CN220122681U - 一种直流减速电机的后盖防脱结构 - Google Patents
一种直流减速电机的后盖防脱结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及直流减速电机领域,具体公开了一种直流减速电机的后盖防脱结构,包括:电机背面设置有安装板,安装板表面设置有安装座,安装座背面设置有后盖;有益效果为:本实用新型提出的一种直流减速电机的后盖防脱结构,当要将安装座安装到电机本体背面时,先将安装板表面开设的限位孔对准电机本体背面设置的限位螺柱后插入,接着拧紧第一螺帽,再将安装座表面设置的固定柱对准转槽的特定位置后插入,接着旋转安装座到特定位置,当要将后盖固定到安装板表面时,转动底座内的转杆,使转杆一端的套环扣住安装座侧面设置的螺头,最后拧紧第二螺帽,从而将后盖固定到安装板的表面,这种可以有效地防止后盖脱离电机本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流减速电机领域,具体为一种直流减速电机的后盖防脱结构。
背景技术
直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机,因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。
现有技术中,直流减速电机一般需要安装后端盖,后端盖可以保证电机能够稳定正常地运行。
但是,传统的直流电机后端盖一般通过螺钉安装来防止后端盖脱落,这种防脱方式较为繁琐,安装的效率较低,同时拆卸维修电机时不够方便,为此,本实用新型提出一种防脱结构及直流减速电机后端盖连接机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流减速电机的后盖防脱结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直流减速电机的后盖防脱结构,所述直流减速电机的后盖防脱结构包括:安装板,安装板的表面开设有限位孔,限位孔内设置有限位螺柱,限位螺柱的表面设置有第一螺帽,限位螺柱设置在电机本体的背面,安装板的两端开设有转槽,安装板的侧面设置有底座,底座内设置有转杆,转杆内设置有转轴,转杆的一端设置有套环;
安装座,安装座的表面设置有固定柱,固定柱的一端设置有固定块,安装座的侧面设置有螺头,螺头的表面设置有第二螺帽,安装座的背面设置有后盖,后盖内开设有安装槽。
优选的,所述电机本体呈块状结构,限位螺柱固定连接在电机本体的背面,限位螺柱呈圆柱状结构。
优选的,所述安装板呈板状结构,安装板表面开设的限位孔呈圆柱状结构,安装板两端开设的转槽呈板状结构。
优选的,所述底座呈块状结构,底座固定连接在安装板的侧面,转杆通过转轴与底座转动连接,转杆呈柱状结构,套环固定连接在转杆的一端。
优选的,所述安装座呈板状结构,固定柱固定连接在安装座的表面,固定柱呈圆柱状结构,固定块固定连接在固定柱的一端,固定块呈块状结构。
优选的,所述螺头固定连接在安装座的侧面,螺头呈圆柱状结构。
优选的,所述后盖固定连接在安装座的背面,后盖呈板状结构,后盖内开设的安装槽呈柱状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种直流减速电机的后盖防脱结构,当要将安装座安装到电机本体背面时,先将安装板表面开设的限位孔对准电机本体背面设置的限位螺柱后插入,接着拧紧第一螺帽,再将安装座表面设置的固定柱对准转槽的特定位置后插入,接着旋转安装座到特定位置,从而将安装座安装到电机本体背面,这种安装方式操作简单,省时省力,当要将后盖固定到安装板表面时,转动底座内的转杆,使转杆一端的套环扣住安装座侧面设置的螺头,最后拧紧第二螺帽,从而将后盖固定到安装板的表面,这种固定方式方便快捷,拆卸简单,同时可以有效地防止后盖脱离电机本体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视剖面示意图;
图3为图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型结构侧视局部剖面示意图;
图5为图4中B处放大示意图。
图中:1、电机本体;2、限位螺柱;3、第一螺帽;4、安装板;5、限位孔;6、转槽;7、底座;8、转轴;9、转杆;10、套环;11、安装座;12、固定柱;13、固定块;14、螺头;15、第二螺帽;16、后盖;17、安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种直流减速电机的后盖防脱结构,所述直流减速电机的后盖防脱结构包括:安装板4,安装板4的表面开设有限位孔5,限位孔5内设置有限位螺柱2,限位螺柱2的表面设置有第一螺帽3,限位螺柱2设置在电机本体1的背面,安装板4的两端开设有转槽6,安装板4的侧面设置有底座7,底座7内设置有转杆9,转杆9内设置有转轴8,转杆9的一端设置有套环10;安装座11,安装座11的表面设置有固定柱12,固定柱12的一端设置有固定块13,安装座11的侧面设置有螺头14,螺头14的表面设置有第二螺帽15,安装座11的背面设置有后盖16,后盖16内开设有安装槽17,一种直流减速电机后端盖连接机构,包括所述的防脱结构;
当要将安装座11安装到电机本体1背面时,先将安装板4表面开设的限位孔5对准电机本体1背面设置的限位螺柱2后插入,接着拧紧第一螺帽3,再将安装座11表面设置的固定柱12对准转槽6的特定位置后插入,接着旋转安装座11到特定位置,从而将安装座11安装到电机本体1背面,这种安装方式操作简单,省时省力,当要将后盖16固定到安装板4表面时,转动底座7内的转杆9,使转杆9一端的套环10扣住安装座11侧面设置的螺头14,最后拧紧第二螺帽15,从而将后盖16固定到安装板4的表面,这种固定方式方便快捷,拆卸简单,同时可以有效地防止后盖16脱离电机本体1。
实施例二
在实施例一的基础上,设置有电机本体1呈块状结构,限位螺柱2固定连接在电机本体1的背面,限位螺柱2呈圆柱状结构,安装板4呈板状结构,安装板4表面开设的限位孔5呈圆柱状结构,安装板4两端开设的转槽6呈板状结构,安装座11呈板状结构,固定柱12固定连接在安装座11的表面,固定柱12呈圆柱状结构,固定块13固定连接在固定柱12的一端,固定块13呈块状结构;
当要将安装座11安装到电机本体1背面时,先将安装板4表面开设的限位孔5对准电机本体1背面设置的限位螺柱2后插入,接着拧紧第一螺帽3,再将安装座11表面设置的固定柱12对准转槽6的特定位置后插入,接着旋转安装座11到特定位置,从而将安装座11安装到电机本体1背面,这种安装方式操作简单,省时省力。
实施例三
在实施例二的基础上,设置有底座7呈块状结构,底座7固定连接在安装板4的侧面,转杆9通过转轴8与底座7转动连接,转杆9呈柱状结构,套环10固定连接在转杆9的一端,螺头14固定连接在安装座11的侧面,螺头14呈圆柱状结构,后盖16固定连接在安装座11的背面,后盖16呈板状结构,后盖16内开设的安装槽17呈柱状结构;
当要将后盖16固定到安装板4表面时,转动底座7内的转杆9,使转杆9一端的套环10扣住安装座11侧面设置的螺头14,最后拧紧第二螺帽15,从而将后盖16固定到安装板4的表面,这种固定方式方便快捷,拆卸简单,同时可以有效地防止后盖16脱离电机本体1。
实际使用时,当要将安装座11安装到电机本体1背面时,先将安装板4表面开设的限位孔5对准电机本体1背面设置的限位螺柱2后插入,接着拧紧第一螺帽3,再将安装座11表面设置的固定柱12对准转槽6的特定位置后插入,接着旋转安装座11到特定位置,从而将安装座11安装到电机本体1背面,这种安装方式操作简单,省时省力,当要将后盖16固定到安装板4表面时,转动底座7内的转杆9,使转杆9一端的套环10扣住安装座11侧面设置的螺头14,最后拧紧第二螺帽15,从而将后盖16固定到安装板4的表面,这种固定方式方便快捷,拆卸简单,同时可以有效地防止后盖16脱离电机本体1,这样避免了传统的直流电机后端盖一般通过螺钉安装来防止后端盖脱落,这种防脱方式较为繁琐,安装的效率较低,同时拆卸维修电机时不够方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种直流减速电机的后盖防脱结构,其特征在于:所述直流减速电机的后盖防脱结构包括:安装板(4),安装板(4)的表面开设有限位孔(5),限位孔(5)内设置有限位螺柱(2),限位螺柱(2)的表面设置有第一螺帽(3),限位螺柱(2)设置在电机本体(1)的背面,安装板(4)的两端开设有转槽(6),安装板(4)的侧面设置有底座(7),底座(7)内设置有转杆(9),转杆(9)内设置有转轴(8),转杆(9)的一端设置有套环(10);
安装座(11),安装座(11)的表面设置有固定柱(12),固定柱(12)的一端设置有固定块(13),安装座(11)的侧面设置有螺头(14),螺头(14)的表面设置有第二螺帽(15),安装座(11)的背面设置有后盖(16),后盖(16)内开设有安装槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种直流减速电机的后盖防脱结构,其特征在于:所述电机本体(1)呈块状结构,限位螺柱(2)固定连接在电机本体(1)的背面,限位螺柱(2)呈圆柱状结构。
3.根据权利要求2所述的一种直流减速电机的后盖防脱结构,其特征在于:所述安装板(4)呈板状结构,安装板(4)表面开设的限位孔(5)呈圆柱状结构,安装板(4)两端开设的转槽(6)呈板状结构。
4.根据权利要求3所述的一种直流减速电机的后盖防脱结构,其特征在于:所述底座(7)呈块状结构,底座(7)固定连接在安装板(4)的侧面,转杆(9)通过转轴(8)与底座(7)转动连接,转杆(9)呈柱状结构,套环(10)固定连接在转杆(9)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种直流减速电机的后盖防脱结构,其特征在于:所述安装座(11)呈板状结构,固定柱(12)固定连接在安装座(11)的表面,固定柱(12)呈圆柱状结构,固定块(13)固定连接在固定柱(12)的一端,固定块(13)呈块状结构。
6.根据权利要求5所述的一种直流减速电机的后盖防脱结构,其特征在于:所述螺头(14)固定连接在安装座(11)的侧面,螺头(14)呈圆柱状结构。
7.根据权利要求6所述的一种直流减速电机的后盖防脱结构,其特征在于:所述后盖(16)固定连接在安装座(11)的背面,后盖(16)呈板状结构,后盖(16)内开设的安装槽(17)呈柱状结构。
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