CN216478931U - 卧式高压聚合釜用机械密封装置 - Google Patents

卧式高压聚合釜用机械密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216478931U
CN216478931U CN202123131195.8U CN202123131195U CN216478931U CN 216478931 U CN216478931 U CN 216478931U CN 202123131195 U CN202123131195 U CN 202123131195U CN 216478931 U CN216478931 U CN 216478931U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
static ring
seat
sleeve
mechanical seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123131195.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王黎明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan New Youmi Mechanical Seal Technology Co ltd
Original Assignee
Kunshan New Youmi Mechanical Seal Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan New Youmi Mechanical Seal Technology Co ltd filed Critical Kunshan New Youmi Mechanical Seal Technology Co ltd
Priority to CN202123131195.8U priority Critical patent/CN216478931U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216478931U publication Critical patent/CN216478931U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种卧式高压聚合釜用机械密封装置,主轴的外周面固定有轴套,包括动环、静环、静环座、弹簧座、弹性件和釜口法兰,静环的一端安装于釜口法兰,且另一端安装于静环座,弹性件安装于弹簧座,且弹性件能推动动环轴向移动;动环与静环之间形成机械密封;定义釜口法兰所在的位置为下端,轴套的下端固定连接有耐磨衬套,耐磨衬套和釜口法兰之间安装有特种唇封。本实用新型的该机械密封装置的底部设置特种唇封,在轴套上面设置耐磨衬套,这样在使用特种唇封在使用过程中不会对轴套造成磨损,并大大延长特种唇封的使用寿命。

Description

卧式高压聚合釜用机械密封装置
技术领域
本实用新型属于机械密封技术领域,特别涉及一种机械密封装置。
背景技术
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋主轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。主要用于旋转机械,密封的作用是防止被密封介质的泄漏,同时阻止外界的污染物以及杂质进入到设备腔体,从而污染设备腔体内的介质。
目前常用机械密封结构,主要包括随轴一起旋转的动(静)环座、动(静)环、静(动)环、静(动)环座以及补偿元件。
但是目前机械密封也存在很多问题,有些机械密封在长时间运转后,釜口法兰处密封性不佳,因此会考虑在此处增加密封圈,但普通的密封圈容易磨损,密封效果不好。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卧式高压聚合釜用机械密封装置,该机械密封装置的底部设置特种唇封,在轴套上面设置耐磨衬套,这样在使用特种唇封在使用过程中不会对轴套造成磨损,并大大延长特种唇封的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:本实用新型提供了一种卧式高压聚合釜用机械密封装置,主轴的外周面固定有轴套,所述机械密封装置包括动环、静环、静环座、弹簧座、弹性件和釜口法兰,静环的一端安装于所述釜口法兰,且另一端安装于静环座,所述弹性件安装于所述弹簧座,且弹性件能推动动环轴向移动;所述动环与所述静环之间形成机械密封;
定义釜口法兰所在的位置为下端,所述轴套的下端固定连接有耐磨衬套,所述耐磨衬套和所述釜口法兰之间安装有特种唇封。
该机械密封装置的底部设置特种唇封,在轴套上面设置耐磨衬套,这样在使用特种唇封在使用过程中不会对轴套造成磨损,并大大延长特种唇封的使用寿命。
进一步地说,所述弹簧座还设有多个供传动销钉穿过的传动孔,所述传动销钉的一端与所述动环连接且另一端插入所述传动孔。
进一步地说,所述静环的底部设有台阶,通过防转销将所述静环安装于釜口法兰。
进一步地说,所述静环座套设于所述静环的外周面,且所述静环座从外周面向内对所述静环整体夹固式抱紧。
进一步地说,所述轴套为台阶轴套,所述轴套的台阶凹槽处与主轴之间设有第一O型圈。
进一步地说,所述轴套的上部的外周面设有防松保护套,通过两组对称的第三螺钉将所述防松保护套固定于主轴的键槽内。
进一步地说,所述釜口法兰的上方依次是密封箱体、所述静环座、下轴承座和上轴承座,通过第六螺钉将所述釜口法兰、所述密封箱体和所述静环座固定连接,并通过第二螺钉将所述上轴承座、所述下轴承座和所述静环座固定连接。
进一步地说,所述下轴承座安装有调心滚子轴承,所述上轴承座安装有圆锥滚子轴承,所述调心滚子轴承和所述圆锥滚子轴承与所述轴套配合处均安装有第三O型圈。
进一步地说,所述静环与轴套之间设有第一骨架油封;所述调心滚子轴承的下端与轴套之间设有下轴承定位套,下轴承定位套与静环座之间设有第二骨架油封;
上轴承座与下轴承座之间设有隔环;
所述圆锥滚子轴承的上端与轴套之间设有上轴承定位套,上轴承定位套34与防松保护套之间设有第三骨架油封。
进一步地说,所述釜口法兰开设有径向延伸的冲洗口,所述冲洗口位于所述特种唇封的上方。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的轴套的下端固定连接有耐磨衬套,耐磨衬套和所述釜口法兰之间安装有特种唇封,因此该机械密封装置的底部设置特种唇封,在轴套上面设置耐磨衬套,这样在使用特种唇封在使用过程中不会对轴套造成磨损,并大大延长特种唇封的使用寿命;
再者,本实用新型的弹簧座还设有多个供传动销钉穿过的传动孔传动销钉的一端与所述动环连接且另一端插入传动孔,即动环和弹簧座设计成强力的传动销钉(还可以配合拨叉传动),在机械密封使用过程中不会因为扭矩过大造成零件失效;
再者,本实用新型的静环的底部设有台阶,通过防转销将所述静环安装于釜口法兰,静环的底部设计有小的台阶,一是防转销将静环和釜口法兰安装时,防转销进孔边上有时会引起微量变形,这样是为了减少接触面积,使得静环的底部平面与釜口法兰接触更平整;二是避免静环安装到釜口法兰后因为加工原因造成底部不平现象造成整个机械密封泄漏量增加;
再者,本实用新型的静环座套设于静环的外周面,且静环座从外周面向内对静环整体夹固式抱紧,整体夹固式抱紧对静环起到有效的防爆作用,在高压情况下不会因为采用缺陷造成静环炸裂进而造成机械密封大量泄漏而产生安全问题;
再者,本实用新型的轴套的上部的外周面设有防松保护套,通过两组对称的第三螺钉将防松保护套固定于主轴的键槽内,即采用对称双键传动,在高压情况下稳定可靠,并且通过防松保护套35上的第三螺钉锁死在键槽内,这样安装方便,键键又不会产生松动;
再者,本实用新型的釜口法兰开设有径向延伸的冲洗口,冲洗口位于特种唇封的上方,即在釜口法兰上打冲洗口,通过釜内自身压力平衡,这样特种唇封即可以阻挡釜内颗粒,可以不被高压破坏,以免造成早期失效。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的轴向剖视图;
图2是本实用新型的上部分的局部放大图;
图3是本实用新型的下部分的局部放大图;
图4是本实用新型的图1的左下角部分的局部放大图;
附图中各部分标记如下:
动环1、静环2、弹簧座3、台阶4、弹性件5、弹簧6、第十二O型圈7、第十一O型圈8、第九O型圈10、第十O型圈9、第八O型圈11、第七O型圈12、第六O型圈13、第五O型圈14、第四O型圈15、第三O型圈16、第二O型圈17、第一O型圈18、特种唇封19、第一骨架油封20、第二骨架油封21、第三骨架油封22、调心滚子轴承23、圆锥滚子轴承24、耐磨衬套25、釜口法兰26、密封箱体27、静环座28、下轴承定位套29、下轴承座30、轴套31、隔环32、上轴承座33、上轴承定位套34、防松保护套35、卡丝36、防转销37、第一螺钉38、第二螺钉39、圆螺母40、第三螺钉41、第四螺钉42、吊环螺钉43、第六螺钉44;
密封液进(A,B)、冲洗口(C,D)、泄液进口E、注油孔(F,G)。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施,即,在不背离本实用新型所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。
实施例:一种卧式高压聚合釜用机械密封装置,如图1到图4所示,主轴的外周面固定有轴套31,其特征在于:所述机械密封装置包括动环1、静环2、静环座28、弹簧座3、弹性件5(本实施例中,所述弹性件为弹簧,但不限于此)和釜口法兰26,静环的一端安装于所述釜口法兰,且另一端安装于静环座28,所述弹性件安装于所述弹簧座,且弹性件能推动动环轴向移动;所述动环与所述静环之间形成机械密封;
定义釜口法兰所在的位置为下端,所述轴套的下端固定连接有耐磨衬套25(本实施例中,通过第一螺钉38固定连接;本实施例中所述耐磨衬套为304不锈钢表面喷涂耐磨涂层,比如阳极氧化层等,但不限于此),所述耐磨衬套和所述釜口法兰之间安装有特种唇封19(本实施例中,所述特种唇封为增强PTFE唇封)。
本实施例中,所述静环与所述釜口法兰之间通过防转销37连接。
该机械密封装置的底部设置特种唇封19,在轴套31上面设置耐磨衬套25,这样在使用特种唇封在使用过程中不会对轴套造成磨损,并大大延长特种唇封的使用寿命。
本实施例中,所述弹簧座还设有多个供传动销钉(图未示意,对应图中附图标记3所在位置的周向另一角度处)穿过的传动孔(图未示意),所述传动销钉的一端与所述动环连接且另一端插入所述传动孔。
动环1和弹簧座3设计成强力的传动销钉(还可以配合拨叉传动),在机械密封使用过程中不会因为扭矩过大造成零件失效。
如图1、图3和图4所示,所述静环的底部设有台阶4,通过防转销37将所述静环安装于釜口法兰。
静环2的底部设计有小的台阶,一是防转销将静环和釜口法兰安装时,防转销进孔边上有时会引起微量变形,这样是为了减少接触面积,使得静环的底部平面与釜口法兰接触更平整;二是避免静环安装到釜口法兰后因为加工原因造成底部不平现象造成整个机械密封泄漏量增加。
所述静环座套设于所述静环的外周面,且所述静环座从外周面向内对所述静环整体夹固式抱紧。(本实施例中,所述釜口法兰也套设于所述静环的外周面,且所述釜口法兰也从外周面对所述静环整体夹固式抱紧。)
整体夹固式抱紧对静环起到有效的防爆作用,在高压情况下不会因为采用缺陷造成静环炸裂进而造成机械密封大量泄漏而产生安全问题。
如图1和图2所示,所述轴套为台阶轴套,所述轴套的台阶凹槽处与主轴之间设有第一O型圈18。
即:轴套31设置为台阶轴套,这样既可有效固定轴套在主轴,又可以安装后不破坏轴套内部的第一O型圈18。
所述轴套的上部的外周面设有防松保护套35,通过两组对称的第三螺钉41将所述防松保护套固定于主轴的键槽内。
即采用对称双键传动,在高压情况下稳定可靠,并且通过防松保护套35上的第三螺钉锁死在键槽内,这样安装方便,键键又不会产生松动。
本实施例中,防松保护套与主轴还通过第四螺钉42固定,提高二者之间的固定效果。
本实施例中,防松保护套与轴套之间还设有第二O型圈17。
所述釜口法兰的上方依次是密封箱体27、所述静环座28、下轴承座30和上轴承座33,通过第六螺钉44将所述釜口法兰、所述密封箱体和所述静环座固定连接,并通过第二螺钉39将所述上轴承座、所述下轴承座和所述静环座固定连接。
所述下轴承座安装有调心滚子轴承23,所述上轴承座安装有圆锥滚子轴承24,所述调心滚子轴承和所述圆锥滚子轴承与所述轴套配合处均安装有第三O型圈16。
调心滚子轴承23和圆锥滚子轴承24内部与轴套31配合处均有第三O型圈,通过O型圈的阻力传动轴承旋转,这样的结构方式装拆轴承都非常方便,又不会破坏轴套的精度。
所述静环2与轴套31之间设有第一骨架油封20;所述调心滚子轴承的下端与轴套之间设有下轴承定位套29,下轴承定位套29与静环座28之间设有第二骨架油封21;
上轴承座与下轴承座之间设有隔环32;
所述圆锥滚子轴承的上端与轴套之间设有上轴承定位套34,上轴承定位套34与防松保护套35之间设有第三骨架油封22。
如图1、图3和图4所示,所述釜口法兰开设有径向延伸的冲洗口(C,D),所述冲洗口位于所述特种唇封的上方。
在26釜口法兰上打冲洗口C和D,通过釜内自身压力平衡,这样特种唇封即可以阻挡釜内颗粒,可以不被高压破坏,以免造成早期失效。
如图1到图4所示,本实施例中,该机械密封装置还包括多个O型圈,用于提高密封性,O型圈的位置具体是:釜口法兰26的下端面设有第十一O型圈8和第十二O型圈7;釜口法兰的上端面与静环2的底面设有第九O型圈10,耐磨衬套25与轴套31之间设有第十O型圈9;釜口法兰26的内周面与静环2的外周面之间设有第八O型圈11;所述静环2与所述弹簧座3之间设有第七O型圈12,静环与轴套之间设有第六O型圈13;所述密封箱体27与静环座28之间设有第五O型圈14;静环座28与下轴承座30之间设有第四O型圈15。
本实施例中,上轴承座33还安装有弹簧6;所述釜口法兰26与特种唇封19之间设有卡丝36;轴套31的上端设有圆螺母40;所述上轴承座处还设有吊环螺钉43。
本实施例中,密封箱体设有密封液进(A,B),静环座设有泄液进口E和注油孔,上轴承座设有注油孔G。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种卧式高压聚合釜用机械密封装置,主轴的外周面固定有轴套(31),其特征在于:所述机械密封装置包括动环(1)、静环(2)、静环座(28)、弹簧座(3)、弹性件(5)和釜口法兰(26),静环的一端安装于所述釜口法兰,且另一端安装于静环座(28),所述弹性件安装于所述弹簧座,且弹性件能推动动环轴向移动;所述动环与所述静环之间形成机械密封;
定义釜口法兰所在的位置为下端,所述轴套的下端固定连接有耐磨衬套(25),所述耐磨衬套和所述釜口法兰之间安装有特种唇封(19)。
2.根据权利要求1所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述弹簧座还设有多个供传动销钉穿过的传动孔,所述传动销钉的一端与所述动环连接且另一端插入所述传动孔。
3.根据权利要求1所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述静环的底部设有台阶(4),通过防转销(37)将所述静环安装于釜口法兰。
4.根据权利要求1所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述静环座套设于所述静环的外周面,且所述静环座从外周面向内对所述静环整体夹固式抱紧。
5.根据权利要求1所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述轴套为台阶轴套,所述轴套的台阶凹槽处与主轴之间设有第一O型圈(18)。
6.根据权利要求5所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述轴套的上部的外周面设有防松保护套(35),通过两组对称的第三螺钉(41)将所述防松保护套固定于主轴的键槽内。
7.根据权利要求1所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述釜口法兰的上方依次是密封箱体(27)、所述静环座(28)、下轴承座(30)和上轴承座(33),通过第六螺钉(44)将所述釜口法兰、所述密封箱体和所述静环座固定连接,并通过第二螺钉(39)将所述上轴承座、所述下轴承座和所述静环座固定连接。
8.根据权利要求7所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述下轴承座安装有调心滚子轴承(23),所述上轴承座安装有圆锥滚子轴承(24),所述调心滚子轴承和所述圆锥滚子轴承与所述轴套配合处均安装有第三O型圈(16)。
9.根据权利要求8所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述静环(2)与轴套(31)之间设有第一骨架油封(20);所述调心滚子轴承的下端与轴套之间设有下轴承定位套(29),下轴承定位套(29)与静环座(28)之间设有第二骨架油封(21);
上轴承座与下轴承座之间设有隔环(32);
所述圆锥滚子轴承的上端与轴套之间设有上轴承定位套(34),上轴承定位套(34)与防松保护套(35)之间设有第三骨架油封(22)。
10.根据权利要求1所述的卧式高压聚合釜用机械密封装置,其特征在于:所述釜口法兰开设有径向延伸的冲洗口,所述冲洗口位于所述特种唇封的上方。
CN202123131195.8U 2021-12-14 2021-12-14 卧式高压聚合釜用机械密封装置 Active CN216478931U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123131195.8U CN216478931U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 卧式高压聚合釜用机械密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123131195.8U CN216478931U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 卧式高压聚合釜用机械密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216478931U true CN216478931U (zh) 2022-05-10

Family

ID=81422966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123131195.8U Active CN216478931U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 卧式高压聚合釜用机械密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216478931U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11268617B2 (en) Mechanical seal for liquid with an axially floating tray sleeve inside
US5188377A (en) Externally-mounted, stationary-design, self-aligning rotary face seal
WO2010001683A1 (ja) ダブルメカニカルシール装置
CN105953000A (zh) 中压高速旋转接头
CN102128269A (zh) 锥面机械密封装置
CN102116308A (zh) 一种泵用可调式机械密封结构
CN103016391B (zh) 一种高压注水泵的机械密封装置
CN106989185B (zh) 一种新型转轮式手动节流阀
CN216478931U (zh) 卧式高压聚合釜用机械密封装置
CN107883020B (zh) 基于管道正常运行在线带压检修的三通半球阀及检修方法
CN107218458B (zh) 一种旋转接头
CN202125456U (zh) 一种泵用可调式机械密封结构
CN210890107U (zh) 内带轴向浮动托盘套的液体用机械密封
CN211059560U (zh) 磁流体密封旋转接头
CN109442044B (zh) 一种卧式反应釜用轴密封装置及卧式反应釜
CN108223589B (zh) 一种轴承密封装置
CN212155803U (zh) 一种剖分式唇形密封装置
CN214999399U (zh) 一种节约成本的机械密封结构
CN110864116A (zh) 高压灰水泵用浮装集成式机械密封装置
CN220435025U (zh) 一种干式螺杆真空泵密封结构
CN218787197U (zh) 一种自密封导轴承结构
CN214789050U (zh) 一种底入式卫生级搅拌设备用机械密封
CN213144855U (zh) 离心泵双端面集装式机械密封
CN211599534U (zh) 高压灰水泵用浮装集成式机械密封装置
CN219673290U (zh) 一种制浆压力筛用密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant