CN219016656U - Adss光缆耐张金具用悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,包括:外侧紧固件、内侧紧固件和弓形防滑件,其中,所述外侧紧固件包括第一扁钢、第二扁钢和悬挂头,所述内侧紧固件配合连接于所述外侧紧固件的内侧且切面呈无底梯形,包括与所述外侧紧固件形成一与铁塔角钢配合的夹持空间的上底边和两个与外侧紧固件螺栓连接的侧边,所述弓形防滑件的中部与内侧紧固件的上底边的中部通过螺栓紧固连接,且所述弓形防滑件的上下两端均与所述铁塔角钢的内侧相抵。该ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,结构合理,安装方便,连接强度高,一体性高,可有效避免纵向滑脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路角钢铁塔与光缆耐张金具的连接结构,具体提供了一种ADSS光缆耐张金具用悬挂装置。
背景技术
ADSS光缆耐张金具与铁塔的连接需采用悬挂装置,现有技术中,悬挂装置通常包括两根角型钢材和一连接板,两根角型钢材配合设置于铁塔角钢的内侧和外侧并通过螺栓紧固连接,实现与铁塔角钢的夹紧连接,连接板焊接于外侧角型钢材上,用于悬挂光缆耐张金具,耐张金具承担着两端铁塔间光缆运行的张力,随着两端铁塔档距的增大,光缆的张力也越大,连接板承受的作用力也越大,而焊接在角型钢材上的连接板与角型钢材的连接强度低,容易从角型钢材上脱落,使得光缆的安全运行存在较大的安全隐患,另外,仅仅通过螺栓紧固的两根角型钢材容易在铁塔角钢上发生纵向滑脱,若在铁塔主材上打孔并与角型钢材通过螺栓固定连接,又会影响铁塔结构安全,且现场安装不便。
因此,如何对现有的悬挂装置进行结构改进,取消连接板与角型钢材的焊接形式,防止悬挂装置纵向滑脱,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,以解决现有悬挂装置存在的连接强度低、一体性差、易滑脱等问题。
本实用新型提供的技术方案是:ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,包括:外侧紧固件、内侧紧固件和弓形防滑件,其中,所述外侧紧固件包括第一扁钢、第二扁钢和悬挂头,所述第一扁钢、第二扁钢垂直设置且通过所述悬挂头连接,所述内侧紧固件配合连接于所述外侧紧固件的内侧且切面呈无底梯形,包括上底边和两个侧边,两个侧边分别与第一扁钢和第二扁钢贴合并通过螺栓连接,上底边与所述外侧紧固件形成一与铁塔角钢配合的夹持空间,所述上底边的中部设置一螺栓孔,所述弓形防滑件的中部设置有与所述螺栓孔配合的对应孔,所述弓形防滑件与内侧紧固件通过同时穿过所述螺栓孔和对应孔的螺栓紧固连接,且所述弓形防滑件的上下两端均与所述铁塔角钢的内侧相抵。
优选,所述悬挂头为圆形钢悬挂头。
进一步优选,所述内侧紧固件的两个侧边上均设置有与螺栓配合的长孔。
进一步优选,所述弓形防滑件的两端均设置有一对可与所述铁塔角钢的内侧贴合的贴合面。
进一步优选,所述弓形防滑件的两端与所述铁塔角钢接触的端面上还设置有防滑垫。
本实用新型提供的ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,外侧紧固件自带悬挂头,解决了现有悬挂装置需额外焊接连接板而导致的连接强度低、一体性差的问题,另外,内侧紧固件上螺栓连接一个的弓形防滑件,通过调节连接两者的螺栓,可以使弓形防滑件的两端与铁塔角钢内侧紧紧相抵,起到防滑的作用。
本实用新型提供的ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,结构合理,安装方便,连接强度高,一体性高,可有效避免纵向滑脱。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型提供的ADSS光缆耐张金具用悬挂装置的俯视图;
图2为外侧紧固件的结构示意图;
图3为内侧紧固件的结构示意图;
图4为弓形防滑件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释,但并不局限本实用新型。
为了解决以往ADSS光缆耐张金具用悬挂装置连接强度低、一体性差、易滑脱等问题,如图1所示,本实用新型提供了一种ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,包括:外侧紧固件1、内侧紧固件2和弓形防滑件3,其中,所述外侧紧固件1包括第一扁钢11、第二扁钢12和悬挂头13,所述第一扁钢11、第二扁钢12垂直设置且通过所述悬挂头13连接,所述内侧紧固件2配合连接于所述外侧紧固件1的内侧且切面呈无底梯形,包括上底边21和两个侧边22,两个侧边22分别与第一扁钢11和第二扁钢12贴合并通过螺栓连接,上底边21与所述外侧紧固件1形成一与铁塔角钢10配合的夹持空间,所述上底边21的中部设置一螺栓孔211,所述弓形防滑件3的中部设置有与所述螺栓孔211配合的对应孔31,所述弓形防滑件3与内侧紧固件2通过同时穿过所述螺栓孔211和对应孔31的螺栓紧固连接,且所述弓形防滑件3的上下两端均与所述铁塔角钢10的内侧相抵。
该ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,外侧紧固件自带悬挂头,解决了现有悬挂装置需额外焊接连接板而导致的连接强度低、一体性差的问题,另外,内侧紧固件上螺栓连接一个的弓形防滑件,通过调节连接两者的螺栓,可以使弓形防滑件的两端与铁塔角钢内侧紧紧相抵,起到防滑的作用。
作为技术方案的改进,如图2所示,所述悬挂头13为圆形钢悬挂头。
为了适应不同型号的铁塔角钢,如图3所示,作为技术方案的改进,所述内侧紧固件2的两个侧边22上均设置有与螺栓配合的长孔221。
作为技术方案的改进,如图4所示,所述弓形防滑件3的两端均设置有一对可与所述铁塔角钢10的内侧贴合的贴合面32,便于与角钢铁塔的贴合,增加接触面积,提高稳定性。
作为技术方案的改进,所述弓形防滑件3的两端与所述铁塔角钢10接触的端面上还设置有防滑垫(图中未示出),如:橡胶垫片,用于增加两者的摩擦力,提高防滑效果。
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,其特征在于,包括:外侧紧固件(1)、内侧紧固件(2)和弓形防滑件(3),其中,所述外侧紧固件(1)包括第一扁钢(11)、第二扁钢(12)和悬挂头(13),所述第一扁钢(11)、第二扁钢(12)垂直设置且通过所述悬挂头(13)连接,所述内侧紧固件(2)配合连接于所述外侧紧固件(1)的内侧且切面呈无底梯形,包括上底边(21)和两个侧边(22),两个侧边(22)分别与第一扁钢(11)和第二扁钢(12)贴合并通过螺栓连接,上底边(21)与所述外侧紧固件(1)形成一与铁塔角钢(10)配合的夹持空间,所述上底边(21)的中部设置一螺栓孔(211),所述弓形防滑件(3)的中部设置有与所述螺栓孔(211)配合的对应孔(31),所述弓形防滑件(3)与内侧紧固件(2)通过同时穿过所述螺栓孔(211)和对应孔(31)的螺栓紧固连接,且所述弓形防滑件(3)的上下两端均与所述铁塔角钢(10)的内侧相抵。
2.按照权利要求1所述ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,其特征在于:所述悬挂头(13)为圆形钢悬挂头。
3.按照权利要求1所述ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,其特征在于:所述内侧紧固件(2)的两个侧边(22)上均设置有与螺栓配合的长孔(221)。
4.按照权利要求1所述ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,其特征在于:所述弓形防滑件(3)的两端均设置有一对可与所述铁塔角钢(10)的内侧贴合的贴合面(32)。
5.按照权利要求1所述ADSS光缆耐张金具用悬挂装置,其特征在于:所述弓形防滑件(3)的两端与所述铁塔角钢(10)接触的端面上还设置有防滑垫。
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CN202320073202.3U CN219016656U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | Adss光缆耐张金具用悬挂装置 |
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CN117052764A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-14 | 连云港强连铁塔制造有限公司 | 一种电力铁塔紧固件及其防松方法 |
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CN117052764B (zh) * | 2023-09-11 | 2024-02-27 | 连云港强连铁塔制造有限公司 | 一种电力铁塔紧固件及其防松方法 |
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