粘接并相连通；

所述上烘干板底壁通过第一导水管与固定块侧壁固定粘接并相连通；

所述横板底壁通过第三导水管与静电消除箱壁体焊接连接并相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置设置有静电消除箱，静电消除箱内部可以产生蒸汽，蒸汽可以通过静电消除箱顶部喷出对面料底面加湿，同时部分蒸汽通过顶板底面喷出，可以对面料顶面加湿，这样通过双面加湿，可以有效去除面料表面的静电；

同时还有部分蒸汽可以与下烘干板和上烘干板，这样高温蒸汽将热量传递给下烘干板和上烘干板，从而高温的下烘干板和上烘干板在与面料接触时，可以将面料烫干，避免面料表面潮湿不利于后续加工，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型上隔板立体结构示意图；

图3为本实用新型顶板和静电消除箱侧视纵剖结构示意图；

图4为本实用新型横板立体结构示意图；

图5为本实用新型横板和固定块侧视纵剖结构示意图。

图中：1、导布辊；2、静电消除箱；3、下隔板；4、风机；5、电加热丝；6、上隔板；7、第一通孔；8、第二通孔；9、凹槽；10、顶板；11、空腔；12、第三通孔；13、第一导管；14、横板；15、第一对接孔；16、第二对接孔；17、连通管；18、固定块；19、第四通孔；20、下固定盒；21、下烘干板；22、上固定盒；23、上烘干板；24、第二导管；25、套筒；26、第一导水管；27、第二导水管；28、第三导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，包括两组导布辊1，以及设置于两组导布辊1之间的静电消除箱2，静电消除箱2底端内壁上螺栓固定有电加热丝5，静电消除箱2顶端壁体垂直向下延伸形成有用于羽绒面料穿入的凹槽9，凹槽9槽壁处的静电消除箱2壁体均匀的开设有第二通孔8，两组导布辊1用于输送羽绒面料，并使得羽绒面料从凹槽9内穿过，静电消除箱2外壁上焊接连通有进水管和出水管，通过在静电消除箱2内注入适量的水，电加热丝5对水进行加热后，可以产生水蒸气，水蒸气通过第二通孔8喷出后，可以对面料底面加湿；

静电消除箱2内壁由下到上依次焊接连接有下隔板3和上隔板6，下隔板3上螺栓固定有风机4，风机4的进气端与下隔板3法兰连接并相连通，上隔板6为中空状，其顶面均匀的开设有第一通孔7，其侧壁开设有第二对接孔16，风机4的出气端与上隔板6底面法兰连接，并与上隔板6内壁相连通，电加热丝5对水进行加热产生水蒸气后，可以将风机4通入电网，这样风机4可以带动水蒸气进入至上隔板6内，最后通过第一通孔7均匀喷出，使得通过第二通孔8喷出的水蒸气分布均匀，可以对面料接触均匀，以保证面料的除静电效果，同时风机4可以加快水蒸气流动速度，以适应面料的高速移动，提高了除静电效率；

静电消除箱2顶端壁体贴合有顶板10，顶板10壁体内开设有空腔11，且顶板10底面均匀的开设有第三通孔12，第三通孔12与空腔11相连通，顶板10壁体上贯穿有与其焊接连接的第一导管13，第一导管13顶端插入至空腔11内，其底端贯穿凹槽9槽底壁并插入至静电消除箱2内，第一导管13矩形分布有四个，在安装顶板10时，可以将第一导管13插入至静电消除箱2顶部，这样可以将顶板10固定住，静电消除箱2内部产生的水蒸气部分通过第二通孔8喷出，部分通过第一导管13进入至空腔11内，最后通过第三通孔12竖直向下喷出，这样可以对面料的顶面加湿，从而实现对面料的双面加湿，提高了静电消除效果；

静电消除箱2一侧外壁焊接连接有中空结构横板14，两者连接处的壁体均开设有第一对接孔15，且横板14通过连通管17与固定块18焊接连接并相连通；第二对接孔16与第一对接孔15个数一致并一一对齐，这样进入至上隔板6内的水蒸气，部分通过第一通孔7喷出，部分通过第二对接孔16和第一对接孔15进入至横板14内，而横板14内的水蒸气会通过连通管17进入至固定块18中；

固定块18对称设置有两个，且两个固定块18之间设置有用于对羽绒面料烘干的下烘干板21和上烘干板23，下烘干板21螺栓固定于下固定盒20顶面，下固定盒20顶面为开口状，下固定盒20两侧与固定块18螺栓固定，两者连接处的壁体上开设有相互连通的第四通孔19，且固定块18为中空结构，下烘干板21和下固定盒20之间围合形成一个密闭空间，下烘干板21为不锈钢材质，进入至固定块18内的水蒸气会通过第四通孔19进入至上述的密闭空间内，水蒸气与下烘干板21接触后，可以将热量传导至下烘干板21上，使得下烘干板21表面具有一定温度，下烘干板21与面料接触后，可以对面料进行烫干；

上烘干板23螺栓固定于上固定盒22底壁上，上固定盒22底壁呈开口状，上固定盒22两端侧壁均螺纹密封连接有第二导管24，第二导管24底端插入至固定块18内，且第二导管24上套有套筒25，套筒25与固定块18顶面焊接连接，且套筒25上贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓，上烘干板23和上固定盒22之间同样围合形成一个密闭空间，在对面料烫干前，可以通过第二导管24在固定块18上调节上固定盒22的高度，以确保上烘干板23与面料接触，位置调节完成后，可以在套筒25上旋入锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与第二导管24抵合，这样确保上固定盒22处于固定状态，固定块18内的水蒸气部分通过第四通孔19喷出，部分通过第二导管24进入至上述的密闭空间内，从而水蒸气与上烘干板23接触后，上烘干板23表面具有一定高温，上烘干板23同样为不锈钢材质，这样与面料接触后，可以对面料进行烫干；

下固定盒20底面通过第二导水管27与横板14顶壁固定粘接并相连通，下固定盒20和下烘干板21内的水蒸气最后会冷凝呈水滴，最后通过第二导水管27流入至横板14内；

上烘干板23底壁通过第一导水管26与固定块18侧壁固定粘接并相连通，上烘干板23和上固定盒22内的水蒸气最后会冷凝呈水滴，并通过第一导水管26流入至固定块18内，最后通过连通管17流入至横板14内，第一导水管26为橡胶软管，这样具有一定的弹性，可以随着上烘干板23的移动进行拉伸形变；

横板14底壁通过第三导水管28与静电消除箱2壁体焊接连接并相连通，横板14内的冷凝水最后通过第三导水管28回流至静电消除箱2中，从而实现水资源的循环利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，包括两组导布辊(1)，以及设置于两组导布辊(1)之间的静电消除箱(2)，其特征在于：所述静电消除箱(2)底端内壁上螺栓固定有电加热丝(5)，静电消除箱(2)顶端壁体垂直向下延伸形成有用于羽绒面料穿入的凹槽(9)，凹槽(9)槽壁处的静电消除箱(2)壁体均匀的开设有第二通孔(8)；

所述静电消除箱(2)顶端壁体贴合有顶板(10)，顶板(10)壁体内开设有空腔(11)，且顶板(10)底面均匀的开设有第三通孔(12)，第三通孔(12)与空腔(11)相连通；

所述静电消除箱(2)一侧外壁焊接连接有中空结构横板(14)，两者连接处的壁体均开设有第一对接孔(15)，且横板(14)通过连通管(17)与固定块(18)焊接连接并相连通；

所述固定块(18)对称设置有两个，且两个固定块(18)之间设置有用于对羽绒面料烘干的下烘干板(21)和上烘干板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，其特征在于：所述静电消除箱(2)内壁由下到上依次焊接连接有下隔板(3)和上隔板(6)，下隔板(3)上螺栓固定有风机(4)，风机(4)的进气端与下隔板(3)法兰连接并相连通；

所述上隔板(6)为中空状，其顶面均匀的开设有第一通孔(7)，其侧壁开设有第二对接孔(16)，风机(4)的出气端与上隔板(6)底面法兰连接，并与上隔板(6)内壁相连通；

所述第二对接孔(16)与第一对接孔(15)个数一致并一一对齐。

3.根据权利要求2所述的一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，其特征在于：所述顶板(10)壁体上贯穿有与其焊接连接的第一导管(13)，第一导管(13)顶端插入至空腔(11)内，其底端贯穿凹槽(9)槽底壁并插入至静电消除箱(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，其特征在于：所述下烘干板(21)螺栓固定于下固定盒(20)顶面，下固定盒(20)顶面为开口状；

所述下固定盒(20)两侧与固定块(18)螺栓固定，两者连接处的壁体上开设有相互连通的第四通孔(19)，且固定块(18)为中空结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，其特征在于：所述上烘干板(23)螺栓固定于上固定盒(22)底壁上，上固定盒(22)底壁呈开口状；

所述上固定盒(22)两端侧壁均螺纹密封连接有第二导管(24)，第二导管(24)底端插入至固定块(18)内，且第二导管(24)上套有套筒(25)；

所述套筒(25)与固定块(18)顶面焊接连接，且套筒(25)上贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种用于轻薄羽绒面料表面静电消除装置，其特征在于：所述下固定盒(20)底面通过第二导水管(27)与横板(14)顶壁固定粘接并相连通；

所述上烘干板(23)底壁通过第一导水管(26)与固定块(18)侧壁固定粘接并相连通；

所述横板(14)底壁通过第三导水管(28)与静电消除箱(2)壁体焊接连接并相连通。

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