CN219018606U - 一种罩极电机安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩极电机安装固定结构，涉及罩极电机技术领域，为解决现有的罩极电机安装固定结构通过旋转板和固定板的配合将罩极电机的不同部件进行拆分安装固定，但该固定方式会导致暴露在外的单个部件发生损坏，造成影响罩极电机使用寿命的问题。包括电机主体，电机主体的外部设置有电机外罩，电机外罩与电机主体一体成型设置，电机外罩的外部安装有固定框架，固定框架的下端设置有底端座，底端座与固定框架一体成型设置；还包括：T型插槽，其设置在所述底端座的前端面上，T型插槽与底端座一体成型设置，且T型插槽的内部安装有连接插块，连接插块的底部设置有安装孔板。

Description

一种罩极电机安装固定结构

技术领域

本实用新型涉及罩极电机技术领域，具体为一种罩极电机安装固定结构。

背景技术

罩极电机又叫罩极式电动机，是单相交流电动机中的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子，它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机。

例如公告号为：CN217508423U(名为一种罩极电机安装固定结构)，包括固定板、罩极电机主体以及底座，所述固定板朝向罩极电机的面上设有一对移动板，一对所述移动板上均竖向贯穿安装有装夹罩极电机主体的夹持杆，所述固定板远离移动板的一端设有安装杆，所述安装杆背离固定板的一端固定连接有旋转板，所述旋转板背离所述安装杆的一面固定连接有旋转轴，所述旋转轴水平转动连接有立柱，所述立柱竖向设置，且内部开设有供旋转轴穿过的转孔，所述立柱的上端固定有驱动旋转轴转动的驱动电机，所述立柱的底部固定有底座，所述固定板的侧壁上安装有可旋转的调节杆，所述调节杆朝向固定板的一端固定有螺纹部，所述螺纹部与固定板螺纹连接，且螺纹部的一端伸入固定板内部固定连接有调节轮，所述调节轮的外部套设有随动齿环，所述随动齿环的两侧设有第一随动杆、第二随动杆，所述第一随动杆、第二随动杆分别固定一对移动板。

上述罩极电机安装固定结构通过旋转板和固定板的配合将罩极电机的不同部件进行拆分安装固定，但该固定方式会导致暴露在外的单个部件发生损坏，影响罩极电机的使用寿命，为此，我们提供一种罩极电机安装固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罩极电机安装固定结构，以解决上述背景技术中提出的现有的罩极电机安装固定结构通过旋转板和固定板的配合将罩极电机的不同部件进行拆分安装固定，但该固定方式会导致暴露在外的单个部件发生损坏，造成影响罩极电机使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罩极电机安装固定结构，包括电机主体，电机主体的外部设置有电机外罩，电机外罩与电机主体一体成型设置，电机外罩的外部安装有固定框架，固定框架的下端设置有底端座，底端座与固定框架一体成型设置；

还包括：

T型插槽，其设置在所述底端座的前端面上，T型插槽与底端座一体成型设置，且T型插槽的内部安装有连接插块，连接插块的底部设置有安装孔板；

螺纹穿孔，其设置在所述固定框架的顶部位置上，螺纹穿孔与固定框架一体成型设置，且螺纹穿孔的内部设置有螺纹定位杆，电机外罩的上端设置有定位插孔，定位插孔与电机外罩一体成型设置；

延伸柱，其设置在所述安装孔板的上端，延伸柱与安装孔板一体成型设置，且延伸柱的上端设置有内接圆盘，内接圆盘与延伸柱一体成型设置；

内孔道，其设置在所述延伸柱与连接插块的连接位置上，内孔道与连接插块一体成型设置，且内孔道的上端设置有限位圆槽，限位圆槽与内孔道连通设置，内接圆盘和延伸柱通过限位圆槽和内孔道活动连接。

优选的，所述连接插块的后端面上设置有嵌接槽，嵌接槽与连接插块一体成型设置，所述嵌接槽的内部固定安装有磁铁块，连接插块通过磁铁块与T型插槽的内壁吸附连接。

优选的，所述固定框架与电机外罩的连接位置上设置有固定圆框，固定圆框与固定框架一体成型设置，螺纹穿孔与固定圆框连通设置。

优选的，所述固定圆框的内壁上设置有海绵隔垫，海绵隔垫与固定圆框的内壁粘胶固定连接。

优选的，所述螺纹定位杆的底部设置有海绵套端，海绵套端的海绵套与螺纹定位杆的底部粘胶固定连接。

优选的，所述T型插槽设置有七个，七个T型插槽位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将两个连接插块选择装入两个T型插槽的内部，然后转动安装孔板调节合适的安装孔位，从而便于罩极电机可以更加方便的选择安装固定的位置，整个罩极电机的各个部件均保护在电机外罩的内部，克服了现有的罩极电机安装固定结构通过旋转板和固定板的配合将罩极电机的不同部件进行拆分安装固定，但该固定方式会导致暴露在外的单个部件发生损坏，造成影响罩极电机使用寿命的问题。

2、通过将电机主体装入固定框架内部的固定圆框中，然后通过转动螺纹穿孔内部的螺纹定位杆，使得螺纹定位杆底部的海绵套端插入定位插孔的内部，从而快捷的将罩极电机与固定框架组装连接。

附图说明

图1为本实用新型的罩极电机安装固定结构整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定框架结构示意图；

图3为本实用新型的电机主体结构示意图；

图4为本实用新型的连接插块内部结构示意图；

图中：1、电机主体；2、电机外罩；3、固定框架；4、螺纹穿孔；5、螺纹定位杆；6、底端座；7、T型插槽；8、连接插块；9、安装孔板；10、固定圆框；11、海绵隔垫；12、海绵套端；13、定位插孔；14、嵌接槽；15、磁铁块；16、内孔道；17、限位圆槽；18、延伸柱；19、内接圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种罩极电机安装固定结构，包括电机主体1，电机主体1的外部设置有电机外罩2，电机外罩2与电机主体1一体成型设置，电机外罩2的外部安装有固定框架3，固定框架3的下端设置有底端座6，底端座6与固定框架3一体成型设置；

还包括：

T型插槽7，其设置在底端座6的前端面上，T型插槽7与底端座6一体成型设置，且T型插槽7的内部安装有连接插块8，连接插块8的底部设置有安装孔板9；

螺纹穿孔4，其设置在固定框架3的顶部位置上，螺纹穿孔4与固定框架3一体成型设置，且螺纹穿孔4的内部设置有螺纹定位杆5，电机外罩2的上端设置有定位插孔13，定位插孔13与电机外罩2一体成型设置；

延伸柱18，其设置在安装孔板9的上端，延伸柱18与安装孔板9一体成型设置，且延伸柱18的上端设置有内接圆盘19，内接圆盘19与延伸柱18一体成型设置；

内孔道16，其设置在延伸柱18与连接插块8的连接位置上，内孔道16与连接插块8一体成型设置，且内孔道16的上端设置有限位圆槽17，限位圆槽17与内孔道16连通设置，内接圆盘19和延伸柱18通过限位圆槽17和内孔道16活动连接。

请参阅图4，连接插块8的后端面上设置有嵌接槽14，嵌接槽14与连接插块8一体成型设置，嵌接槽14的内部固定安装有磁铁块15，连接插块8通过磁铁块15与T型插槽7的内壁吸附连接，连接插块8的后端面上设置的嵌接槽14起到承载磁铁块15的作用。

请参阅图2，固定框架3与电机外罩2的连接位置上设置有固定圆框10，固定圆框10与固定框架3一体成型设置，螺纹穿孔4与固定圆框10连通设置，固定框架3与电机外罩2的连接位置上设置的固定圆框10起到与电机外罩2套接连接的作用。

请参阅图2，固定圆框10的内壁上设置有海绵隔垫11，海绵隔垫11与固定圆框10的内壁粘胶固定连接，固定圆框10的内壁上设置的海绵隔垫11起到减震降噪的作用。

请参阅图2，螺纹定位杆5的底部设置有海绵套端12，海绵套端12的海绵套与螺纹定位杆5的底部粘胶固定连接，螺纹定位杆5的底部设置的海绵套端12起到插接时减震降噪的作用。

请参阅图2，T型插槽7设置有七个，七个T型插槽7位于同一水平线上。

工作原理：使用时，将电机主体1装入固定框架3内部的固定圆框10中，然后通过转动螺纹穿孔4内部的螺纹定位杆5，使得螺纹定位杆5底部的海绵套端12插入定位插孔13的内部，从而快捷的将罩极电机与固定框架3组装连接，组装连接完成后，根据实地安装需求，先将两个连接插块8选择装入两个T型插槽7的内部，然后转动安装孔板9调节合适的安装孔位，从而便于罩极电机可以更加方便的选择安装固定的位置，整个罩极电机的各个部件均保护在电机外罩2的内部，避免了单个部件容易发生损坏的问题，完成罩极电机安装固定结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种罩极电机安装固定结构，包括电机主体(1)，电机主体(1)的外部设置有电机外罩(2)，电机外罩(2)与电机主体(1)一体成型设置，电机外罩(2)的外部安装有固定框架(3)，固定框架(3)的下端设置有底端座(6)，底端座(6)与固定框架(3)一体成型设置；

其特征在于：还包括：

T型插槽(7)，其设置在所述底端座(6)的前端面上，T型插槽(7)与底端座(6)一体成型设置，且T型插槽(7)的内部安装有连接插块(8)，连接插块(8)的底部设置有安装孔板(9)；

螺纹穿孔(4)，其设置在所述固定框架(3)的顶部位置上，螺纹穿孔(4)与固定框架(3)一体成型设置，且螺纹穿孔(4)的内部设置有螺纹定位杆(5)，电机外罩(2)的上端设置有定位插孔(13)，定位插孔(13)与电机外罩(2)一体成型设置；

延伸柱(18)，其设置在所述安装孔板(9)的上端，延伸柱(18)与安装孔板(9)一体成型设置，且延伸柱(18)的上端设置有内接圆盘(19)，内接圆盘(19)与延伸柱(18)一体成型设置；

内孔道(16)，其设置在所述延伸柱(18)与连接插块(8)的连接位置上，内孔道(16)与连接插块(8)一体成型设置，且内孔道(16)的上端设置有限位圆槽(17)，限位圆槽(17)与内孔道(16)连通设置，内接圆盘(19)和延伸柱(18)通过限位圆槽(17)和内孔道(16)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种罩极电机安装固定结构，其特征在于：所述连接插块(8)的后端面上设置有嵌接槽(14)，嵌接槽(14)与连接插块(8)一体成型设置，所述嵌接槽(14)的内部固定安装有磁铁块(15)，连接插块(8)通过磁铁块(15)与T型插槽(7)的内壁吸附连接。

3.根据权利要求1所述的一种罩极电机安装固定结构，其特征在于：所述固定框架(3)与电机外罩(2)的连接位置上设置有固定圆框(10)，固定圆框(10)与固定框架(3)一体成型设置，螺纹穿孔(4)与固定圆框(10)连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种罩极电机安装固定结构，其特征在于：所述固定圆框(10)的内壁上设置有海绵隔垫(11)，海绵隔垫(11)与固定圆框(10)的内壁粘胶固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种罩极电机安装固定结构，其特征在于：所述螺纹定位杆(5)的底部设置有海绵套端(12)，海绵套端(12)的海绵套与螺纹定位杆(5)的底部粘胶固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种罩极电机安装固定结构，其特征在于：所述T型插槽(7)设置有七个，七个T型插槽(7)位于同一水平线上。

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