CN219017960U - 一种tpa固定结构连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种TPA固定结构连接器,包括护套、导体组件和TPA组件,所述导体组件至少部分设置在所述护套内,所述护套的侧面设置有供TPA组件插入的沟槽,所述TPA组件插入所述沟槽内对所述导体组件进行轴向的限位;所述TPA组件为平板形,所述TPA组件的侧壁设置至少一个突出于所述平板形表面,并向所述TPA组件的侧壁外侧倾斜的卡接结构,所述护套位于所述沟槽所在侧面两侧的侧面上设置有与所述卡接结构相配合的固定孔;为了解决TPA占用较大体积空间问题,本专利将TPA由塑胶型改为金属零件,在厚度方向非常薄的情况下能够满足较高的强度和力学性能测试要求。

Description

一种TPA固定结构连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,更具体地,涉及一种TPA固定结构连接器。
背景技术
随着现代科技的飞速发展,汽车连接器如同其他终端电子产品一样,在高性能需求趋势的基础上,小型化也成为了重要需求。TPA是连接器的核心组件之一,英文全称为Terminal Position Assurance,中文意思是端子位置保证,起到锁紧端子和增强端子在护套中保持力的作用,防止端子在外界拉密封堵力的作用下脱出造成线路断电。目前一般的汽车连接器TPA是通过塑胶模具成型来实现的,由于塑胶材质较软,强度较差,一般需要较厚的壁厚才能保证固定强度要求,从而造成连接器本体体积较大,无法满足产品向小型化发展的趋势。
另外,现有的塑胶TPA主要是在其侧壁外侧设置防退凸起(凹槽),对应地在与其配合卡紧的护套内壁设置防退凹槽(凸起),来实现TPA的防退及意外松脱,而护套作为连接器的主体结构,其结构较为复杂,在其内壁设置凹槽或凸起特征,增大了护套的加工难度,进而提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种TPA固定结构连接器,TPA为金属材质,在同样力学性能的条件下产品尺寸较小;同时其防退结构无需再在护套内壁额外设置凸起或凹槽特征,降低了护套的加工难度。
本实用新型提供了一种TPA固定结构连接器,包括护套、导体组件和TPA组件,所述导体组件至少部分设置在所述护套内,所述护套的侧面设置有供TPA组件插入的沟槽,所述TPA组件插入所述沟槽内对所述导体组件进行轴向的限位;
所述TPA组件为平板形,所述TPA组件的侧壁设置至少一个突出于所述平板形表面,并向所述TPA组件的侧壁外侧倾斜的卡接结构,所述护套位于所述沟槽所在侧面两侧的侧面上设置有与所述卡接结构相配合的固定孔。
优选地,所述TPA组件为金属板材冲压成型。
优选地,所述卡接结构包括与TPA组件的侧壁连接,并突出于所述平板形表面的凸耳,以及与所述凸耳的自由端连接,并向平板侧壁外侧倾斜的挂钩,所述挂钩至少部分插入到所述固定孔中。
优选地,所述凸耳的延伸方向与所述平板形表面的形成的夹角为90°-135°。
优选地,所述沟槽两端设置容纳所述凸耳的腔体,所述固定孔与所述腔体贯通。
优选地,当所述挂钩从所述固定孔中脱离时,所述腔体具有避让所述卡接结构移动的空间。
优选地,所述TPA组件的侧壁上设置有至少一个与所述沟槽侧壁抵接的卡点倒刺。
优选地,所述卡点倒刺在所述TPA组件的一条侧边上设置有两处,所述两处卡点倒刺之间设置有凹陷部。
优选地,所述导体组件包括由外向内依次套设的外导体、内绝缘体和内导体,所述外导体的外侧圆周上设置有定位槽,所述TPA组件内设置具有单侧开口,并与所述定位槽相配合的定位卡。
优选地,所述定位卡两侧具有向所述沟槽内延伸的插接臂,所述插接臂末端具有倒角。
本专利具有以下技术效果:为了解决TPA占用较大体积空间问题,将TPA由塑胶型改为金属零件,在厚度方向非常薄的情况下能够满足较高的强度和力学性能测试要求;在TPA两侧增加挂钩,形成倒扣结构预防在震动时TPA松脱,造成连接器接触性不好的缺点;同时通过挂钩的设置,避免了在护套内壁设置凸起或凹槽特征,减小了护套的加工难度;该连接器具有体积小的优点,满足连接器向小型化、微型化等方向的发展。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本专利各零件的爆炸视图。
图2为本专利的俯视图。
图3为TPA组件未插入护套时图2的A-A剖视图。
图4为TPA组件插入护套时图2的A-A剖视图。
图中标示如下:
1、护套 11、沟槽 12、固定孔 13、腔体
2、TPA组件 21、卡点倒刺 22、定位卡 23、凸耳 24、倒角 25、挂钩 26、插接臂
3、外导体 31、定位槽
4、内绝缘体 5、内导体。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种TPA固定结构连接器,包括护套1、导体组件和TPA组件2,所述导体组件至少部分设置在所述护套1内,所述护套1的侧面设置有供TPA组件2插入的沟槽11,所述TPA组件2插入所述沟槽11内对所述导体组件进行轴向的限位,进行轴向限位使得导体组件无法在护套1内前进或向后脱出,但是可以进行转动,满足其内部导线的连接需求;
所述TPA组件2为平板形,所述TPA组件2的侧壁设置至少一个突出于所述平板形表面,并向所述TPA组件2的侧壁外侧倾斜的卡接结构,所述护套1位于所述沟槽11所在侧面两侧的侧面上设置有与所述卡接结构相配合的固定孔12,卡接结构伸入固定孔12内对TPA组件限位,防止其意外从沟槽11中脱出。
进一步地,如图1所示,所述TPA组件2为金属板材冲压成型,因卡接结构需伸入固定孔12内,以塑胶材质TPA制成的卡接结构无法满足其刚度要求,使用过程中会出现卡接结构断裂的情况,因此此结构的TPA需采用金属材质制成。
进一步地,如图1所示,所述卡接结构包括与TPA组件2的侧壁连接,并突出于所述平板形表面的凸耳23,以及与所述凸耳23的自由端连接,并向平板侧壁外侧倾斜的挂钩25,所述挂钩25至少部分插入到所述固定孔12中,因挂钩25向平板侧壁外侧倾斜,挂钩25在常态下的两侧宽度大于护套1的内壁宽度,TPA组件2插入护套1后,挂钩25可以插入固定孔12进行固定。在将挂钩25装入固定孔12或从固定孔12内取出时,向TPA组件2内侧捏紧挂钩25,此时凸耳23向内变形,挂钩25两侧宽度小于护套1的内壁宽度,可以轻松地插入或取出。在经过多次装入或取出后,也会对塑胶制成的TPA组件造成损坏,因此本专利采用金属结构。通过凸耳23的设置,不仅使挂钩25处具有弹性,松开挂钩25时,挂钩25在凸耳23自身应力作用下恢复原位,同时相当于增加了捏紧挂钩25时的力臂,减小了捏紧所需的力,方便人员操作。
进一步地,如图1、3所示,所述凸耳23的延伸方向与所述平板形表面的形成的夹角为90°-135°,可以根据所使用的金属材质、平板厚度及连接器的具体使用情况选定该夹角,夹角变大时,则凸耳的弹性增大。
进一步地,如图1所示,所述沟槽11两端设置容纳所述凸耳23的腔体13,所述固定孔12与所述腔体13贯通,当所述挂钩25从所述固定孔12中脱离时,所述腔体13具有避让所述卡接结构移动的空间,方便将TPA组件2插入护套1或从中取出。
进一步地,如图3、4所示,所述TPA组件2的侧壁上设置有至少一个与所述沟槽11侧壁抵接的卡点倒刺21,卡点倒刺21之间的宽度略大于护套1的内壁宽度,TPA组件2插入护套1后,有一定的保持力,减少TPA组件2的晃动。所述卡点倒刺21在所述TPA组件2的一条侧边上设置有两处,所述两处卡点倒刺21之间设置有凹陷部,通过凹陷部的设置,在将TPA组件2插入护套1或从中取出时,使得卡点倒刺21可以向凹陷部的方向发生一定的弹性变形,避免卡死或划伤护套1的内壁。所述导体组件包括由外向内依次套设的外导体3、内绝缘体4和内导体5,所述外导体3的外侧圆周上设置有定位槽31,所述TPA组件2内设置具有单侧开口,并与所述定位槽31相配合的定位卡22,定位卡22对定位槽31进行轴向定位,使之仅能发生转动,当连接器内部的线缆为弯头时,可以转动至最适宜的角度与外部线路完成连接。所述定位卡22两侧具有向所述沟槽11内延伸的插接臂26,所述插接臂26末端具有倒角24,方便插入护套1的沟槽11内。
本专利在使用时,先将TPA组件2沿沟槽11插入护套1内,对其内部的导体组件进行轴向定位;插入过程中向内侧挤压挂钩25,装入后松开,挂钩25在自身弹力下回位,卡入固定孔12内;与塑胶制成的TPA相比,本专利具有尺寸小巧、使用可靠等优点。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种TPA固定结构连接器,包括护套(1)、导体组件和TPA组件(2),其特征在于:所述导体组件至少部分设置在所述护套(1)内,所述护套(1)的侧面设置有供TPA组件(2)插入的沟槽(11),所述TPA组件(2)插入所述沟槽(11)内对所述导体组件进行轴向的限位;
所述TPA组件(2)为平板形,所述TPA组件(2)的侧壁设置至少一个突出于所述平板形表面,并向所述TPA组件(2)的侧壁外侧倾斜的卡接结构,所述护套(1)位于所述沟槽(11)所在侧面两侧的侧面上设置有与所述卡接结构相配合的固定孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述TPA组件(2)为金属板材冲压成型。
3.根据权利要求1所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述卡接结构包括与TPA组件(2)的侧壁连接,并突出于所述平板形表面的凸耳(23),以及与所述凸耳(23)的自由端连接,并向平板侧壁外侧倾斜的挂钩(25),所述挂钩(25)至少部分插入到所述固定孔(12)中。
4.根据权利要求3所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述凸耳(23)的延伸方向与所述平板形表面的形成的夹角为90°-135°。
5.根据权利要求3所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述沟槽(11)两端设置容纳所述凸耳(23)的腔体(13),所述固定孔(12)与所述腔体(13)贯通。
6.根据权利要求5所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:当所述挂钩(25)从所述固定孔(12)中脱离时,所述腔体(13)内具有避让所述卡接结构移动的空间。
7.根据权利要求1所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述TPA组件(2)的侧壁上设置有至少一个与所述沟槽(11)侧壁抵接的卡点倒刺(21)。
8.根据权利要求7所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述卡点倒刺(21)在所述TPA组件(2)的一条侧边上设置有两处,两处所述卡点倒刺(21)之间设置有凹陷部。
9.根据权利要求1所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述导体组件包括由外向内依次套设的外导体(3)、内绝缘体(4)和内导体(5),所述外导体(3)的外侧圆周上设置有定位槽(31),所述TPA组件(2)内设置具有单侧开口,并与所述定位槽(31)相配合的定位卡(22)。
10.根据权利要求9所述的一种TPA固定结构连接器,其特征在于:所述定位卡(22)两侧具有向所述沟槽(11)内延伸的插接臂(26),所述插接臂(26)末端具有倒角(24)。
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