CN212051812U - 喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构 - Google Patents
喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，包括编码器固定座及齿轮座，所述编码器的前端具有第一伸出轴，所述第一伸出轴穿过所述编码器固定座并伸入至所述齿轮座的第一轴孔中，且所述第一伸出轴固定于所述第一轴孔中；所述齿轮固定于所述齿轮座上。使用本实用新型技术方案，提高了编码器连接结构的整体稳定性，结构简单且安装及维修方便，节省成本的同时，提高了连接结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水织机应用领域，尤其涉及喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构。
背景技术
现有喷水织机用编码器都是直接使用六角钢支撑，安装成本高，且织机主轴带动齿轮旋转后，齿轮带动编码器轴转动极易造成震动，从而使得整个连接结构不稳定，易造成编码器的运转信息不准确。而作为喷水织机这种复杂的机械结构，零部件的破坏后维修较难，严重影响生产效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中喷水织机用编码器安装不稳定，且安装成本高的缺陷，本实用新型提出了一种喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，使得整体安装及维修简单，成本低且结构稳定。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，包括编码器固定座及齿轮座，所述编码器的前端具有第一伸出轴，所述第一伸出轴穿过所述编码器固定座并伸入至所述齿轮座的第一轴孔中，且所述第一伸出轴固定于所述第一轴孔中；所述齿轮固定于所述齿轮座上。
进一步，所述齿轮座的中部具有向前延伸的延伸轴，所述第一轴孔穿过所述延伸轴，所述第一伸出轴一直延伸至所述延伸轴的第一轴孔中；所述齿轮具有供所述延伸轴伸入的第二轴孔，所述延伸轴的外径匹配所述第二轴孔的内径。由此，实现了齿轮与齿轮座的准确定位安装。
进一步，一个或多个内六角凹端紧固螺钉自所述延伸轴的外周壁插入至所述第一伸出轴的外壁上，以固定所述延伸轴与所述第一伸出轴。从而实现了齿轮座与编码器的稳固连接，也就实现了编码器在齿轮的转动下同步稳定的转动。
进一步，所述编码器的前端的中部向前伸出有第二伸出轴，所述第一伸出轴位于所述第二伸出轴的前端，所述第二伸出轴的外径大于所述第一伸出轴的外径；所述编码器固定座的上端具有供所述第二伸出轴定位安放的优弧状固定槽，所述固定槽的内径适配所述第二伸出轴的外径；所述第一伸出轴伸出所述固定槽并伸入至所述齿轮座的第一轴孔内。由此，使得编码器可以准确的安装至编码器固定座上。
进一步，所述编码器固定座的下端的两侧均具有一个支撑脚，所述支撑脚固定于墙板上。从而实现对编码器的有效支撑，编码器的固定稳定可靠。
进一步，所述编码器的前端面上具有第一螺孔，所述编码器固定座上具有对应所述第一螺孔的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔通过固定座螺丝连接以将所述编码器固定于所述编码器固定座上，以便将编码器牢固的固定于编码器固定座上。
进一步，所述齿轮座上具有第三螺孔，所述齿轮上具有对应所述第三螺孔的第四螺孔，所述第三螺孔与第四螺孔通过齿轮座螺丝连接以将所述齿轮固定于所述齿轮座上，以便将齿轮牢固的固定于齿轮座上，以提高整个连接结构的稳定性。
更进一步，所述编码器固定座为一体成型的钣金件，加工成本低，结构简单且稳定性强。
本实用新型技术方案的技术效果是：提高了编码器连接结构的整体稳定性，结构简单且安装及维修方便，节省成本的同时，提高了连接结构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中连接结构拆解图；
图2为本实用新型具体实施例中连接结构剖视图；
图3为本实用新型具体实施例中连接结构主视图。
图4为本实用新型具体实施例中连接结构立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～4所示，本实用新型具体实施例中，一种喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，包括编码器固定座1及齿轮座2，编码器3 的前端具有第一伸出轴31，第一伸出轴31穿过编码器固定座1并伸入至齿轮座2的第一轴孔21中，且第一伸出轴31固定于第一轴孔21中；其中，齿轮4固定于齿轮座2上。
优选地，本实用新型具体实施例中，齿轮座2的中部具有向前延伸的延伸轴22，第一轴孔21穿过延伸轴22，第一伸出轴31一直延伸至延伸轴22的第一轴孔21中；齿轮4具有供延伸轴22伸入的第二轴孔41，延伸轴22的外径匹配第二轴孔41的内径。由此使得齿轮4与齿轮座2的准确定位安装。
优选地，如图1及2所示，一个或多个内六角凹端紧固螺钉5自延伸轴22的外周壁插入至第一伸出轴31的外壁上，以固定延伸轴 22与第一伸出轴31。从而实现了齿轮座2与编码器3的稳固连接，也就实现了编码器3在齿轮4的转动下同步稳定的转动。
优选地，如图1及2所示，编码器3的前端的中部向前伸出有第二伸出轴32，第一伸出轴31位于第二伸出轴32的前端，第二伸出轴32的外径大于第一伸出轴31的外径；编码器固定座1的上端具有供第二伸出轴32定位安放的固定槽11，第一伸出轴31伸出固定槽 11并伸入至齿轮座2的第一轴孔21内。由此，第二伸出轴32放置于固定槽11上，且优选将固定槽设计为优弧状的固定槽11，且使得优弧状的固定槽11的直径与第二伸出轴32的外径相匹配的，从而使得编码器3可以准确的安装至编码器固定座1上。
如图1、3和4所示，优选地，编码器固定座1的下端的两侧均具有一个支撑脚12，支撑脚12固定于墙板上，以实现对编码器3的有效支撑，编码器3的固定稳定可靠。
优选地，本实用新型具体实施例中，如图1所示，编码器3的前端面上可以设置一个或多个第一螺孔33，编码器固定座1上具有对应第一螺孔33的第二螺孔13，第一螺孔33与第二螺孔13通过固定座螺丝6连接以将编码器3固定于编码器固定座1上，由此将编码器3牢固的固定于编码器固定座1上。
同理，齿轮座2上具有第三螺孔23，齿轮4上具有对应第三螺孔23的第四螺孔42，第三螺孔23与第四螺孔42通过齿轮座螺丝7 连接以将齿轮4固定于齿轮座2上，由此，将齿轮4牢固的固定于齿轮座2上，以提高整个连接结构的稳定性，且整体安装简单可靠。
为了进一步提高连接结构整体的稳定性并降低加工成本，其中，如图1所示，编码器固定座1优选为一体成型的钣金件，加工成本低，结构简单且稳定性强。
本实用新型的喷水织机工作原理，喷水织机的主轴转动将转动信息传递给齿轮4，齿轮4与编码器3同轴转动，编码器3再将织机的运转信息传递到主控电气(在此不进行示出)，主控电器的显示屏就会显示出喷水织机的转速、开机效率等相关信息。
使用本实用新型技术方案，明显提高了编码器连接结构的整体稳定性，使得结构简单且安装及维修方便，节省了成本的同时，提高了连接结构的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，包括编码器固定座及齿轮座，其特征在于：所述编码器的前端具有第一伸出轴，所述第一伸出轴穿过所述编码器固定座并伸入至所述齿轮座的第一轴孔中，且所述第一伸出轴固定于所述第一轴孔中；
所述齿轮固定于所述齿轮座上。
2.根据权利要求1所述的喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，其特征在于：所述齿轮座的中部具有向前延伸的延伸轴，所述第一轴孔穿过所述延伸轴，所述第一伸出轴一直延伸至所述延伸轴的第一轴孔中；
所述齿轮具有供所述延伸轴伸入的第二轴孔，所述延伸轴的外径匹配所述第二轴孔的内径。
3.根据权利要求2所述的喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，其特征在于：一个或多个内六角凹端紧固螺钉自所述延伸轴的外周壁插入至所述第一伸出轴的外壁上，以固定所述延伸轴与所述第一伸出轴。
4.根据权利要求2或3所述的喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，其特征在于：所述编码器的前端的中部向前伸出有第二伸出轴，所述第一伸出轴位于所述第二伸出轴的前端，所述第二伸出轴的外径大于所述第一伸出轴的外径；
所述编码器固定座的上端具有供所述第二伸出轴定位安放的优弧状固定槽，所述固定槽的内径适配所述第二伸出轴的外径；
所述第一伸出轴伸出所述固定槽并伸入至所述齿轮座的第一轴孔内。
5.根据权利要求4所述的喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，其特征在于：所述编码器固定座的下端的两侧均具有一个支撑脚，所述支撑脚固定于墙板上。
6.根据权利要求5所述的喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，其特征在于：所述编码器的前端面上具有第一螺孔，所述编码器固定座上具有对应所述第一螺孔的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔通过固定座螺丝连接以将所述编码器固定于所述编码器固定座上。
7.根据权利要求6所述的喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，其特征在于：所述齿轮座上具有第三螺孔，所述齿轮上具有对应所述第三螺孔的第四螺孔，所述第三螺孔与第四螺孔通过齿轮座螺丝连接以将所述齿轮固定于所述齿轮座上。
8.根据权利要求7所述的喷水织机用主轴编码器与齿轮连接结构，其特征在于：所述编码器固定座为一体成型的钣金件。
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