CN219012791U - 一种大压力耐高温的活塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大压力耐高温的活塞泵，包括电机和铜螺丝，所述电机下端安装有电机引脚，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴上端安装有底座装置，所述底座装置上端安装有连杆，所述底座装置的左端中部活动卡接有皮碗，所述皮碗与铜螺丝接触，所述底座装置的左端套接安装有阀板，所述阀板的左端安装有上盖，所述上盖和阀板之间共活动安装有阀片，所述上盖左端安装有四个上盖螺丝。本实用新型所述的一种大压力耐高温的活塞泵，通过挤压皮碗将液体通过上盖出液口流出，压力主要由皮碗和连杆承担，且电机输出轴上端与顶盖链接，整体结构强度更高，从而使本活塞泵可以承受更大的压力，噪音低、震动小，使用效果更佳，方便使用。

Description

一种大压力耐高温的活塞泵

技术领域

本实用新型涉及微型液体泵技术领域，特别涉及一种大压力耐高温的活塞泵。

背景技术

液泵，是一种用于抽吸液体，使液体从一个位置移动到另一个位置的机械装置，大多应用在液体压力大工作环境温度高的家用电器的产品上。然而现使用的液体泵大多为电磁泵，此液体泵在使用过程中会出现，震动大、噪音高、吸液不稳定等，在客户使用时影响客户的体验感故此，我们提出一种大压力耐高温的活塞泵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大压力耐高温的活塞泵，可以有效解决液体泵在使用过程中会出现，震动大、噪音高、吸液不稳定等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大压力耐高温的活塞泵，包括电机和铜螺丝，所述电机下端安装有电机引脚，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴上端安装有底座装置，所述底座装置上端安装有连杆，所述底座装置的左端中部活动卡接有皮碗，所述皮碗与铜螺丝接触，所述底座装置的左端套接安装有阀板，所述阀板的左端安装有上盖，所述上盖和阀板之间共活动安装有阀片，所述上盖左端安装有四个上盖螺丝。

优选的，所述连杆左端安装有套管，所述套管左端安装有铜螺母，所述连杆上端套接有深沟球轴承，所述深沟球轴承上端套接有偏心轮，所述偏心轮上端安装有粉末冶金轴承，所述偏心轮和粉末冶金轴承套接在转轴上端，所述粉末冶金轴承上端安装有底座顶盖，所述底座顶盖上端安装有两个顶盖螺丝，所述底座顶盖通过顶盖螺丝将连杆安装在底座装置内。所述转轴贯穿底座装置的上端面并延伸至底座装置的内腔中。

优选的，所述底座装置包括套座和底盖螺丝，所述套座左端安装有安装盒，所述安装盒左端分别开有管槽和碗槽，所述安装盒左端上部和左端下部均安装有两个螺纹连接管，所述底盖螺丝设置有两个，所述套座通过两个底盖螺丝固定安装在电机的上端。

优选的，所述上盖上端安装有进液口，所述上盖的下端安装有出液口，所述上盖的左端开设有四个固定螺孔，所述上盖螺丝位于固定螺孔内，所述上盖的右端面与阀板的左端面接触，所述阀板的左端开有阀槽，所述阀板的左端四角处均设置有插孔，所述阀板左端分别设置有进液孔和出液孔，所述阀片位于阀槽内，所述阀片上开设有进液槽和出液槽，所述上盖通过上盖螺丝安装在阀板左端。通过挤压皮碗将液体通过上盖出液口流出，压力主要由皮碗和连杆承担，且电机输出轴上端与顶盖链接，整体结构强度更高。

优选的，所述转轴贯穿底座装置的上端面并延伸至底座装置的内腔中。

优选的，所述所述粉末冶金轴承位于偏心轮的上方，所述偏心轮为T形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过上盖的上面和下面有进液口和出液口，使用时通过电机的输出轴带动连杆组件转动，通过连杆组件做活塞挤压皮碗的运动，进而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在进液口处外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将液体吸入泵腔，液体通过进液口进入到上盖、通过阀片、阀板到达皮碗内，通过压缩皮碗将液体通过阀板和阀片，进入上盖内腔中并从出液口排出，通过上述的工作方式，液体通过进液口经过上盖、阀片和阀板到达皮碗内，因连杆组件是通过活塞运动挤压皮碗，将皮碗内的液体挤压进阀板打开阀片进入上盖内部，从上盖出液口排出，活塞式挤压运动的可承受压力大于往复式挤压运功的承受压力，电机输出轴顶端穿至上盖内的轴承，皮碗和阀片选用高弹力橡胶材质，可保证泵在运转时泵的压力输出的稳定性，上盖和阀板选用耐高温的塑胶材质，可保证在高温下不会出现热熔变形的现象，本实用新型利用通过皮碗的活塞式挤压运动形成负压，将液体通过上盖进液口将液体吸入到皮碗内部，通过挤压皮碗将液体通过上盖出液口流出，压力主要由皮碗和连杆承担，且电机输出轴上端与顶盖链接，整体结构强度更高，从而使本活塞泵可以承受更大的压力，噪音低、震动小，使用效果更佳，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种大压力耐高温的活塞泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种大压力耐高温的活塞泵的连杆装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种大压力耐高温的活塞泵的底座装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种大压力耐高温的活塞泵的阀板、阀片、上盖的整体结构示意图。

图中：1、顶盖螺丝；2、底座顶盖；3、粉末冶金轴承；4、偏心轮；5、深沟球轴承；6、连杆；61、套管；7、铜螺母；8、底盖螺丝；9、底座装置；10、铜螺丝；11、皮碗；12、阀板；121、阀槽；122、插孔；123、进液孔；124、出液孔；13、阀片；131、进液槽；132、出液槽；14、上盖；15、上盖螺丝；16、电机；17、电机引脚；18、转轴；91、套座；92、安装盒；93、管槽；94、碗槽；95、螺纹连接管；142、进液口；143、出液口；144、固定螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种大压力耐高温的活塞泵，包括电机16和铜螺丝10，电机16下端安装有电机引脚17，电机16输出端固定安装有转轴18，转轴18上端安装有底座装置9，底座装置9上端安装有连杆6，底座装置9的左端中部活动卡接有皮碗11，皮碗11与铜螺丝10接触，底座装置9的左端套接安装有阀板12，阀板12的左端安装有上盖14，上盖14和阀板12之间共活动安装有阀片13，上盖14左端安装有四个上盖螺丝15；转轴18贯穿底座装置9的上端面并延伸至底座装置9的内腔中。

连杆6左端安装有套管61，套管61左端安装有铜螺母7，连杆6上端套接有深沟球轴承5，深沟球轴承5上端套接有偏心轮4，偏心轮4上端安装有粉末冶金轴承3，偏心轮4和粉末冶金轴承3套接在转轴18上端，粉末冶金轴承3上端安装有底座顶盖2，底座顶盖2上端安装有两个顶盖螺丝1，底座顶盖2通过顶盖螺丝1将连杆6安装在底座装置9内；粉末冶金轴承3位于偏心轮4的上方，偏心轮4为T形结构。

底座装置9包括套座91和底盖螺丝8，套座91左端安装有安装盒92，安装盒92左端分别开有管槽93和碗槽94，安装盒92左端上部和左端下部均安装有两个螺纹连接管95，底盖螺丝8设置有两个，套座91通过两个底盖螺丝8固定安装在电机16的上端。

上盖14上端安装有进液口142，上盖141的下端安装有出液口143，上盖141的左端开设有四个固定螺孔144，上盖螺丝15位于固定螺孔144内，上盖14的右端面与阀板12的左端面接触，阀板12的左端开有阀槽121，阀板12的左端四角处均设置有插孔122，阀板12左端分别设置有进液孔123和出液孔124，阀片13位于阀槽121内，阀片13上开设有进液槽131和出液槽132，上盖14通过上盖螺丝15安装在阀板12左端。通过挤压皮碗11将液体通过上盖14出液口143流出，压力主要由皮碗11和连杆6承担，且电机16输出轴上端与顶盖链接，整体结构强度更高。

需要说明的是，本实用新型为一种大压力耐高温的活塞泵，液体通过进液口142经过上盖14、阀片13和阀板12到达皮碗11内，因连杆组件是通过活塞运动挤压皮碗11，将皮碗11内的液体挤压进阀板12打开阀片13进入上盖14内部，从上盖14出液口143排出，活塞式挤压运动的可承受压力大于往复式挤压运功的承受压力，电机16输出轴顶端穿至上盖14内的轴承，皮碗11和阀片13选用高弹力橡胶材质，可保证泵在运转时泵的压力输出的稳定性，上盖14和阀板12选用耐高温的塑胶材质，可保证在高温下不会出现热熔变形的现象，本实用新型利用通过皮碗11的活塞式挤压运动形成负压，将液体通过上盖14进液口142将液体吸入到皮碗11内部，通过挤压皮碗11将液体通过上盖14出液口143流出，压力主要由皮碗11和连杆6承担，且电机16输出轴上端与顶盖链接，整体结构强度更高，从而使本活塞泵可以承受更大的压力，噪音低、震动小，使用效果更佳，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种大压力耐高温的活塞泵，包括电机(16)和铜螺丝(10)，其特征在于：所述电机(16)下端安装有电机引脚(17)，所述电机(16)输出端固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)上端安装有底座装置(9)，所述底座装置(9)上端安装有连杆(6)，所述底座装置(9)的左端中部活动卡接有皮碗(11)，所述皮碗(11)与铜螺丝(10)接触，所述底座装置(9)的左端套接安装有阀板(12)，所述阀板(12)的左端安装有上盖(14)，所述上盖(14)和阀板(12)之间共活动安装有阀片(13)，所述上盖(14)左端安装有四个上盖螺丝(15)，所述连杆(6)左端安装有套管(61)，所述套管(61)左端安装有铜螺母(7)，所述连杆(6)上端套接有深沟球轴承(5)，所述深沟球轴承(5)上端套接有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)上端安装有粉末冶金轴承(3)，所述偏心轮(4)和粉末冶金轴承(3)套接在转轴(18)上端，所述粉末冶金轴承(3)上端安装有底座顶盖(2)，所述底座顶盖(2)上端安装有两个顶盖螺丝(1)，所述底座顶盖(2)通过顶盖螺丝(1)将连杆(6)安装在底座装置(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种大压力耐高温的活塞泵，其特征在于：所述底座装置(9)包括套座(91)和底盖螺丝(8)，所述套座(91)左端安装有安装盒(92)，所述安装盒(92)左端分别开有管槽(93)和碗槽(94)，所述安装盒(92)左端上部和左端下部均安装有两个螺纹连接管(95)，所述底盖螺丝(8)设置有两个，所述套座(91)通过两个底盖螺丝(8)固定安装在电机(16)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种大压力耐高温的活塞泵，其特征在于：所述上盖(14)上端安装有进液口(142)，所述上盖(14)的下端安装有出液口(143)，所述上盖(14)的左端开设有四个固定螺孔(144)，所述上盖螺丝(15)位于固定螺孔(144)内，所述上盖(14)的右端面与阀板(12)的左端面接触，所述阀板(12)的左端开有阀槽(121)，所述阀板(12)的左端四角处均设置有插孔(122)，所述阀板(12)左端分别设置有进液孔(123)和出液孔(124)，所述阀片(13)位于阀槽(121)内，所述阀片(13)上开设有进液槽(131)和出液槽(132)，所述上盖(14)通过上盖螺丝(15)安装在阀板(12)左端。

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