CN219013346U - 一种底搅拌密封用停车密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底搅拌密封用停车密封装置，包括旋转环、设备法兰和密封圈，搅拌轴安装有机械密封，所述机械密封的上方为介质端，旋转环固定于搅拌轴，且位于所述机械密封的正上方，所述旋转环的外周面为上宽狭窄的上圆锥面，所述设备法兰的内周面为上宽狭窄的下圆锥面，搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架，所述上圆锥面和所述下圆锥面之间的距离为1.5‑5mm；所述上圆锥面和所述下圆锥面两者至少之一设有密封槽，所述密封槽安装所述密封圈。本实用新型能够解决底搅拌机械密封损坏更换时必须置换容器内的物料的问题，在不转移走物料(或称介质)的情况下更换机械密封，降低更换难度和更换成本。

Description

一种底搅拌密封用停车密封装置

技术领域

本实用新型属于密封结构技术领域，特别涉及一种密封装置。

背景技术

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋搅拌轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。主要用于旋转机械，密封的作用是防止被密封介质的泄漏，同时阻止外界的污染物以及杂质进入到设备腔体，从而污染设备腔体内的介质。

搅拌设备作为石油、化工、食品、造纸、环保等行业的主要配套设备，在工业生产中有着广泛的应用，而底进式搅拌器(介质在上方，搅拌轴从底部插入介质中对介质进行搅拌)由于其特殊的应用场合，其搅拌效果、设备可靠性等方面尤其重要。搅拌轴跟搅拌容器的连接处就需要用到上述的机械密封，机械密封的一侧是介质端且另一侧为大气端(如图1所示，上方为介质端A，下方为大气端B)，有的介质会有腐蚀性，在机械密封使用一端时间后会磨损，需要维修更换，而容器内有介质，有的容器内的介质有的能达到2吨，更换机械密封时只能将容器内的介质转移到另一容器，十分麻烦，工作量大，转移过程也需要花费大量时间。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种底搅拌密封用停车密封装置，能够解决底搅拌机械密封损坏更换时必须置换容器内的物料的问题，在不转移走物料(或称介质)的情况下更换机械密封，降低更换难度和更换成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供了一种底搅拌密封用停车密封装置，包括旋转环、设备法兰和密封圈，搅拌轴安装有机械密封，所述机械密封的上方为介质端，旋转环固定于搅拌轴，且位于所述机械密封的正上方，所述旋转环的外周面为上宽狭窄的上圆锥面，所述设备法兰的内周面为上宽狭窄的下圆锥面，搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架，所述上圆锥面和所述下圆锥面之间的距离为1.5-5mm；

所述上圆锥面和所述下圆锥面两者至少之一设有密封槽，所述密封槽安装所述密封圈。

进一步地说，搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架状态下，所述上圆锥面和所述下圆锥面之间的距离为1.5-5mm；

搅拌轴的下端从减速机的机架松开状态下，在重力作用下搅拌轴下降1.5-5mm，上圆锥面和下圆锥面之间形成密封。

进一步地说，所述密封圈为O型密封圈。

进一步地说，通过紧定螺钉将旋转环固定安装于搅拌轴并随搅拌轴转动。

进一步地说，通过锁紧卡盘组件将机械密封锁紧在搅拌轴上。

进一步地说，所述旋转环从搅拌设备的内部安装于搅拌轴。

进一步地说，所述上圆锥面设有密封槽；

或者所述下圆锥面设有密封槽；

或者所述上圆锥面和所述下圆锥面皆设有密封槽。

进一步的说，所述密封槽设有一道或多道。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够解决底搅拌机械密封损坏更换时必须置换容器内的物料的问题，采用这个装置只要将安装搅拌轴的减速机的机架处松开，搅拌轴会在重力的作用下往下移动，直至旋转环的上圆锥面和设备法兰的下圆锥面贴合，就能达到搅拌轴与搅拌设备之间的密封，在拆卸机械密封时容器内物料不会漏出来，等到更换完毕再将搅拌轴往上复位就可以使用，大大降低物料置换带来的人工及过渡设备的费用；

正常工作状态，上圆锥面和下圆锥面保持1.5～5㎜间隙，保证搅拌轴旋转时不会碰到设备法兰的下圆锥面，不影响机械密封起作用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖视图；

附图中各部分标记如下：

介质端A、大气端B、搅拌轴1、紧定螺钉2、旋转环3、密封圈4、机械密封5、设备法兰6、锁紧卡盘组件7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种底搅拌密封用停车密封装置，如图1所示，包括旋转环3、设备法兰6和密封圈4，搅拌轴安装有机械密封5，所述机械密封的上方为介质端A，减速机的机架所在的那侧为大气端B；旋转环固定于搅拌轴1，且位于所述机械密封的正上方，所述旋转环的外周面为上宽狭窄的上圆锥面，所述设备法兰的内周面为上宽狭窄的下圆锥面，搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架，所述上圆锥面和所述下圆锥面之间的距离为1.5-5mm；

所述上圆锥面和所述下圆锥面两者至少之一设有密封槽，所述密封槽安装所述密封圈。

搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架状态下，所述上圆锥面和所述下圆锥面之间的距离为1.5-5mm；

搅拌轴的下端从减速机的机架松开状态下，在重力作用下搅拌轴下降1.5-5mm，上圆锥面和下圆锥面之间形成密封。

机械密封的结构为现有技术，不属于本实用新型保护的内容，故原理和结构不赘述，图1中只是示意，并不特指具体的机械密封结构。

本实施例中，所述密封圈为O型密封圈。

本实施例中，通过紧定螺钉2将旋转环固定安装于搅拌轴并随搅拌轴转动。

本实施例中，通过锁紧卡盘组件7将机械密封锁紧在搅拌轴上

当然也可以根据情况选择，所述搅拌轴套装有轴套，通过锁紧卡盘组件7将轴套锁紧在搅拌轴上；机械密封安装于所述轴套。

本实施例中，所述旋转环从搅拌设备的内部安装于搅拌轴。

所述上圆锥面设有密封槽；或者所述下圆锥面设有密封槽；或者所述上圆锥面和所述下圆锥面皆设有密封槽。本实施例中是以下圆锥面设有密封槽为例的。

所述密封槽设有一道或多道，设有多道时密封效果会更好。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

正常工作状态时，搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架，此时上圆锥面和下圆锥面之间的距离为1.5-5mm，保证搅拌轴旋转时不会碰到设备法兰，设备正常运转工作；

更换机械密封时，将搅拌轴的下端从减速机的机架松开状态下，在重力作用下搅拌轴下降1.5-5mm，上圆锥面和下圆锥面之间形成密封，密封圈起到密封作用，此时机械密封和设备法兰之间(图1的C位置处)的介质会流下来，但此处的介质量比较小(约1-2kg)，介质端A处的大量介质(或称物料)被阻隔短，不会流下来，这样不需要将介质转移走就能实现机械密封的更换；更换万机械密封后，再将搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架即可，搅拌轴就会复位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：包括旋转环(3)、设备法兰(6)和密封圈(4)，搅拌轴安装有机械密封(5)，所述机械密封的上方为介质端(A)，旋转环固定于搅拌轴(1)，且位于所述机械密封的正上方，所述旋转环的外周面为上宽狭窄的上圆锥面，所述设备法兰的内周面为上宽狭窄的下圆锥面，搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架，所述上圆锥面和所述下圆锥面之间的距离为1.5-5mm；

所述上圆锥面和所述下圆锥面两者至少之一设有密封槽，所述密封槽安装所述密封圈。

2.根据权利要求1所述的底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：搅拌轴的下端固定安装于减速机的机架状态下，所述上圆锥面和所述下圆锥面之间的距离为1.5-5mm；

搅拌轴的下端从减速机的机架松开状态下，在重力作用下搅拌轴下降1.5-5mm，上圆锥面和下圆锥面之间形成密封。

3.根据权利要求1所述的底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：所述密封圈为O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：通过紧定螺钉(2)将旋转环固定安装于搅拌轴并随搅拌轴转动。

5.根据权利要求1所述的底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：通过锁紧卡盘组件(7)将机械密封锁紧在搅拌轴上。

6.根据权利要求1所述的底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：所述旋转环从搅拌设备的内部安装于搅拌轴。

7.根据权利要求1所述的底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：所述上圆锥面设有密封槽；

或者所述下圆锥面设有密封槽；

或者所述上圆锥面和所述下圆锥面皆设有密封槽。

8.根据权利要求1所述的底搅拌密封用停车密封装置，其特征在于：所述密封槽设有一道或多道。

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