CN219012754U - 一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵 - Google Patents
一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,涉及喷油泵技术领域,包括:喷油泵体,喷油泵体的内部设有滚轮体,滚轮体与喷油泵体内的凸轮接触设置,滚轮体包括安装套、滚轮和销轴,安装套内一端设有安装槽,滚轮转动设置在安装槽内,滚轮的一侧延伸出安装套并设置在外,销轴横向穿设在滚轮和安装套上,销轴与滚轮联动设置,滚轮的外侧靠近安装槽,安装槽靠近滚轮侧壁的位置处可拆卸设有滚珠座,滚珠座上转动滚珠,滚珠均匀设有多个,滚珠的侧壁靠近所述滚轮侧壁,滚轮的两侧对称设有侧盘。本实用新型通过滚珠座和侧盘的配合,实现对滚轮在安装槽内的位置进行限定,从而达到很好的定位效果,从而保证了滚轮体定位的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷油泵技术领域,尤其涉及一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵。
背景技术
喷油泵是汽车上单杠风冷柴油机上的一个重要组成部分,一些内设滚轮体的喷油泵通常被称为滚轮喷油泵,喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体,其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件,而喷油泵则是柴油机最重要的部件,被视为柴油发动机的“心脏”部件,它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。
如专利号为“CN203035418U”的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,包括泵体,泵体内装配的柱塞,与柱塞一端衔接的挺柱体部件和油量控制套筒部件,所述挺柱体部件包括挺柱体和安装在挺柱体下部的滚轮销,所述滚轮销外套有滚轮衬套,所述滚轮衬套上设有可绕滚轮衬套转动的滚轮,所述滚轮与柴油机凸轮轴构成运动副。本实用新型的有益效果是结构简单,滚轮与凸轮轴组成的运动副为滚动摩擦方式,降低了摩擦阻力,可有效地防止挺柱体磨损,提高了挺柱体的工作可靠性和寿命,避免了柴油机提前角参数的变化,从而保证了柴油机的功率和排放可靠性。
滚轮喷油泵中的滚轮体组件作为喷油泵的主要部件之一,其主要功用是把凸轮轴的旋转运动转换成柱塞的往复运动,但如果滚轮体定位不准,引起滚轮体组件早期磨损及相对转动,也会产生喷油泵柱塞卡死、游车等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滚轮体定位不准,引起滚轮体组件早期磨损及相对转动的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,包括喷油泵体,所述喷油泵体的内部设有滚轮体,所述滚轮体与所述喷油泵体内的凸轮接触设置,所述滚轮体包括安装套、滚轮和销轴,所述安装套内一端设有安装槽,所述滚轮转动设置在所述安装槽内,所述滚轮的一侧延伸出所述安装套并设置在外,所述销轴横向穿设在所述滚轮和所述安装套上,所述销轴与所述滚轮联动设置,所述滚轮的外侧靠近所述安装槽,所述安装槽靠近所述滚轮侧壁的位置处可拆卸设有滚珠座,所述滚珠座上转动滚珠,所述滚珠均匀设有多个,所述滚珠的侧壁靠近所述滚轮侧壁,所述滚轮的两侧对称设有侧盘。
在本实用新型的一些实施例中,所述滚珠座呈弧形结构,所述滚珠座上的每个所述滚珠均靠近所述滚轮且互不接触。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过将每个滚珠靠近滚轮且互不接触,在滚轮稳定转动的情况下,滚轮与滚珠之间互不接触,从而使得滚轮转动时的侧壁与安装套之间不会产生摩擦,从而使其转动更加流畅,在滚轮发生微小偏移时,滚珠会为滚轮提供支撑力,对滚轮进行限位,使其保持稳定,且滚珠在滚珠座内为转动连接,使得滚轮与滚珠座之间为滚动摩擦,可大大降低对滚轮的磨损。
在本实用新型的一些实施例中,所述滚珠座的外侧面上设有卡合环,所述安装槽上设有与所述卡合环卡合适配的卡合槽。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过卡合环与卡合槽的卡合适配,便于对滚珠座与安装槽之间进行初步定位操作,以保证滚珠座安装的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装槽靠外一端设有端槽,所述端槽上可拆卸设有端盖,所述端槽的长度与所述滚珠座的直径适配。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过在安装槽的外端连通设置端槽,便于将滚珠座从端槽处取出。
在本实用新型的一些实施例中,所述端盖上和所述安装套的外端端面上均设有螺纹孔,所述螺纹孔上穿设有螺栓,所述螺栓的一端贯穿所述端盖并与安装套的端面装配连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述端盖的两侧对称设有安装板,所述螺栓穿设在所述安装板上,所述螺栓的下端贯穿所述安装板并与所述安装套装配连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置的螺栓,便于对端盖进行固定,从而实现对滚珠座进行稳定限位,保证了滚珠座的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,所述端盖的下方设有弧形槽,所述弧形槽的内部下方与所述侧盘的侧壁滑动装配连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述滚珠座的内弧面设有滚珠槽,所述滚珠转动嵌入设置在所述滚珠槽内。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过滚珠槽与滚珠的转动适配,便于对滚珠进行限位,同时可对滚珠进行转动支撑。
在本实用新型的一些实施例中,所述滚珠的四分之三设置在所述滚珠槽内,所述滚珠的侧壁与所述滚珠槽滑动接触。
在本实用新型的一些实施例中,所述侧盘上设有安装钉,所述侧盘通过安装钉与滚轮装配连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型通过将每个滚珠靠近滚轮且互不接触,在滚轮稳定转动的情况下,滚轮与滚珠之间互不接触,从而使得滚轮转动时的侧壁与安装套之间不会产生摩擦,从而使其转动更加流畅,在滚轮发生微小偏移时,滚珠会为滚轮提供支撑力,对滚轮进行限位,使其保持稳定,且滚珠在滚珠座内为转动连接,使得滚轮与滚珠座之间为滚动摩擦,可大大降低对滚轮的磨损。
2、本实用新型通过对滚珠座的可拆卸设置,便于对滚珠座进行更换或是维修,从而增加了滚轮体的使用寿命,通过卡合环与卡合槽的卡合适配,便于对滚珠座与安装槽之间进行初步定位操作,以保证滚珠座安装的稳定性,通过在安装槽的外端连通设置端槽,便于将滚珠座从端槽处取出。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵的滚轮体立体图;
图3为本实用新型提供的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵滚轮体内部结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵的滚轮体爆炸图。
图例说明:
1、喷油泵体;2、滚轮体;3、安装套;4、滚轮;5、销轴;6、安装槽;7、滚珠座;8、滚珠;9、侧盘;10、卡合环;11、卡合槽;12、端槽;13、端盖;14、螺栓;15、滚珠槽;16、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,包括喷油泵体1,喷油泵体1的内部设有滚轮体2,滚轮体2与喷油泵体1内的凸轮接触设置,滚轮体2包括安装套3、滚轮4和销轴5,安装套3内一端设有安装槽6,滚轮4转动设置在安装槽6内,滚轮4的一侧延伸出安装套3并设置在外,销轴5横向穿设在滚轮4和安装套3上,销轴5与滚轮4联动设置,滚轮4的外侧靠近安装槽6,安装槽6靠近滚轮4侧壁的位置处可拆卸设有滚珠座7,滚珠座7上转动滚珠8,滚珠8均匀设有多个,滚珠8的侧壁靠近滚轮4侧壁,滚轮4的两侧对称设有侧盘9。
如图1-4所示,滚珠座7呈弧形结构,滚珠座7上的每个滚珠8均靠近滚轮4且互不接触,通过将每个滚珠8靠近滚轮4且互不接触,在滚轮4稳定转动的情况下,滚轮4与滚珠8之间互不接触,从而使得滚轮4转动时的侧壁与安装套3之间不会产生摩擦,从而使其转动更加流畅,在滚轮4发生微小偏移时,滚珠8会为滚轮4提供支撑力,对滚轮4进行限位,使其保持稳定,且滚珠8在滚珠座7内为转动连接,使得滚轮4与滚珠座7之间为滚动摩擦,可大大降低对滚轮4的磨损。
如图1-4所示,滚珠座7的外侧面上设有卡合环10,安装槽6上设有与卡合环10卡合适配的卡合槽11,通过卡合环10与卡合槽11的卡合适配,便于对滚珠座7与安装槽6之间进行初步定位操作,以保证滚珠座7安装的稳定性。
如图1-4所示,安装槽6靠外一端设有端槽12,端槽12上可拆卸设有端盖13,端槽12的长度与滚珠座7的直径适配,通过在安装槽6的外端连通设置端槽12,便于将滚珠座7从端槽12处取出。
如图1-4所示,端盖13上和安装套3的外端端面上均设有螺纹孔,螺纹孔上穿设有螺栓14,螺栓14的一端贯穿端盖13并与安装套3的端面装配连接,通过设置的螺栓14,便于对端盖13进行固定,从而实现对滚珠座7进行稳定限位,保证了滚珠座7的稳定性。
如图1-4所示,滚珠座7的内弧面设有滚珠槽15,滚珠8转动嵌入设置在滚珠槽15内,滚珠8的四分之三设置在滚珠槽15内,通过滚珠槽15与滚珠8的转动适配,便于对滚珠8进行限位,同时可对滚珠8进行转动支撑。
如图1-4所示,所述侧盘9上设有安装钉,所述侧盘9通过安装钉与滚轮4装配连接。
工作原理:通过在滚轮4的两侧对称设置侧盘9,实现对滚轮4在安装槽6内的位置进行限定,使其不会左右移动,从而达到很好的定位效果,从而保证了滚轮体2定位的准确性,进而使得滚轮4与凸轮的接触更好,通过在安装套3内侧的安装槽6内设置滚珠座7,且在滚珠座7上转动设置多个滚珠8,在滚轮4转动过程中,若是发生偏移,滚珠座7可为滚轮4提供支撑,且滚珠座7上转动设置的滚珠8,使得当滚轮4与滚珠8转动接触时,其产生的摩擦力为滚动摩擦,从而大大降低了对滚轮4的磨损,保证了滚轮4的质量,同时对滚珠座7的可拆卸设置,便于对滚珠座7进行更换或是维修,从而增加了滚轮体2的使用寿命。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,包括:喷油泵体(1),所述喷油泵体(1)的内部设有滚轮体(2),所述滚轮体(2)与所述喷油泵体(1)内的凸轮接触设置,其特征在于,所述滚轮体(2)包括安装套(3)、滚轮(4)和销轴(5),所述安装套(3)内一端设有安装槽(6),所述滚轮(4)转动设置在所述安装槽(6)内,所述滚轮(4)的一侧延伸出所述安装套(3)并设置在外,所述销轴(5)横向穿设在所述滚轮(4)和所述安装套(3)上,所述销轴(5)与所述滚轮(4)联动设置,所述滚轮(4)的外侧靠近所述安装槽(6),所述安装槽(6)靠近所述滚轮(4)侧壁的位置处可拆卸设有滚珠座(7),所述滚珠座(7)上转动滚珠(8),所述滚珠(8)均匀设有多个,所述滚珠(8)的侧壁靠近所述滚轮(4)侧壁,所述滚轮(4)的两侧对称设有侧盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述滚珠座(7)呈弧形结构,所述滚珠座(7)上的每个所述滚珠(8)均靠近所述滚轮(4)且互不接触。
3.根据权利要求2所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述滚珠座(7)的外侧面上设有卡合环(10),所述安装槽(6)上设有与所述卡合环(10)卡合适配的卡合槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述安装槽(6)靠外一端设有端槽(12),所述端槽(12)上可拆卸设有端盖(13),所述端槽(12)的长度与所述滚珠座(7)的直径适配。
5.根据权利要求4所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述端盖(13)上和所述安装套(3)的外端端面上均设有螺纹孔,所述螺纹孔上穿设有螺栓(14),所述螺栓(14)的一端贯穿所述端盖(13)并与安装套(3)的端面装配连接。
6.根据权利要求5所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述端盖(13)的两侧对称设有安装板(16),所述螺栓(14)穿设在所述安装板(16)上,所述螺栓(14)的下端贯穿所述安装板(16)并与所述安装套(3)装配连接。
7.根据权利要求6所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述端盖(13)的下方设有弧形槽,所述弧形槽的内部下方与所述侧盘(9)的侧壁滑动装配连接。
8.根据权利要求4所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述滚珠座(7)的内弧面设有滚珠槽(15),所述滚珠(8)转动嵌入设置在所述滚珠槽(15)内。
9.根据权利要求8所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述滚珠(8)的四分之三设置在所述滚珠槽(15)内,所述滚珠(8)的侧壁与所述滚珠槽(15)滑动接触。
10.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机滚轮喷油泵,其特征在于:所述侧盘(9)上设有安装钉,所述侧盘(9)通过安装钉与滚轮(4)装配连接。
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- 2022-12-30 CN CN202223565685.3U patent/CN219012754U/zh active Active
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