CN219017442U - 一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器 - Google Patents

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本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体为一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,包括底座,所述底座上方固定连接有侧板,所述侧板一侧设有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆上设有导线辊,所述第二横杆上设有电磁线圈轴,所述导线辊一端设有第一限位板,另一端设有第一螺母,所述电磁线圈轴一端设有第二限位板,另一端设有第二螺母,所述侧板一侧设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块上下两端固定连接有固定圆筒。本实用新型通过设置螺纹杆和移动块,与螺纹杆螺纹连接的移动块会发生水平方向的移动,通过设置固定圆筒,固定圆筒可以保护电磁导线不易发生弯曲,使电磁导线处于被拉直的状态,保证电磁线圈定型的生产质量和效率。

Description

一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体为一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器。
背景技术
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀上的电磁线圈在缠绕时易发生缠绕不均匀的情况,即缠绕的电磁导线在电磁线圈轴上整体出现厚度不均匀的问题,不利于对生产质量的需求,另外电磁导线在缠绕的过程中也容易曲折,可能发生缠绕机器的情况,易干扰生产机器的运行。鉴于此,我们提出一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器。
本实用新型的技术方案是:
一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,包括底座,所述底座上方固定连接有侧板,所述侧板一侧设有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆上设有导线辊,所述第二横杆上设有电磁线圈轴,所述导线辊一端设有第一限位板,另一端设有第一螺母,所述电磁线圈轴一端设有第二限位板,另一端设有第二螺母,所述侧板一侧设有螺纹杆和滑杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块上下两端固定连接有固定圆筒。
优选的,所述侧板远离所述第一横杆的一侧从上至下依次固定连接有第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器与所述第二横杆固定连接,所述第二电机的输出轴通过联轴器与所述螺纹杆固定连接,所述第三电机的输出轴通过联轴器与所述第一横杆固定连接。
优选的,所述第一横杆、所述螺纹杆和所述第二横杆从上至下依次设于侧板的一侧,所述滑杆穿过所述移动块,所述滑杆与所述移动块滑动连接,所述滑杆与所述螺纹杆平行。
优选的,所述第一横杆靠近所述第一螺母的一端设有螺纹,螺纹设于所述第一螺母与第一横杆端末之间的位置。
优选的,所述第二横杆靠近所述第二螺母的一端设有螺纹,螺纹设于所述第二螺母与第二横杆端末之间的位置。
优选的,所述第一横杆穿过所述导线辊,所述导线辊与所述第一横杆滑动连接。
优选的,所述第二横杆穿过所述电磁线圈轴,所述电磁线圈轴与所述第二横杆滑动连接。
优选的,所述第一横杆穿过所述第一限位板,所述第一横杆与所述第一限位板固定连接。
优选的,所述第二横杆穿过所述第二限位板,所述第二横杆与所述第二限位板固定连接
优选的,位于所述移动块上端的所述固定圆筒一端与所述移动块固定连接,另一端靠近所述电磁线圈轴的底部,位于所述移动块下端的所述固定圆筒的一端与所述移动块固定连接,另一端靠近所述导线辊的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1本实用新型通过设置螺纹杆和移动块,第二电机会带动螺纹杆转动,与螺纹杆螺纹连接的移动块会发生水平方向的移动,穿过移动块的电磁导线也会随着移动块一起水平移动,从而使电磁导线在导线辊上左右来回均匀放线,也会在电磁线圈轴上左右来回均匀绕线;
2本实用新型通过设置第一螺母和第二螺母,拧动第一螺母,第一螺母会从第一横杆上被卸下,从而导线辊可以取下来,拧动第二螺母,第二螺母会从第二横杆上被卸下,从而电磁线圈轴可以取下来,导线辊和电磁线圈轴放取方便,利于工作人员操作;
3本实用新型通过设置固定圆筒,在电磁导线被放线以及绕线的过程中,固定圆筒可以保护电磁导线不易发生弯曲,使电磁导线处于被拉直的状态,保证电磁线圈定型的生产质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图其一;
图2为本实用新型的整体结构示意图其二。
图中:1、底座;2、侧板;3、导线辊;4、第一螺母;5、第一横杆;6、螺纹杆;7、移动块;8、电磁线圈轴;9、第二螺母;10、第二横杆;11、固定圆筒;12、第一限位板;13、第二限位板;14、第一电机;15、第二电机;16、第三电机;17、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,包括底座1,底座1上方固定连接有侧板2,侧板2一侧设有第一横杆5和第二横杆10,第一横杆5上设有导线辊3,第二横杆10上设有电磁线圈轴8,导线辊3一端设有第一限位板12,另一端设有第一螺母4,电磁线圈轴8一端设有第二限位板13,另一端设有第二螺母9,侧板2一侧设有螺纹杆6和滑杆17,螺纹杆6上螺纹连接有移动块7,第二电机15会带动螺纹杆6转动,由于滑杆17的存在,与螺纹杆6螺纹连接的移动块7会发生水平方向的移动,移动块7上下两端固定连接有固定圆筒11。固定圆筒11的上端和下端分别设有对称的圆孔,使电磁导线可以从移动块7上穿过。
侧板2远离第一横杆5的一侧从上至下依次固定连接有第一电机14、第二电机15和第三电机16,第一电机14的输出轴通过联轴器与第二横杆10固定连接,第二电机15的输出轴通过联轴器与螺纹杆6固定连接,第三电机16的输出轴通过联轴器与第一横杆5固定连接。第一电机14、第二电机15和第三电机16分别通过导线连接于控制面板上,控制面板控制第一电机14和第三电机16同时启动和关闭,控制面板设于底座1的上端。
第一横杆5、螺纹杆6和第二横杆10从上至下依次设于侧板2的一侧,所述滑杆17穿过所述移动块7,所述滑杆17与所述移动块7滑动连接,所述滑杆17与所述螺纹杆6平行。
滑杆17和侧板2之间固定,第一横杆5、螺纹杆6以及第二横杆10均和侧板2转动连接。
第一横杆5靠近第一螺母4的一端设有螺纹,螺纹设于第一螺母4与第一横杆5端末之间的位置。当导线辊3放线完成时,拧动第一螺母4,第一螺母4会从第一横杆5上被卸下,从而导线辊3可以取下来换成新的绕满电磁导线的导线辊3。第一螺母4与导线辊3紧密接触,在紧密贴合的状态下,第一横杆5在转动时会带动导线辊3的转动。
第二横杆10靠近第二螺母9的一端设有螺纹,螺纹设于第二螺母9与第二横杆10端末之间的位置。当电磁线圈轴8绕线完成时,拧动第二螺母9,第二螺母9会从第二横杆10上被卸下,从而电磁线圈轴8可以取下来换成新的空轴的电磁线圈轴8。第二螺母9与电磁线圈轴8紧密接触,在紧密贴合的状态下,第二横杆10在转动时会带动电磁线圈轴8的转动。
第一横杆5穿过导线辊3,导线辊3与第一横杆5滑动连接。
第二横杆10穿过电磁线圈轴8,电磁线圈轴8与第二横杆10滑动连接。
第一横杆5穿过第一限位板12,第一横杆5与第一限位板12固定连接。第一限位板12避免导线辊3在转动时发生位置偏移。
第二横杆10穿过第二限位板13,第二横杆10与第二限位板13固定连接。第二限位板13避免电磁线圈轴8在转动时发生位置偏移。
位于移动块7上端的固定圆筒11一端与移动块7固定连接,另一端靠近电磁线圈轴8的底部,固定圆筒11不能与电磁线圈轴8接触,避免干扰到电磁线圈轴8的转动,位于移动块7下端的固定圆筒11的一端与移动块7固定连接,另一端靠近导线辊3的顶部,固定圆筒11不能与导线辊3接触,避免干扰到导线辊3的转动。在电磁导线被放线以及绕线的过程中,固定圆筒11可以保护电磁导线不易发生弯曲,使电磁导线处于被拉直的状态,保证电磁线圈定型的生产质量和效率。
使用时,启动第一电机14、第二电机15和第三电机16,在第三电机16的带动下,第一横杆5开始转动,第一横杆5带动导线辊3开始放线,第一限位板12避免导线辊3在转动时发生位置偏移,在第一电机14的带动下,第二横杆10开始转动,第二横杆10带动电磁线圈轴8开始绕线,第二限位板13避免电磁线圈轴8在转动时发生位置偏移,同时第二电机15会带动螺纹杆6转动,由于滑杆17的存在,与螺纹杆6螺纹连接的移动块7会发生水平方向的移动,导线辊3上的电磁导线先穿过固定圆筒11的底端再从固定圆筒11的顶端穿出,然后缠绕到电磁线圈轴8上,同时启动第一电机14、第二电机15和第三电机16,开始放线和绕线,由于固定圆筒11的水平移动,从而使电磁导线在导线辊3上左右来回均匀放线,也会在电磁线圈轴8上左右来回均匀绕线,在电磁导线被放线以及绕线的过程中,固定圆筒11可以保护电磁导线不易发生弯曲,使电磁导线处于被拉直的状态,保证电磁线圈定型的生产质量和效率。
当导线辊3放线完成时,拧动第一螺母4,第一螺母4会从第一横杆5上被卸下,从而导线辊3可以取下来换成新的绕满电磁导线的导线辊3,当电磁线圈轴8绕线完成时,拧动第二螺母9,第二螺母9会从第二横杆10上被卸下,从而电磁线圈轴8可以取下来换成新的空轴的电磁线圈轴8。导线辊3和电磁线圈轴8放取方便,利于工作人员操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,包括底座(1),所述底座(1)上方固定连接有侧板(2),所述侧板(2)一侧设有第一横杆(5)和第二横杆(10),所述第一横杆(5)上设有导线辊(3),所述第二横杆(10)上设有电磁线圈轴(8),其特征在于:所述导线辊(3)一端设有第一限位板(12),另一端设有第一螺母(4),所述电磁线圈轴(8)一端设有第二限位板(13),另一端设有第二螺母(9),所述侧板(2)一侧设有螺纹杆(6)和滑杆(17),所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)上下两端固定连接有固定圆筒(11)。
2.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述侧板(2)远离所述第一横杆(5)的一侧从上至下依次固定连接有第一电机(14)、第二电机(15)和第三电机(16),所述第一电机(14)的输出轴通过联轴器与所述第二横杆(10)固定连接,所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器与所述螺纹杆(6)固定连接,所述第三电机(16)的输出轴通过联轴器与所述第一横杆(5)固定连接。
3.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述第一横杆(5)、所述螺纹杆(6)和所述第二横杆(10)从上至下依次设于侧板(2)的一侧,所述滑杆(17)穿过所述移动块(7),所述滑杆(17)与所述移动块(7)滑动连接,所述滑杆(17)与所述螺纹杆(6)平行。
4.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述第一横杆(5)靠近所述第一螺母(4)的一端设有螺纹,螺纹设于所述第一螺母(4)与第一横杆(5)端末之间的位置。
5.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述第二横杆(10)靠近所述第二螺母(9)的一端设有螺纹,螺纹设于所述第二螺母(9)与第二横杆(10)端末之间的位置。
6.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述第一横杆(5)穿过所述导线辊(3),所述导线辊(3)与所述第一横杆(5)滑动连接。
7.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述第二横杆(10)穿过所述电磁线圈轴(8),所述电磁线圈轴(8)与所述第二横杆(10)滑动连接。
8.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述第一横杆(5)穿过所述第一限位板(12),所述第一横杆(5)与所述第一限位板(12)固定连接。
9.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:所述第二横杆(10)穿过所述第二限位板(13),所述第二横杆(10)与所述第二限位板(13)固定连接。
10.如权利要求1所述的电磁阀电磁线圈缠绕定型机器,其特征在于:位于所述移动块(7)上端的所述固定圆筒(11)一端与所述移动块(7)固定连接,另一端靠近所述电磁线圈轴(8)的底部,位于所述移动块(7)下端的所述固定圆筒(11)的一端与所述移动块(7)固定连接,另一端靠近所述导线辊(3)的顶部。
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